一种工厂食品批量生产转化方法
阅读说明：本技术 一种工厂食品批量生产转化方法 (Factory food batch production conversion method ) 是由 安志鸿 于 2021-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工厂食品批量生产转化方法,涉及工厂食品生产的技术领域。所述方法包括选料、备料、制备、袋装、冷却、冷冻等步骤。在保证口味的前提下能够实现批量生产,并且总体制作时长会远远小于小批量生产制作同等数量的菜肴的时间；减少人工耗时,用半自动化或全自动化机械提高生产效率,增加效益。(The invention discloses a factory food batch production conversion method, and relates to the technical field of factory food production. The method comprises the steps of material selection, material preparation, bagging, cooling, freezing and the like. The method can realize batch production on the premise of ensuring the taste, and the total making time is far shorter than the time for making dishes of the same quantity in small batch production; the labor consumption is reduced, the production efficiency is improved by a semi-automatic or full-automatic machine, and the benefit is increased.)
技术领域
本发明涉及工厂食品生产的技术领域，具体是一种工厂食品批量生产转化 方法。
背景技术
随着生活节奏加快，人们的饮食习惯也开始发生变化。由于工作或学习 繁忙没有时间认真去吃一顿饭，往往选择速食食品解决自己的三餐。现阶段 的速食食品通常采用规模化生产，在生产过程中，同样的菜品在大规模加工 与普通规模的食品制作方面，由于制备过程中存在大量的不确定性，比如存 在水分蒸发量，制备时间等方面的问题，不能够简单的按照小规模加工时等 比放大，容易存在口味偏差，因此，研发一种将同样菜品由小规模制作放大 到大规模批量生产，且对口感影响小的方法是必要的。
发明内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本发明提出了一种工 厂食品批量生产转化方法，具体技术方案如下：
一种工厂食品批量生产转化方法，所述方法包括如下步骤：
选料：选择对应生产的产品的原料或能替代的原料；
备料：采用全自动化或半自动化机械进行自动备料；
制备：通过实验得到的数据和经验进行产品的熟制化，以产品最终口味、 产成和产品形状共同调整配料和时间；袋装：将熟制的产品定量包装并封口；
冷却：将包装后的产品冷却至中心温度在20-35℃；
冷冻：将冷却的产品铺平，放入-18-31℃的冷冻库进行冷冻储藏。
进一步的，所述方法包括如下步骤：
选料：选择对应生产的产品的原料或能替代的原料；
备料：采用全自动化或半自动化机械进行自动备料；
制备：通过实验得到的数据和经验进行产品的熟制化，以产品最终口味、 产成和产品形状共同调整配料和时间；袋装：将熟制的产品定量包装并封口；
冷却：将包装后的产品冷却至中心温度在35℃；
冷冻：将冷却的产品铺平，放入-18℃的冷冻库进行冷冻储藏。
本发明的有益技术效果为：在保证口味的前提下能够实现批量生产，并且 总体制作时长会远远小于小批量生产制作同等数量的菜肴的时间；减少人工耗 时，用半自动化或全自动化机械提高生产效率，增加效益。
具体实施方式
下面来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些 实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
选择红烧肉菜品进行批量生产的方法，将猪皮廖毛至微黑或焦黑后用清水 搓洗，清洗至皮面无焦黑或焦黄状态，使皮面呈淡黄色或乳白色。将猪肉放置 在水流下，流水冲2小时，取出猪肉腥味。将猪肉改制成20厘米的见方的块状， 再用切条机改制成2.8*2.8厘米的方块。在改制后的猪肉中加入姜片料酒，腌 制20分钟，去除猪肉腥味。将猪肉放入开水焯水5分钟，捞出，用清水洗净血 沫。在锅中烧开水，加入调料与猪肉煮制60分钟后，取出分装，冷却至中心温 度20-35℃，铺平，进入-18℃以下的急冻库急冻。
在煮制过程中，调料的添加按照小规格时调料添加的300倍。整个烹制过 程中，除猪皮廖毛及清水搓洗部分采用人工操作，其余部分均采用机械操作， 实现半机械化规模生产。
实施例2
选择宫保鸡丁菜品进行批量生产的方法，将鸡肉质检去除瘀血及硬骨，使 用切块机改制成2*2厘米的方丁。将鸡肉丁加入腌制液放入滚揉机滚揉10分钟 后，在160℃油温下滑油，滑至变色七成熟、无血丝。在锅中加入色拉油、蔬菜、 所有调味料炒制均匀，下入鸡块，炒制5分钟，勾芡炒制均匀完全，勾芡温度 达到95摄氏度，出锅分装。产品冷却至中心温度在35℃，铺平，进入-18℃以 下的急冻库急冻。
在煮制过程中，调料的添加按照小规格时调料添加的300倍。整个过程中 除鸡肉质检取出瘀血及硬骨步骤采用人工操作，其余部分均采用机械操作，实 现半机械化规模生产。
实施例3
选择三杯鸡菜品进行批量生产的方法，将鸡腿肉质检去除瘀血及硬骨，使 用切块机改制成2.8*2.8厘米的方丁。将鸡肉丁加入腌制液放入滚揉机滚揉10 分钟后，在160℃油温下滑油，滑至变色七成熟、无血丝。在锅中加入色拉油、 洋葱炒至干巴、下入所有调味料炒制均匀，下入鸡块，炒制5分钟，勾芡炒制 均匀完全，勾芡温度达到95摄氏度，出锅分装。产品冷却至中心温度在35℃， 铺平，进入-18℃以下的急冻库急冻。
在煮制过程中，调料的添加按照小规格时调料添加的300倍。整个过程中 除鸡肉质检取出瘀血及硬骨步骤采用人工操作，其余部分均采用机械操作，实 现半机械化规模生产。
将上述4个实施例制备的菜品解冻后进行感官测试，并采用日常方式制备 上述4道菜的常规分量作为对比例1-4。选取内部人员10人、随机路人30人对 实施例1-4及对比例1-4进行感官测试，测试结果如下：
通过上述感官实验可证明，本发明所述菜品规模生产方法可最大限度保证 与常规分量相同的口感，适用于各种食堂餐食，节省了菜品制备时间的同时， 保证了菜品的口感。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围 的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是， 只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组 合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的 范围内的所有技术方案。
在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附 图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可 以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含 义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得 包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没 有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要 素。
至此，已经结合优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技 术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在 不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同 的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之 内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种板栗脱蓬机