一种双层玻璃的钻孔系统

文档序号:180174 发布日期:2021-11-02 浏览:39次 >En<

阅读说明:本技术 一种双层玻璃的钻孔系统 (Double glazing&#39;s drilling system ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-13 设计创作,主要内容包括:本发明属于钻孔机领域,具体涉及一种双层玻璃的钻孔系统,包括圆台,所述圆台上设置有四根成圆周分布的台柱,所述圆台上还设置有四个成圆周分布的滑动轨道,每个所述滑动轨道内设置有工作台,每个所述工作台上设置有用于钻孔的钻孔构件,能够防止玻璃碎屑与冷却水进入双层玻璃的空腔内。(The invention belongs to the field of drilling machines, and particularly relates to a double-layer glass drilling system which comprises a circular table, wherein four circular-distributed table columns are arranged on the circular table, four circular-distributed sliding rails are further arranged on the circular table, a working table is arranged in each sliding rail, a drilling component for drilling is arranged on each working table, and glass scraps and cooling water can be prevented from entering a cavity of double-layer glass.)

一种双层玻璃的钻孔系统

技术领域

本发明属于钻孔机领域,具体涉及一种双层玻璃的钻孔系统。

背景技术

双层玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开,并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂,从而保证双层玻璃内部长时间为干燥的空气层,无水气、灰尘存在;双层玻璃的钻孔主要通过高速转动的钻孔刀具垂直下降,则可在操作台上对玻璃进行钻孔,在双层玻璃钻孔中,需要喷射冷却水对钻孔部位进行降温防止玻璃钻孔时发生破裂,但容易在钻孔的过程中造成冷却水与玻璃碎屑进入双层玻璃的空腔内,因此设计一种能够防止玻璃碎屑与冷却水进入双层玻璃的空腔内的加工系统显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种双层玻璃的钻孔系统。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种双层玻璃的钻孔系统,包括圆台,所述圆台上设置有四根成圆周分布的台柱,所述圆台上还设置有四个成圆周分布的滑动轨道,每个所述滑动轨道内设置有工作台,每个所述工作台上设置有钻孔构件。

优选的,所述圆台内部设有储水池,所述储水池内设置有过滤板,所述储水池上设置有第一电机,所述第一电机上设置有转动轴,所述转动轴上成圆周阵列连接有四根连接杆,每个所述连接杆远离转动轴一端连接着圆环,所述圆环固定连接着四个成圆周分布的滑动导轨。

优选的,每个所述滑动导轨包括第一滑动槽,所述第一滑动槽内设置有螺纹杆,所述螺纹杆远离圆环一端设置有第一轴承,所述螺纹杆远离圆环一端设置有第一皮带轮,所述第一活动槽远离圆环一端设置有第二电机,所述第二电机上设置有第一转动杆,所述第一转动杆上设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上设置有第一皮带。

优选的,每个所述工作台包括设置在滑动轨道内的第一滑块,所述第一滑块与螺纹杆相连接,所述第一滑块上设置有第一支撑台,所述第一支撑台底部设置有第三电机,所述第一支撑台上设置有第二支撑台,所述第一支撑台上对称设置有两个夹板,每个所述夹板处于第一支撑台外部的一端设置有弹簧,每个所述夹板处于第一支撑台内部的一端上设置有柔性滚珠。

优选的,每个所述钻孔构件包括设置在第一支撑台上的活塞缸,所述活塞缸内设置有钻头,所述钻头内设置有通孔,所述活塞缸外壁成圆周阵列分布有四个第二滑动槽,所述活塞缸处于支撑台外部的一端设置有第一支撑板,所述第一支撑板上设置有第二支撑板,所述第二支撑板与钻头之间设置有轴承,所述钻头靠近第二支撑板一端设置有第三皮带轮,所述第一支撑板上设置有第四电机,所述第四电机上设置有第二转动杆,所述第二转动杆上设置有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设置有第二皮带。

优选的,每个所述钻孔构件包括每个第二滑动槽靠近第二支撑台处设置有内槽,每个所述第二滑动槽靠近第二支撑台处设置有第三滑块,所述第三滑块内设置有第四滑块,所述第四滑块处于内槽中与活塞缸壁面接触,所述第三滑块远离活塞缸一端转动设置有吸杆,所述吸杆靠近第二支撑台处设置有吸盘,四个所述吸杆中间设置有吸环,所述吸环与所述吸杆内部设置有空腔,所述吸环外设置有气管,所述第一支撑台上设置有真空泵,所述真空泵与气管相连接。

优选的,每个所述钻孔构件包括设置在支撑台上的第五电机,所述第五电机上设置有转动环,所述转动环上固定设置有第二滑块,所述活塞缸中间固定设置有空心杆,所述空心杆与第二滑块滑动连接,所述钻头内的通孔连接有第一入水管,所述第一支撑台上设置有第一水泵,所述第一水泵与第一入水管相连,所述第一水泵处连接有第一出水管,所述第一出水管远离第一水泵一端与储水池相连,所述储水池还连接有第二入水管,所述第一支撑台上还设置有第二水泵,所述第二水泵与第二入水管相连,所述第二水泵还连接有第二出水管。

有益效果:

本发明通过改进在此提供一种可上下楼梯的轮椅,与现有的技术相比,具有如下改进及优点;

1、通过设置钻头内的空腔与水管的连接,使在玻璃钻孔时能够对玻璃上的水与钻出的碎屑进吸附,防止碎屑与水进入双层玻璃的空腔内。

2、通过设置吸盘与活塞杆间的连接,并在活塞缸内设有滑动槽与滑块,使设备在玻璃加工的过程中能够进行二次稳固,并与玻璃平面进行配合,确保需要钻孔的位置精确。

3、通过设置圆台的传动与滑动轨道,调整工作台的位置与角度,使工作台实现高自由度,避免了加工不到的位置。

4、通过设置储水池与水泵,使加工中的水进行循环使用,减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的俯视图;

图3为图2中A-A处的剖面图;

图4为图3中B处的局部放大图;

图5为图3中C处的局部放大图;

图6为图5中D处的局部放大图;

图7为图5中E处的局部放大图;

图8为第三滑块处的俯视图。

图中:圆台1、滑动轨道2、工作台3、钻孔构件4、台柱5、储水池101、过滤板102、第一电机103、转动轴104、连接杆105、圆环106、第一滑动槽201、螺纹杆202、第一轴承203、第一皮带轮204、第二皮带轮205、第一皮带206、第二电机207、第一转动杆208、第一滑块301、第一支撑台302、第三电机303、第二支撑台304、夹板305、弹簧306、柔性滚珠307、活塞缸401、钻头402、第二滑动槽403、第一支撑板404、第二支撑板405、轴承406、第三皮带轮407、有第二皮带408、第四皮带轮409、第二转动杆410、第四电机411、通孔412、第三滑块413、第四滑块414、吸杆415、吸盘416、吸环417、气管418、真空泵419、第五电机420、转动环421、空心杆422、第二滑块423、第一入水管424、第一水泵425、第一出水管426、第二入水管427、第二水泵428、第二出水管429。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1,一种双层玻璃的钻孔系统,包括圆台1,圆台1上设置有四根成圆周分布的台柱5,圆台1上还设置有四个成圆周分布的滑动轨道2,每个滑动轨道2内设置有工作台3,每个工作台3上设置有用于钻孔的钻孔构件4。

结合图3,圆台1内部设有储水池101,储水池101内设置有过滤板102,储水池101上设置有第一电机103,第一电机103上设置有转动轴104,转动轴104上成圆周阵列连接有四根连接杆105,每个连接杆105远离转动轴104一端连接着圆环106,圆环106固定连接着四个成圆周分布的滑动导轨2。

结合图4,每个滑动导轨2包括第一滑动槽201,第一滑动槽201内设置有螺纹杆202,螺纹杆202远离圆环106一端设置有第一轴承203,螺纹杆202远离圆环106一端设置有第一皮带轮204,第一活动槽201远离圆环106一端设置有第二电机207,第二电机207上设置有第一转动杆208,第一转动杆208上设置有第二皮带轮205,第一皮带轮204与第二皮带轮205上设置有第一皮带206。

结合图5,每个工作台3包括设置在滑动轨道2内的第一滑块301,第一滑块301与螺纹杆202相连接,第一滑块301上设置有第一支撑台302,第一支撑台302底部设置有第三电机303,第一支撑台302上设置有第二支撑台304,第一支撑台302上对称设置有两个夹板305,每个夹板305处于第一支撑台302外部的一端设置有弹簧306,每个夹板305处于第一支撑台302内部的一端上设置有柔性滚珠307。

每个钻孔构件4包括设置在第一支撑台302上的活塞缸401,活塞缸401内设置有钻头402,钻头402内设置有通孔412,活塞缸401外壁成圆周阵列分布有四个第二滑动槽403,活塞缸401处于支撑台302外部的一端设置有第一支撑板404,第一支撑板404上设置有第二支撑板405,第二支撑板405与钻头402之间设置有轴承406,钻头402靠近第二支撑板405一端设置有第三皮带轮407,第一支撑板404上设置有第四电机411,第四电机411上设置有第二转动杆410,第二转动杆410上设置有第四皮带轮409,第三皮带轮407与第四皮带轮409之间设置有第二皮带408。

结合图5-6,每个钻孔构件4包括每个第二滑动槽403靠近第二支撑台304处设置有内槽,每个第二滑动槽403靠近第二支撑台304处设置有第三滑块413,第三滑块413内设置有第四滑块414,第四滑块414处于内槽中与活塞缸壁面接触,第三滑块413远离活塞缸401一端转动设置有吸杆415,吸杆415靠近第二支撑台304处设置有吸盘416,四个吸杆415中间设置有吸环417,吸环417与吸杆415内部设置有空腔,吸环417外设置有气管418,第一支撑台302上设置有真空泵419,真空泵419与气管418相连接。

结合图5-7,每个钻孔构件4包括设置在支撑台302上的第五电机420,第五电机420上设置有转动环421,转动环421上固定设置有第二滑块423,活塞缸401中间固定设置有空心杆422,空心杆422与第二滑块423滑动连接,钻头402内的通孔412连接有第一入水管424,第一支撑台302上设置有第一水泵425,第一水泵425与第一入水管424相连,第一水泵425处连接有第一出水管426,第一出水管426远离第一水泵425一端与储水池101相连,储水池101还连接有第二入水管427,第一支撑台302上还设置有第二水泵428,第二水泵428与第二入水管427相连,第二水泵428还连接有第二出水管429。

工作原理:初始时,所有电机处静止状态,双层玻璃放置于台柱5上。

工作时,第一电机103开始转动,带动转动轴104转动,转动轴104通过连接杆105带动圆环106转动,与圆环106相连的滑动轨道2被带动在圆台1上进行转动。进一步的,处于滑动轨道2上的第二电机207运行,带动第一转动杆208转动,带动第二皮带轮205转动,第二皮带轮205通过第一皮带206带动第一皮带轮204转动,第一皮带轮204带动螺纹杆202旋转,螺纹杆202的旋转带动第一滑块301沿着第一滑动槽201前后移动。进一步的,处于第一滑块301下的第三电机303带动第一支撑台302转动,实现了对玻璃需要钻孔部位的定位。

进一步的,双层玻璃通过夹板305稳定在第一支撑台302上,通过第二支撑台304对双层玻璃需要钻孔部位进行定位和稳固。进一步的,第五电机420开始转动,带动转动环421转动,处于空心杆422内的第二滑块423被转动环421带动旋转,空心杆422被带动向下运动,与空心杆422固定连接的活塞缸401被带动进行运动。进一步的,当吸盘416与双层玻璃的平面接触时,真空泵419开始工作进行吸气,使吸盘416吸附在玻璃上,吸杆415压动第三滑块413并使第四滑块414紧贴活塞杆402的内槽,对活塞缸进行二次稳定,确保钻孔的位置精确。

进一步的,第二水泵428开始工作,储水池101内的水通过第二入水管427进入第二水泵428并通过第二出水管429出水喷射在玻璃表面上,第四电机411开始转动,带动第四皮带轮409转动,第四皮带轮409通过第二皮带408带动第三皮带轮407转动,第三皮带轮407带动钻头402转动,进一步的,活塞缸401下降,钻头402对双层玻璃进行钻孔,进一步的第一水泵425开始工作将冷却水与玻璃碎屑通过钻头402内的空腔吸进第一入水管424,并通过第一出水管426排进储水池101中,储水池101中的玻璃碎屑被过滤板102挡住避免进入第二入水管427中。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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