具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种智能化机械制造工作站，包括主架1、上料箱2、清理箱4、烘干箱6、传输箱7、排出箱9和底水箱11，所述主架1左端设有上料箱2，可以为工作站区域提供上料服务，所述上料箱2内壁设有传输带12，可以通过传输带12动匀速上料工件，所述主架1由上料箱2右端设有清理箱4，所述清理箱4内壁均匀设有喷头8，工件进入清理箱4后便可以均匀的接收水分清理液清洗，所述清理箱4内壁底部设有电控阀10，闭合时可以便于支撑开启时便于工件一下部传输，所述清理箱4右端设有烘干箱6，可以由顶端持续的提供烘干热量和风力，所述主架1由清理箱4底部设有传输箱7，所述传输箱7内壁设有传输带12，可以由中端持续的带动工件进行二次传输，所述传输箱7底部设有底水箱11，可由底端全面接收顶端结构工件滴落水分，所述传输箱7右端底部设有排出箱9，所述排出箱9内壁设有排出带19，排出箱9可以通过排出带19传输带12动工件进行排出工序，所述烘干箱6内壁顶部左右两端均设有风力电机16，所述风力电机16均由烘干箱6内壁传动连接扇叶17，可以通过旋转持续产生烘干风力并向下传输，所述烘干箱6内壁底端设有烘干片18，可以加热传输的风力保持烘干温度，所述传输带12内壁右端均设有驱动轴15，所述传输带12内壁左段均依次设有从动轴14，可以保持足够支撑和带动支撑力量，所述传输带12外壁表面依次设有带动片13，可以通过均匀凸起增强对于机械工件的带动效果。

所述排出带19内壁左端设有驱动轴15，所述排出带19内壁中段设有从动轴14，所述排出带19内壁右端设有从动轴14，当驱动电机3运行后，驱动轴15旋转可以保持带动传输力量，而从动轴14可以保持足够支撑性。

所述上料箱2前侧外壁右端顶部设有驱动电机3，所述驱动电机3由上料箱2内壁传动连接驱动轴15，上料箱2区域通过设有电驱结构便于快速响应并便于智能控制转速以配合工作台整体运行。

所述传输箱7前侧外壁右端设有驱动电机3，所述驱动电机3由传输箱7内壁传动连接驱动轴15，传输箱7箱区域通过设有电驱结构便于快速响应并便于智能控制转速以配合工作台整体运行。

所述排出箱9前侧外壁左端设有驱动电机3，所述驱动电机3由排出箱9内壁传动连接驱动轴15，排出箱9箱区域通过设有电驱结构便于快速响应并便于智能控制转速以配合工作台整体运行。

所述清理箱4右侧外壁顶端设有供水接口5，所述供水接口5左端由清理箱4内壁通过管路连接喷头8，通过供水接口5处连接增压水路后可以持续的为内部多个喷头8提供喷射需求水分和清洗液。

工作原理：使用时操作人员，需将工作站主架1区域整体装置均接入动力线路和控制线路，便于智能控制，同时需将供水接口5处连接增压管路，运行时上料箱2与清理箱4之间的工件传输，可以依靠上料箱2设有的驱动电机3运行带动驱动轴15旋转，通过驱动轴15的旋转和从动轴14的支撑可以使得传输带12传输并通过带动片13带动工件进行移动，工件便会掉落至清理箱4内，此时清理箱4内多个喷头8便可以均匀喷射清洗水分和清洗液，当工件在清理箱4内壁清理完毕后，可以通过开启电控阀10，工件便会掉落至传输箱7内壁传输带12表面，此时传输箱7内部同样可以通过传输带12的传输和带动片13带动工件进行移动，传输移动的同时烘干箱6区域的可以同步的通过风力电机16运行带动扇叶17旋转产生烘干风力，烘干风力会经过烘干片18加热后接触工件，与工件的传输进行配合同步烘干，同时工件烘干与传输时的滴落水分，底部设有大面积的底水箱11可以均匀全面的同步接收，工件在传输后会自然掉落至排出箱9排出带19表面，排出箱9内排出带19通过驱动轴15旋转和从动轴14支撑便可以稳定的将工件送出。

本发明的：主架-1、上料箱-2、驱动电机-3、清理箱-4、供水接口-5、烘干箱-6、传输箱-7、喷头-8、排出箱-9、电控阀-10、底水箱-11、传输带-12、带动片-13、从动轴-14、驱动轴-15、风力电机-16、扇叶-17、烘干片-18、排出带-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是1.传统的智能化机械制造工作站在使用时存在在机械工件很多道工序加工后均需要清洗烘干，但是整体的装置工作站整合化不足的问题，2.传统的智能化机械制造工作站在使用时存在负责上料、清洗、烘干和排出的工作站在运行时存在协调局限性问题，3.传统的智能化机械制造工作站在使用时存在因为工作站的步骤工序繁多，所以存在步骤间互相影响的问题，本发明通过上述部件的互相组合，缓解了装置工作站整合化不足的问题，缓解了多道工序步骤协调局限性问题，缓解了多道工序步骤互相影响的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。