具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种箱体结构内部防凝露湿度控制系统，包括干燥气体供给装置2、输气管路4、湿度传感器3以及控制器，所述干燥气体供给装置2的供气口与所述输气管路4一端连接，所述输气管路4用于向箱体1内输送干燥气体，所述湿度传感器3用于检测箱体1内的湿度值并反馈给所述控制器，所述控制器用于根据反馈的湿度值控制干燥气体供给装置2运行。

本实施例的所述控制器用于将反馈的湿度值分别与第一预设湿度值和第二预设湿度值进行对比；当反馈的湿度值大于所述第一预设湿度值且不大于所述第二预设湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2以第一预设功率运行；当反馈的湿度值大于所述第二预设湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2以第二预设功率运行；当反馈的湿度值不大于所述第一预设湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2停止运行；其中，所述第二预设湿度值大于所述第一预设湿度值，所述第二预设功率大于所述第一预设功率。通过控制器将反馈的湿度值与第一预设湿度值和第二预设湿度值进行对比，并根据对比结果来控制干燥气体供给装置的运行，并且还可以针对箱体内不同的湿度值，来调节干燥气体供给装置的运行功率，能够很快的将箱体内的湿度值降低至第一预设湿度值以下，防止凝露的发生。当反馈的湿度值大于第二预设湿度值时，可能马上就可能发生凝露现象，因此通过采用第二预设功率运行干燥气体供给装置，来加大供气量，能够避免凝露发生。

其中，所述第一预设湿度值和第二预设湿度值都可以根据需要进行选择设定。例如，第一预设湿度值可以选择30％、35％、40％、45％、50％等，第二预设湿度值可以选择65％、75％、85％、90％、95％等。

本实施例的一个可选方案为，所述湿度传感器3为多个，多个所述湿度传感器3分别用于检测箱体1内所在位置的湿度值并反馈给所述控制器；例如湿度传感器3的个数可以选择2个、3个、4个、5个、6个等。如图1所示，箱体1内设置了4个湿度传感器3。所述控制器用于将反馈的多个湿度值分别与第一预设湿度值以及第二预设湿度值进行对比；当反馈的多个湿度值中，存在至少一个大于所述第一预设湿度值且不大于所述第二预设湿度值的湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2以第一预设功率运行；当反馈的多个湿度值中，存在至少一个大于所述第二预设湿度值的湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2以第二预设功率运行；当反馈的多个湿度值中，所有湿度值都不大于所述第一预设湿度值时，控制所述干燥气体供给装置2停止运行。通过设置多个湿度传感器，能够将箱体内任意位置的湿度值都能够检测到，并且能够将箱体内任何角度都能够很快的干燥，避免局部凝露的发生。

本实施例的一个优选方案为，所述控制器安装在所述干燥气体供给装置2内；所述干燥气体供给装置2包括风机。将控制器安装在干燥气体供给装置内，能够很好的提高干燥气体供给装置集成化程度。本实施例的控制器还可以与上位机通讯连接，能够与上位机实现数据互传，并接受上位机控制。

本实施例的控制系统，具有简单、快速有效、精准控制等特点，解决了箱体内部容易凝露的问题，尤其能够很好的改善大型箱体的凝露问题。

实施例2

如图1所示，本实施例的一种防凝露箱体，包括所述的箱体结构内部防凝露湿度控制系统以及箱体1，所述输气管路4靠近另一端的一段安装在所述箱体1内，所述湿度传感器3安装在所述箱体1内。

如图1所示，本实施例的所述输气管路4位于所述箱体1内的一段上设有多个干燥气体出口6，多个所述干燥气体出口6沿所述输气管路4的轴向间隔布置。通过设置多个干燥气体出口，能够将干燥气体通过多个干燥气体出口快速的通入到箱体内，对箱体各个角落进行干燥。

如图1所示，本实施例的所述输气管路4位于所述箱体1内的一段与所述箱体1的一侧内壁平行间隔布置，多个所述干燥气体出口6均朝向所述箱体1的另一侧内壁布置。使输气管路输送的干燥气体能够覆盖整个箱体，提高干燥效率。

其中，所述输气管路4可以布置在箱体1的底壁上，也可以将输气管路4与箱体1的底壁间隔布置，如图1所示，湿度传感器3所在的一内壁即为箱体1的底壁。本实施例优选将输气管路4与箱体1的底壁间隔布置，有利于干燥气体在箱体内的快速流动。

如图1所示，本实施例的所述湿度传感器3通过所述传感器控制线5与所述控制器连接，所述传感器控制线5上连接有多个湿度传感器3，所述湿度传感器3位于输气管路4设有干燥气体出口6的一侧；所述传感器控制线5在所述箱体1内呈来回折弯的形状排布，可以在每个折弯角位置设置一个湿度传感器3，能够实时快速的检测箱体内的湿度值并进行实时反馈；通过设置来回折弯形状的传感器控制线，可以将湿度传感器均匀布置在箱体内。

如图1所示，本实施例的一个优选方案为，所述传感器控制线5在箱体1的底壁上排布成U型结构，在U型结构的四个角上分别设置一个湿度传感器3。

如图1所示，本实施例的所述箱体1内设有多个循环风机7，多个所述循环风机7分别设置在所述箱体1的内侧壁上，多个所述循环风机7使箱体1内气体在所述箱体1的内侧壁上形成顺时针或逆时针的循环流动。通过设置多个循环风机，有利于将干燥空气快速均匀稳定的输送到箱体的各个角度，提高干燥效率。

如图1所示，本实施例的一个优选方案为，所述箱体1为方形箱体，所述箱体1的四个内侧壁上分别设有至少一个所述循环风机7，各个内侧壁上循环风机7在箱体1的内侧壁上形成逆时针的循环风路，加快循环效率。

本实施例的防凝露箱体，主要针对大型箱体结构，例如类似2*2尺寸的箱体结构，当然本实施例的箱体不局限于方形箱体，也可以是其他形状的箱体，其内控制系统具有简单、快速有效、精准控制等特点，解决了箱体内部容易凝露的问题，尤其能够很好的改善大型箱体的凝露问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。