一种加气混凝土定点浇筑装置及其浇筑方法
阅读说明：本技术 一种加气混凝土定点浇筑装置及其浇筑方法 (Aerated concrete fixed-point pouring device and pouring method thereof ) 是由 王金桂 赵木圳 赵沈林 张卫华 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种加气混凝土定点浇筑装置及其浇筑方法,包括：搅拌机构、浇筑机构、添加机构和浇筑模具；其中,所述搅拌机构用于对混凝土原料进行搅拌混配；其中,所述浇筑机构安装于所述搅拌机构的底部,所述浇筑模具设置于所述浇筑机构的下方,所述浇筑机构配合浇筑模具用于对混配后的混凝土进行定点浇筑；其中,所述添加机构安装于所述搅拌机构上,所述添加机构用于将搅拌混凝土的原料加入搅拌机构中,本发明使用时,通过测距传感器配合直线电机,对浇筑点进行精确把控,避免物料滴落导致在浇筑模具旁对周围环境造成污染,同时通过流量阀对混凝土砌块的浇筑量进行把控,使得混凝土砌块的规格一致,提高浇筑质量。(The invention discloses an aerated concrete fixed-point pouring device and a pouring method thereof, wherein the device comprises the following components: the device comprises a stirring mechanism, a pouring mechanism, an adding mechanism and a pouring mold; the stirring mechanism is used for stirring and mixing concrete raw materials; the pouring mechanism is arranged at the bottom of the stirring mechanism, the pouring mold is arranged below the pouring mechanism, and the pouring mechanism is matched with the pouring mold and used for pouring the mixed concrete at a fixed point; when the device is used, a distance measuring sensor is matched with a linear motor to accurately control a pouring point, so that the pollution to the surrounding environment caused by the dropping of materials at a pouring mold is avoided, and meanwhile, the pouring amount of the concrete blocks is controlled through a flow valve, so that the specifications of the concrete blocks are consistent, and the pouring quality is improved.)
技术领域
本发明涉及浇筑设备技术领域，具体为一种加气混凝土定点浇筑装置，尤其还涉及一种加气混凝土定点浇筑方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。加气混凝土砌块以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气剂，加水搅拌成料浆，浇筑成型，经预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐砌块。混凝土砌块在生产的过程中，需要对其进行浇筑，现有的加气混凝土浇筑装置在使用的过程中，在对混凝土砌块浇筑时，通常为人工进行浇筑，对浇筑使用的物料量和浇筑位置难以进行精确把控，导致混凝土砌块的规格不一，浇筑质量较低，且物料容易滴落在浇筑模具旁，对周围环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加气混凝土定点浇筑装置及其浇筑方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土定点浇筑装置，包括：搅拌机构、浇筑机构、添加机构和浇筑模具；
其中，所述搅拌机构用于对混凝土原料进行搅拌混配；
其中，所述浇筑机构安装于所述搅拌机构的底部，所述浇筑模具设置于所述浇筑机构的下方，所述浇筑机构配合浇筑模具用于对混配后的混凝土进行定点浇筑；
其中，所述添加机构安装于所述搅拌机构上，所述添加机构用于将搅拌混凝土的原料加入搅拌机构中。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆。
通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，对搅拌罐中的物料进行搅拌。
优选的，所述浇筑机构包括固定板，所述固定板固定连接于所述搅拌罐的下表面，所述固定板的一侧固定安装有直线电机，所述直线电机的活动端固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口连通有进料管，进料管上安装有流量阀，所述进料管的一端与所述搅拌罐的下表面连通，所述输送泵的出料口连通有出料管，所述输送泵的一侧安装有测距传感器。
通过采用上述技术方案，通过直线电机的设置，在进行定点浇筑时，直线电机带动输送泵移动，配合测距测距传感器，对移动的距离进行把控，然后启动输送泵，输送泵通过进料管将搅拌罐中的物料抽出，然后通过出料管排出，排至浇筑模具上，实现定点浇筑。
优选的，所述添加机构包括进料斗，所述进料斗连通于所述搅拌罐的上表面，所述进料斗的顶部铰接有盖板，所述搅拌罐的上表面固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端与所述搅拌罐连通。
通过采用上述技术方案，通过进料斗的设置，打开盖板，向进料斗中加入物料，落入搅拌罐中，进水管与储水设备连接，将水通过进水管抽出，然后通过出水管排入搅拌罐中。
优选的，所述搅拌罐的外部固定安装有观察窗。
通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，便于对搅拌罐中的物料观察。
优选的，所述搅拌罐的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的上表面开设有螺纹通孔，所述浇筑模具设置于所述底板的上表面。
通过采用上述技术方案，支撑腿配合底板对搅拌罐进行支撑，将固定螺栓插入螺纹通孔中，便于对底板的位置进行固定。
优选的，所述底板的上表面固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，将浇筑模具卡在限位板中，对浇筑模具的位置进行限位。
优选的，所述底板的上表面安装有PLC控制器，所述测距传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端连接，搅拌电机、直线电机、输送泵、流量阀和水泵的电控端与所述PLC控制器的控制输出端电连接。
通过采用上述技术方案，PLC控制器对搅拌电机、直线电机、输送泵、流量阀和水泵进行控制。
优选的，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述搅拌罐的内底部固定连接有导流板。
通过采用上述技术方案，刮板便于将搅拌罐内壁上的物料进行刮除，导流板便于将搅拌罐内的物料进行排出。
本发明还提出一种加气混凝土定点浇筑方法，采用上述所述的加气混凝土定点浇筑装置对加气混凝土进行定点浇筑，包括以下步骤：
S1、首先将混凝土原料加入搅拌罐进行搅拌；
S2、将浇筑模具放置在浇筑位；
S3、将搅拌好的混凝土定点排入浇筑模具中进行浇筑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，通过测距传感器配合直线电机，对浇筑点进行精确把控，避免物料滴落导致在浇筑模具旁对周围环境造成污染，同时通过流量阀对混凝土砌块的浇筑量进行把控，使得混凝土砌块的规格一致，提高浇筑质量。
附图说明
图1为本发明的加气混凝土定点浇筑装置的结构示意图。
图2为本发明的加气混凝土定点浇筑装置中搅拌罐的底部结构示意图。
图3为本发明的加气混凝土定点浇筑装置中搅拌罐的内部结构示意图。
图4为本发明的加气混凝土定点浇筑装置中图1的A区结构放大示意图。
图5为本发明的加气混凝土定点浇筑装置中底板的结构示意图。
图6为本发明的加气混凝土定点浇筑装置中导流板的结构示意图。
图中：1、搅拌机构；11、搅拌罐；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、刮板；2、浇筑机构；21、固定板；22、直线电机；23、输送泵；24、进料管；25、流量阀；26、出料管；27、测距传感器；28、PLC控制器；29、导流板；3、添加机构；31、进料斗；32、盖板；33、水泵；34、进水管；35、出水管；4、观察窗；5、支撑腿；6、底板；7、螺纹通孔；8、限位板；9、浇筑模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
如图1-图6所示，一种加气混凝土定点浇筑装置，包括：搅拌机构1、浇筑机构2、添加机构3和浇筑模具9；
其中，搅拌机构1用于对混凝土原料进行搅拌混配；
其中，浇筑机构2安装于搅拌机构1的底部，浇筑模具9设置于浇筑机构2的下方，浇筑机构2配合浇筑模具9用于对混配后的混凝土进行定点浇筑；
其中，添加机构3安装于搅拌机构1上，添加机构3用于将搅拌混凝土的原料加入搅拌机构1中。
如图1和图3所示，搅拌机构1的组成：搅拌机构1包括搅拌罐11，搅拌罐11的上表面固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外部固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的一端固定连接有刮板15；
搅拌机构1的搅拌原理：搅拌电机12带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13带动搅拌杆14转动，对搅拌罐11中的物料进行搅拌，刮板15便于将搅拌罐11内壁上的物料进行刮除。
如图1-图6所示，浇筑机构2的组成：浇筑机构2包括固定板21，固定板21固定连接于搅拌罐11的下表面，固定板21的一侧固定安装有直线电机22，直线电机22的活动端固定安装有输送泵23，输送泵23的进料口连通有进料管24，进料管24上安装有流量阀25，进料管24的一端与搅拌罐11的下表面连通，输送泵23的出料口连通有出料管26，输送泵23的一侧安装有测距传感器27，底板6的上表面安装有PLC控制器28，测距传感器27的信号输出端与PLC控制器28的信号输入端连接，搅拌电机12、直线电机22、输送泵23、流量阀25和水泵33的电控端与PLC控制器28的控制输出端电连接，搅拌罐11的内底部固定连接有导流板29；
浇筑机构2的浇筑原理：通过直线电机22的设置，在进行定点浇筑时，直线电机22带动输送泵23移动，配合测距测距传感器27，对移动的距离进行把控，然后启动输送泵23，输送泵23通过进料管24将搅拌罐11中的物料抽出，然后通过出料管26排出，排至浇筑模具9上，实现定点浇筑。
如图1和图3所示，添加机构3的组成：添加机构3包括进料斗31，进料斗31连通于搅拌罐11的上表面，进料斗31的顶部铰接有盖板32，搅拌罐11的上表面固定安装有水泵33，水泵33的进水口连通有进水管34，水泵33的出水口连通有出水管35，出水管35的一端与搅拌罐11连通；
添加机构3的添加原理：通过进料斗31的设置，打开盖板32，向进料斗31中加入物料，落入搅拌罐11中，进水管34与储水设备连接，将水通过进水管34抽出，然后通过出水管35排入搅拌罐11中。
如图1-图2所示，搅拌罐11的外部固定安装有观察窗4，通过观察窗4的设置，便于对搅拌罐11中的物料观察。
如图1和图5所示，搅拌罐11的下表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有底板6，底板6的上表面开设有螺纹通孔7，浇筑模具9设置于底板6的上表面，支撑腿5配合底板6对搅拌罐11进行支撑，将固定螺栓插入螺纹通孔7中，便于对底板6的位置进行固定。
如图1所示，底板6的上表面固定连接有限位板8，通过限位板8的设置，将浇筑模具9卡在限位板8中，对浇筑模具9的位置进行限位。
本发明还提出一种加气混凝土定点浇筑方法，包括以下步骤：
S1、首先将混凝土原料加入搅拌罐11进行搅拌；
S2、将浇筑模具9放置在浇筑位；
S3、将搅拌好的混凝土定点排入浇筑模具9中进行浇筑。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
首先在进料斗31中加入物料，落入搅拌罐11中，进水管34与储水设备连接，将水通过进水管34抽出，然后通过出水管35排入搅拌罐11中，启动搅拌电机12带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13带动搅拌杆14转动，对搅拌罐11中的物料进行搅拌，搅拌后，将浇筑模具9防止底板6上，同时卡在限位板8中，使得将浇筑模具9移动至浇筑位，启动直线电机22带动输送泵23移动，配合测距测距传感器27，对移动的距离进行把控，然后启动输送泵23，输送泵23通过进料管24将搅拌罐11中的物料抽出，然后通过出料管26排出，排至浇筑模具9上，实现定点浇筑。
综上：本发明使用时，通过测距传感器27配合直线电机22，对浇筑点进行精确把控，避免物料滴落导致在浇筑模具9旁对周围环境造成污染，同时通过流量阀25对混凝土砌块的浇筑量进行把控，使得混凝土砌块的规格一致，提高浇筑质量。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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