具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。

本实施例的纸箱制作方法用到的模具，包括圆筒形的模切板1，所述模切板1的圆周面上嵌套固定有用于对纸板进行切割的模切刀2以及用于形成纸箱折痕的压痕刀3，所述压痕刀3包括若干个沿模切板1的圆周方向设置的第一压痕刀31和沿模切板1轴向分布的第二压痕刀32，所述第二压痕刀32设置于第一压痕刀31的两端，且与其抵接，所述模切刀2包括设置于第一压痕刀31两端且与其抵接的第一模切刀21以及分别设置于第一压痕刀31两侧的第二模切刀22和第三模切刀23，其中第三模切刀23呈梯形状设置；所述第一模切刀21和第二压痕刀32围成刺破区域，刺破区域内设置有若干个用于刺破纸板的第一刺破刀4，为了确保第一刺破刀4不刺穿纸板，所述第一刺破刀4突出模切板1部分的高度要小于纸板的厚度。使用时，第一刺破刀4选择锯齿状刀片，模具运行时，第一压痕刀31和第二压痕刀32形成纸箱的折痕，第一模切刀21、第二模切刀22和第三模切刀23将纸板切割成纸箱所需形状，通过设置的若干个第一刺破刀4将纸箱需要涂胶区域刺破形成相应的刺破点A，但确保不刺穿纸板，后续在破损处进行喷胶或涂胶时增加胶水的渗透性，提高纸箱粘接的牢固性，防止纸箱在运输或使用时粘贴处自动弹开，实际中，可以根据纸板情况，设置合适的刺破刀数量。

为了增加模切刀的稳定性，延长其使用寿命，本实施例的模具在第一模切刀21的远离刺破区域的一侧、第二模切刀22远离第一压痕刀31的一侧以及第三模切刀23远离第一压痕刀31的一侧均设置有可以对对应模切刀进行加固的固定条(图中未画出)，固定条嵌套固定在模切板1的圆周面上。

作为优选的实施方式，本实施例的第一模切刀21为弯折状。

为了进一步提高纸箱涂胶过程中胶水的渗透性，提高纸箱粘接的牢固性，本实施例的模切板1在第二模切刀22靠近第一压痕刀31的一侧也设置有若干个可以将纸板刺破的第二刺破刀5，第二刺破刀5同样选择锯齿状刀片，所述第二刺破刀5突出模切板1部分的高度要小于纸板的厚度。

为了防止在模切、压痕、刺破时粘住纸板，保证纸板在模切走纸时顺畅，在所述第一压痕刀31、第二压痕刀32、第一模切刀21、第二模切刀22、第三模切刀23、第一刺破刀4、第二刺破刀5的两侧均抵触设置有橡胶条，橡胶条粘贴在模切板1上。

本发明纸箱的制作方法如下：当使用本发明的模具挤压瓦楞纸板后，第一模切刀21、第二模切刀22和第三模切刀23会将纸板切割下来，同时第一压痕刀31和第二压痕刀32会在纸板上留下相应的压痕，第一刺破刀4和第二刺破刀5在纸板的涂胶处形成刺破点A，然后依次按照各压痕折叠成箱子形状，将纸板刺破处喷胶后封紧。图4为经过本发明模具挤压后得到的纸箱展开状态图，图中，纸板折边的斜线部分分别为第一刺破刀4和第二刺破刀5留下的刺破点A。

本发明利用特制的模具生产纸箱，通过在刺破区域内设置有若干个用于刺破纸箱折边涂胶点的第一刺破刀4和第二刺破刀5，将纸箱的涂胶处刺破，后续在破损处进行喷胶，每只纸箱的用胶量由之前的32g降到23g，同时粘箱后粘贴处抗拉力检测达到15kg--22kg，能够满足客户更高的要求，同时有效地杜绝了因粘贴问题造成的粘贴处易自动弹开问题。同时，依赖于固定条的加固作用，解决了模具的模切刀容易脱焊或松动等问题，延长模具使用寿命，避免产品生产不流畅、废品增加等问题，改善了产品质量与使用效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。