具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种管状五金件打磨装置及其使用方法，具有自动打磨，对不同材质的五金件进行不同的打磨方式，使打磨更加精细的优点，请参阅图1-9，包括工作台1、伸缩装置2、驱动装置3、旋转装置4、打磨装置5、喷淋装置6和限位装置7；

进一步的，工作台1顶端左端活动安装伸缩装置2，工作台1包括移动槽11，具体的，工作台1内部左端设有移动槽11，通过工作台1内部左端设有移动槽11，移动槽11内部底端设有齿槽，将伸缩装置2底端啮合连接在移动槽11内部，使伸缩装置2底端啮合连接在驱动装置3的内部和移动槽11内部底端之间，从而对伸缩装置2起到限位和方便移动的作用，进而达到使伸缩装置2的移动不会出现偏差的效果，且保证伸缩装置2在驱动装置3的驱动下能够左右移动的效果。

进一步的，伸缩装置2安装在移动槽11的内部，伸缩装置2包括底座21、移动齿轮211和电动伸缩杆22，具体的，底座21两端啮合连接在移动槽11的内部，底座21顶端通过螺栓安装电动伸缩杆22，底座21底端两侧通过销轴安装移动齿轮211，移动齿轮211的顶端啮合连接在驱动装置3的内部，移动齿轮211底端啮合连接在移动槽11的内部，电动伸缩杆22型号设置为YNT-03，通过底座21两端啮合连接在移动槽11的内部，底座21底端两侧通过销轴安装移动齿轮211，再通过移动齿轮211的顶端啮合连接在驱动装置3的内部，移动齿轮211底端啮合连接在移动槽11的内部，当进行打磨操作时，先启动驱动装置3带动移动齿轮211向右驱动，在移动槽11的齿槽对移动齿轮211进行限位的作用下，迫使移动齿轮211向右端移动，进而带动伸缩装置2向右端移动，使打磨装置5贴近五金件，通过底座21顶端通过螺栓安装电动伸缩杆22，在电动伸缩杆22上下伸缩的作用下，使打磨装置5对准五金件，与五金件表面端口进行接触，从而调整好五金件的打磨位置，进而达到自动调整五金件打磨的位置，操作简单便捷的效果。

进一步的，驱动装置3内部啮合连接移动齿轮211的顶端，驱动装置3包括驱动电机31、驱动齿轮32、链条33和随动齿轮34，具体的，驱动电机31通过螺栓安装在工作台1的前后两端，驱动电机31输出端套接驱动齿轮32和随动齿轮34，驱动齿轮32外壁啮合连接链条33，链条33另一端啮合连接随动齿轮34，链条33内部中间啮合连接移动齿轮211的顶端，驱动电机31设置为三相异步电动机，通过驱动电机31通过螺栓安装在工作台1的前后两端，起到固定作用，通过驱动齿轮32外壁啮合连接链条33，链条33另一端啮合连接随动齿轮34，使链条33内部中间啮合连接移动齿轮211的顶端，当启动驱动电机31时，使驱动电机31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动链条33转动，从而收紧链条33，同时随动齿轮34与驱动齿轮32同方向转动，松开链条33，使链条33带动移动齿轮211移动，从而使移动齿轮211带动伸缩装置2进行移动，进而起到驱动的作用，达到方便调节五金件和打磨装置5之间的距离的效果。

进一步的，旋转装置4通过螺栓安装在电动伸缩杆22的顶端，旋转装置4包括旋转电机41和多轴器42，具体的，旋转电机41通过螺栓安装在电动伸缩杆22的顶端，旋转电机41的输出端连接多轴器42的输入端，旋转电机41设置为三相异步电动机，通过旋转电机41通过螺栓安装在电动伸缩杆22的顶端，使电动伸缩杆22能够带动旋转电机41调整打磨高度，从而方便对五金件进行打磨的效果，通过旋转电机41的输出端连接多轴器42的输入端，再通过多轴器42输出端连接打磨装置5，当旋转电机41启动时，带动多轴器42转动，从而带动打磨装置5进行转动，进而达到能够驱动打磨装置5进行旋转打磨的效果。

进一步的，打磨装置5连接在多轴器42的输出端，打磨装置5包括防变形打磨盘51、防过热打磨盘52、光面打磨盘53、合金打磨盘54、抛光盘55和防开裂打磨盘56，具体的，防变形打磨盘51、防过热打磨盘52、光面打磨盘53、合金打磨盘54、抛光盘55和防开裂打磨盘56均连接在多轴器42的输出端，防变形打磨盘51表面底端设有弧形磨盘511，弧形磨盘511内壁粘接软磨垫512，防过热打磨盘52表面设有凹槽521，凹槽521表面四周设有磨面522，凹槽521内部四周开设散热孔523，防过热打磨盘52外壁四周开设通水孔54，散热孔523与通水孔54互通，合金打磨盘54表面设有打磨凸块541，防开裂打磨盘56表面粘接毛刺打磨垫561，毛刺打磨垫561表面设有毛刺面562，通过防变形打磨盘51、防过热打磨盘52、光面打磨盘53、合金打磨盘54、抛光盘55和防开裂打磨盘56均连接在多轴器42的输出端，当进行打磨操作时，启动旋转电机41，使旋转电机4带动多轴器42转动，从而带动防变形打磨盘51、防过热打磨盘52、光面打磨盘53、合金打磨盘54、抛光盘55和防开裂打磨盘56进行旋转，进而能够对五金件进行打磨操作；

通过防变形打磨盘51表面底端设有弧形磨盘511，弧形磨盘511内壁粘接软磨垫512，当需打磨易变形，硬度适应的金属五金件，如金、银金属时，通过旋转多轴器42使防变形打磨盘51对准金属五金件，再将金属五金件的管口插入弧形磨盘511的软磨垫512之间，使金属五金件的管壁与软磨垫512接触，管口与弧形磨盘511接触，由于软磨垫512设置为弧形，且软磨垫512具有一定的韧性，当在打磨时，软磨垫512对金属五金件进行限位，使管口快速被打磨，且软磨垫512随弧形磨盘511转动，在管口做圆周运动，在对管壁进行限位的同时，还能够修复已经变形的金属五金件，进而达到防止金属五金件在打磨时发生管口变形的效果；

通过防过热打磨盘52表面设有凹槽521，凹槽521表面四周设有磨面522，凹槽521内部四周开设散热孔523，防过热打磨盘52外壁四周开设通水孔54，散热孔523与通水孔54互通，当需打磨硬度较高，导热性较强的金属五金件，如铜时，通过旋转多轴器42使防过热打磨盘52对准金属五金件，再将五金件插入防过热打磨盘52表面的凹槽521内部，使五金件端口与磨面522接触，在打磨时，配合喷淋装置6对五金件进行降温，在凹槽521内部四周开设散热孔523的作用下，使打磨时的部分热量通过散热孔523散出，由于防过热打磨盘52外壁四周开设通水孔54，散热孔523与通水孔54互通，当在打磨时，喷淋装置6对防过热打磨盘52进行喷水，使冷却水通过通水孔54进入散热孔523内，进而在不影响打磨精细度的情况下，对五金件进行降温和散热处理，从而达到防止五金件过热，导致管口变形或弯曲的效果；

通过光面打磨盘53连接多轴器42的输出端，当打磨性能稳定的金属五金件，如铁时，通过旋转多轴器42使光面打磨盘53对准金属五金件，再将五金件直接与光面打磨盘53接触，对五金件进行打磨，进而达到增加打磨精细度，防止打磨后坑洼的效果；

通过合金打磨盘54表面设有打磨凸块541，当需打磨硬度较大的金属五金件，如合金金属时，通过旋转多轴器42使合金打磨盘54对准金属五金件，再将金属五金件接触打磨凸块541，对五金件进行打磨，在打磨凸块541的作用下，能够能轻松的对五金件进行打磨，且不会对打磨凸块541造成损坏，进而达到方便轻松对硬度较大的金属五金件进行打磨的效果；

通过防开裂打磨盘56表面粘接毛刺打磨垫561，毛刺打磨垫561表面设有毛刺面562，当需打磨易开裂或较催的金属五金件，如锡时，通过旋转多轴器42使防开裂打磨盘56对准金属五金件，再将金属五金件接触毛刺打磨垫561的毛刺面562，在毛刺打磨垫561具有韧性，且毛刺面562表面呈现毛刺状磨片的作用下，防止由于打磨强度较大，导致金属五金件损坏的效果；

通过抛光盘55连接多轴器42的输出端，当打磨操作结束后，手动转动多轴器42将抛光盘55对准五金件，再将打磨好的五金件接触抛光盘55，对五金件进行抛光，从而对打磨后的端口进行修复和抛光，使表面更加圆润和光滑，进而达到针对不同材质和不同性能的金属五金件拥有不用的打磨方式，防止出现打磨后坑洼、变形和损坏的情况发生的效果。

进一步的，喷淋装置6通过螺栓安装在旋转电机41的顶端，喷淋装置6包括放置杆61、放置槽62和喷头63，具体的，放置杆61通过螺栓安装在旋转电机41的顶端，放置杆61内部开设放置槽62，放置槽62内部通过螺栓活动安装喷头63，通过放置杆61通过螺栓安装在旋转电机41的顶端，起到固定的作用，通过放置杆61内部开设放置槽62，使放置槽62内部通过螺栓活动安装喷头63，从而固定喷头63，再通过喷头63外接水泵，当打磨易过热的金属五金件时，开启水泵，使喷头63向打磨装置5喷水，从而达到降温的效果。

进一步的，限位装置7通过螺栓安装在工作台1的右端，限位装置7包括限位架71、限位块72、限位螺栓73、按压块74和按压垫75，具体的，限位架71通过螺栓安装在工作台1的右端，限位架71内壁之间通过销轴安装限位块72，限位块72内部顶端螺纹连接限位螺栓73，限位螺栓73底端通过轴承安装在按压块74的内部顶端，按压块74内壁粘接按压垫75，通过限位架71通过螺栓安装在工作台1的右端，从而固定限位架71，防止限位架71掉落的效果，通过限位架71内壁之间通过销轴安装限位块72，从而固定限位块72，通过限位块72内部顶端螺纹连接限位螺栓73，限位螺栓73底端通过轴承安装在按压块74的内部顶端，当进行打磨时，通过将五金件放入限位块72的内部，通过旋转限位螺栓73，使限位螺栓73带动按压块74向下端移动，从而使按压块74按压住五金件，进而达到固定五金件，防止五金件移动的效果，且达到无需用手固定，增加安全性能的效果，通过按压块74内壁粘接按压垫75，在按压垫75具有韧性的作用下，对五金件进行保护，达到防止按压过度，导致五金件变形的效果。

在具体使用时，本领域技术人员将五金件放入限位块72的内部，通过旋转限位螺栓73，使限位螺栓73带动按压块74向下端移动，从而使按压块74下端的按压垫75按压住五金件，进而固定五金件，防止五金件移动，确定好五金件的材质和性能，通过手动旋转多轴器42，使相应的打磨盘移动到最下端，与五金件保持水平状态，再通过启动电动伸缩杆22，调整打磨装置5的高度，启动驱动电机31，使驱动电机31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动链条33转动，从而收紧链条33，同时随动齿轮34与驱动齿轮32同方向转动，松开链条33，使链条33带动移动齿轮211移动，从而使移动齿轮211带动伸缩装置2进行移动，进而使五金件接触打磨装置5，进行打磨操作，当需打磨易变形，硬度适应的金属五金件，如金、银金属时，通过旋转多轴器42使防变形打磨盘51对准金属五金件，再将金属五金件的管口插入弧形磨盘511的软磨垫512之间，使金属五金件的管壁与软磨垫512接触，管口与弧形磨盘511接触，使软磨垫512对金属五金件进行限位，使管口快速被打磨，且软磨垫512随弧形磨盘511转动，在管口做圆周运动，在对管壁进行限位的同时，还能够修复已经变形的金属五金件，当需打磨硬度较高，导热性较强的金属五金件，如铜时，通过旋转多轴器42使防过热打磨盘52对准金属五金件，再将五金件插入防过热打磨盘52表面的凹槽521内部，使五金件端口与磨面522接触，在打磨时，配合喷淋装置6对五金件进行降温，当打磨性能稳定的金属五金件，如铁时，通过旋转多轴器42使光面打磨盘53对准金属五金件，再将五金件直接与光面打磨盘53接触，对五金件进行打磨，进而增加打磨精细度，防止打磨后坑洼，当需打磨硬度较大的金属五金件，如合金金属时，通过旋转多轴器42使合金打磨盘54对准金属五金件，再将金属五金件接触打磨凸块541，对五金件进行打磨，在打磨凸块541的作用下，能够能轻松的对五金件进行打磨，且不会对打磨凸块541造成损坏，当需打磨易开裂或较催的金属五金件，如锡时，通过旋转多轴器42使防开裂打磨盘56对准金属五金件，再将金属五金件接触毛刺打磨垫561的毛刺面562，在毛刺打磨垫561具有韧性，且毛刺面562表面呈现毛刺状磨片的作用下，防止由于打磨强度较大，导致金属五金件损坏的效果，当打磨操作结束后，手动转动多轴器42将抛光盘55对准五金件，再将打磨好的五金件接触抛光盘55，对五金件进行抛光，从而对打磨后的端口进行修复和抛光，使表面更加圆润和光滑，进而达到针对不同材质和不同性能的金属五金件拥有不用的打磨方式，防止出现打磨后坑洼、变形和损坏的情况发生的效果。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。