具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

在本发明的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

附图标记说明：切割框架1、链条2、导向板3、滑动座4、张紧气缸5、支撑杆6、牵引电机7、牵引轮8、转动座9、切割线10、行车11、升降液压缸12、第一翻转气缸13、第二翻转气缸14、料斗15、吊装孔16、长度方向切割缝17、宽度方向切割缝18、高度方向切割缝19。

如图1-7所示，本实施例公开了一种能将坯体从中间快速切断的装置，包括自上而下设置的行车11、切割机构以及运料机构，行车11的设置能够方便实现整个装置的移动，同时也作为所有零部件的安装基础；

切割机构包括与行车11固定的升降液压缸12、与升降液压缸推杆固定的切割框架、两个滑动设置于切割框架的滑动座4、切割丝以及位于切割框架两侧的链条2传输部，滑动座4上均固定有张紧气缸5，切割丝两端分别固定在两个张紧气缸5推杆自由端，链条2传输部包括两个由电机驱动并转动设置在切割框架前侧的主动轮、两个转动设置于切割框架后侧的从动轮以及两段绕在两者之间的链条2，滑动座4固定连接在链条2上，滑动座4可以选用钢板制成，张紧气缸5通过螺栓锁紧固定在滑动座4上，切割框架左右两侧设有与滑动座4配合的导轨；切割机构中的切割线10在两个张紧气缸5的驱动下，保持张紧且具有较强切割能力，于此同时链条2运动带动张紧气缸5及切割线10沿切割框架移动，以此实现对加气砖坯体的切割；切割机构的主体部分常态下是升起的，待料斗15中的加气砖坯体翻转到位后，通过升降液压缸将切割框架、切割丝等下放至切割位置，切割线10为钢丝制成。

运料机构包括固定在行车11上的运料液压缸、可在运料液压缸推杆端部转动设置的料斗15以及第一翻转气缸13、第二翻转气缸14；料斗15包括垂直设置的横板、竖板，横板、竖板交汇处可转动于运料液压缸推杆端部，第一翻转气缸13一端铰接在运料液压缸推杆上，第一翻转气缸13一端铰接在料斗15横板外端，第二翻转气缸14一端铰接在运料液压缸推杆上，第二翻转气缸14一端铰接在料斗15竖板外端，运料机构通过特别设置的料斗15与第一翻转气缸13、第二翻转气缸14的配合，来实现料斗15在横板水平、竖板水平之间的状态切换，从而实现整个加气砖坯体的翻转，以方便后续对加气砖坯体的切割，切割框架的内腔是能够供加气砖坯体通过的，以避免切割框架下移时与加气砖坯体发生干涉。

如图7所示，其中加气砖坯体需要有三个方向的切割，具体包括长度方向切割缝17、宽度方向切割缝18、高度方向切割缝19，其中长度方向切割缝17即为本实施例中的切割装置完成的。

在至少一个实施例中，所述切割机构还包括两根对应设置在两个滑动座4上的支撑杆6，支撑杆6下端固定在滑动座4上，支撑杆6上端设有供切割丝穿过的导向孔，通过设置支撑杆6，方便配合张紧气缸5将切割丝张紧，如图4、5、6所示，实际工作时，导向孔的位置相较于张紧气缸5推杆端部更靠前，以便于保证张紧气缸5回拉力能够张紧切割线10。

在至少一个实施例中，两个主动轮同轴固定，两个从动轮同轴固定，切割框架上可以设置牵引电机7，两个主动轮固定在牵引电机7的输出轴上，两个从动轮同轴固定且该转轴转动设置在切割框架后侧。

在至少一个实施例中，还包括两个相对固定于切割框架前侧、后侧上的夹紧气缸，每个夹紧气缸的推杆自由端均固定有夹紧板，夹紧板上设有供切割线10穿过的通过缝，通过夹紧气缸带动夹紧板夹紧加气砖坯体，避免切割丝切割加气砖坯体时发生加气砖坯体滑动的情况，从而保证切割质量与精度，通过缝的设置则是能够。

在至少一个实施例中，所述张紧气缸5推杆自由端设有用于紧固切割丝的缠绕孔，缠绕孔为通孔或者开口槽均可，本实施例中采用的是通孔设置。

在至少一个实施例中，切割框架上设有用于与升降液压缸推杆固定的吊装孔16，通过设置吊装孔16能够方便快捷实现切割框架与升降液压缸推杆的安装固定，吊装孔16可以设置为螺纹孔、光滑孔均可，本实施例中采用的是螺纹孔设置。

如图1所示，初始状态下，料斗15的横板水平，料斗15的竖板保持竖直，此时加气砖坯体的底面与料斗15横板接触并主要由料斗15横板承载加气砖坯体的重量，切割框架、切割线10处于上升至高位的状态，如图2所示，当需要进行切割时，第一翻转气缸13推杆收缩带动料斗15的横板逆时针转动，第二翻转气缸14推杆伸长带动料斗15的竖板逆时针转动，直至料斗15的竖板水平，料斗15的横板保持竖直，此时加气砖坯体的侧面与料斗15的竖板接触并主要由料斗15竖板承载加气砖坯体的重量，切割框架、切割线10随之下降至低位的状态，夹紧气缸带动夹紧板动作以夹紧固定加气砖坯体，切割机构中的切割线10在两个张紧气缸5的驱动下，保持张紧且具有较强切割能力，于此同时链条2运动带动张紧气缸5及切割线10沿切割框架移动，以此实现对加气砖坯体的切割。

尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作，但是应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。