一种板栗脱蓬机
阅读说明：本技术 一种板栗脱蓬机 (Chinese chestnut peeling machine ) 是由 刘巧红 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种板栗脱蓬机,其包括进料斗、碾压辊、脱蓬机钢架、震动机构、带轮电机、出料斗、震动筛、滚刷输送机构,通过碾压辊的旋转时产生的力挤压板栗壳进行去蓬,减少对于蓬壳内部的果肉的损伤,使板栗能够长时间存储,特制的栅网只有大小合适的板栗和蓬可以通过,让碾压辊可多次挤压,增加脱落率,板栗脱蓬后通过震动筛将脱去的蓬与板栗分开,震动筛上的回弹钢管对板栗蓬内未完全分离的板栗进行击打分离,防止因为未分离的板栗与板栗蓬一同废弃造成浪费,分离后利用粗毛刷辊上的粗毛刷自动清洗板栗,不需要额外进行清洗减以少劳动强度。(The invention discloses a Chinese chestnut peeling machine which comprises a feed hopper, a grinding roller, a peeling machine steel frame, a vibration mechanism, a belt wheel motor, a discharge hopper, a vibration screen and a rolling brush conveying mechanism, wherein chestnut shells are extruded by force generated during rotation of the grinding roller to remove peels, so that the damage to pulp inside the chestnut shells is reduced, Chinese chestnuts can be stored for a long time, a special grid net only allows Chinese chestnuts and peels with proper sizes to pass through, the grinding roller can extrude for multiple times, the peeling rate is increased, the peeled peels and the Chinese chestnuts are separated by the vibration screen after the Chinese chestnuts are peeled, a resilience steel pipe on the vibration screen is used for beating and separating the Chinese chestnuts which are not completely separated in the chestnut peels, the waste caused by the fact that the unseparated Chinese chestnuts and the chestnut peels are discarded together is prevented, the Chinese chestnuts are automatically cleaned by using a coarse brush on a coarse hair brush roller after separation, and the labor intensity is reduced without additional cleaning.)
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其是涉及到一种板栗脱蓬机。
背景技术
板栗是一种收益小高的林果作物，目前在全国的种植范围及产量越来越大，板栗的外部有一个刺球，对于板栗的初次加工，首先是除去外部的刺球，大多数的栗农都是采用人工来进行脱壳，效率低下，劳动强度很大，因此市面上应运而生了一种板栗脱蓬机。
目前技术考虑不全面，具有以下弊端：有些板栗脱蓬机是采用尖锐的利器将板栗壳削开进行去蓬，这种方法容易损伤内部的果肉，使板栗不易长时间存储，并且有部分板栗无法脱蓬导致与无用的板栗蓬一同废弃造成浪费，板栗脱蓬后需要人工将脱去的刺壳与板栗分开，并且额外的手动清洗增加劳动的强度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种板栗脱蓬机，其包括进料斗、碾压辊、脱蓬机钢架、震动机构、带轮电机、出料斗、震动筛、滚刷输送机构，所述进料斗位于碾压辊内部顶端，所述进料斗与碾压辊固定连接，所述碾压辊设于蓬机钢架内部顶端，所述碾压辊与蓬机钢架活动连接，所述脱蓬机钢架前端表面设有震动机构，所述震动机构与脱蓬机钢架相连接，所述带轮电机位于脱蓬机钢架内部底端，所述带轮电机与脱蓬机钢架螺纹连接，所述出料斗位于脱蓬机钢架右端表面，所述出料斗与脱蓬机钢架焊接，所述震动筛设于脱蓬机钢架右端表面中间位置，所述震动筛与脱蓬机钢架活动连接，所述脱蓬机钢架内部设有滚刷输送机构，所述滚刷输送机构与脱蓬机钢架相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述脱蓬机钢架包括栅网、筛网滑动口、送料滑道、滚刷水槽、滤水槽，所述脱蓬机钢架顶端内侧下设有栅网，所述脱蓬机钢架和栅网相连接，所述脱蓬机钢架前后端表面上均设有筛网滑动口，所述脱蓬机钢架内部设有送料滑道，所述脱蓬机钢架和送料滑道固定连接，所述脱蓬机钢架内部设有滚刷水槽，所述脱蓬机钢架内部设有滤水槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述震动机构由第一皮带轮、固定柱、活动板、限位孔组成，所述第一皮带轮前端表面设有固定柱，所述第一皮带轮与固定柱为一体化结构，所述活动板位于第一皮带轮前端，所述活动板和第一皮带轮通过固定柱活动连接，所述活动板右侧表面设有限位孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述震动筛由漏筛主体板、短圆头柱、长圆头柱、渐宽钢管、回弹钢管、固定弹簧组成，所述漏筛主体板前后两端均设有短圆头柱、长圆头柱，所述漏筛主体板与短圆头柱和长圆头柱为一体化结构，所述短圆头柱位于长圆头柱左方，所述漏筛主体板内侧设有两个以上的渐宽钢管，所述漏筛主体板与渐宽钢管焊接，所述漏筛主体板内壁前后两端均设有两个固定弹簧，所述漏筛主体板与固定弹簧固定连接，所述固定弹簧顶端设有回弹钢管，所述漏筛主体板与回弹钢管通过固定弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述滚刷输送机构由滚刷机构、活动杆、输送机构、圆孔限位块、带齿杆组成，所述滚刷机构设于带轮电机右方，所述滚刷机构与带轮电机传动连接，所述活动杆位于滚刷机构前端表面，所述活动杆与滚刷机构活动连接，所述输送机构位于滚刷机构右方，所述输送机构与滚刷机构通过活动杆相配合，所述输送机构前端设有带齿杆，所述输送机构和带齿杆固定连接，所述带齿杆两端均设有圆孔限位块，所述带齿杆与圆孔限位块活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述滚刷机构由粗毛刷辊、毛刷棍、粗毛刷组成，所述粗毛刷辊表面等距分布两条以上毛刷棍，所述粗毛刷辊与毛刷棍焊接，所述毛刷棍表面设有粗毛刷，所述毛刷棍与粗毛刷胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述输送机构由支撑杆、固定挡板、基盘、铝棍组成，所述支撑杆位于基盘顶端，所述支撑杆与基盘固定连接，所述固定挡板设于基盘底端，所述固定挡板与基盘焊接，所述铝棍位于基盘前端，所述铝棍与基盘固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述碾压辊、震动机构、滚刷输送机构与带轮电机传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑杆与带齿杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述滤水槽表面设有滑动槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述短圆头柱和筛网滑动口滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述限位孔和长圆头柱通过筛网滑动口活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述滤水槽位于滚刷水槽右方，所述滤水槽和滚刷水槽相连通。
有益效果
本发明一种板栗脱蓬机，带蓬的板栗从进料斗进入碾压辊，在碾压辊内进行脱蓬，碾压到一定大小过后从栅网落下至震动筛上，第一皮带轮通过与带轮电机传动连接进行旋转，第一皮带轮表面设有固定柱带动活动板，震动筛左右两端的短圆头柱以及长圆头柱穿过筛网滑动口与活动板固定借由震动机构进行往复运动，板栗与板栗蓬在震动筛上分离，回弹钢管借由震动机构往复运动时的力与固定弹簧进行上下运动，对蓬进行捶打，将内部的小板栗打出，渐宽钢管使得小板栗可以通过而蓬无法通过，板栗掉落到送料滑道上顺着滑道掉入充满水的滚刷水槽，带轮电机通过带传动使滚刷机构进行旋转，毛刷辊上的粗毛刷对板栗进行清洗后，从滚刷水槽下方的开口进入滤水槽，滚刷机构进行旋转带动活动杆往复活动，活动杆的活动又带动带齿杆上下运动，与带齿杆相连接的支撑杆使得输送机构上下移动，输送机构处于下方时，位于基盘底端的固定挡板不会阻挡板栗流入滤水槽，板栗顺着水流置放在铝棍之间的空隙上，输送机构上升时，固定挡板挡住滚刷水槽与滤水槽之间的出入口防止板栗流入，同时水流在基盘等距分布的铝棍之间的间隙流动，对板栗进行二次清洗，最后板栗从出料斗出来。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过碾压辊的旋转时产生的力挤压板栗壳进行去蓬，减少对于蓬壳内部的果肉的损伤，使板栗能够长时间存储，特制的栅网只有大小合适的板栗和蓬可以通过，让碾压辊可多次挤压，增加脱落率，板栗脱蓬后通过震动筛将脱去的蓬与板栗分开，震动筛上的回弹钢管对板栗蓬内未完全分离的板栗进行击打分离，防止因为未分离的板栗与板栗蓬一同废弃造成浪费，分离后利用粗毛刷辊上的粗毛刷自动清洗板栗，不需要额外进行清洗减以少劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种板栗脱蓬机的正视图。
图2为本发明脱蓬机钢架的正面剖视图。
图3为本发明震动机构的俯视图。
图4为本发明震动筛的结构示意图。
图5为本发明滚刷输送机构的正视图。
图6为本发明滚刷输送机构的俯视图。
图中：进料斗1、碾压辊2、脱蓬机钢架3、震动机构4、带轮电机5、出料斗6、震动筛7、滚刷输送机构8、栅网31、筛网滑动口32、送料滑道33、滚刷水槽34、滤水槽35、第一皮带轮41、固定柱42、活动板43、限位孔44、漏筛主体板71、短圆头柱72、长圆头柱73、渐宽钢管74、回弹钢管75、固定弹簧76、滚刷机构81、活动杆82、输送机构83、圆孔限位块84、带齿杆85、粗毛刷辊811、毛刷棍812、粗毛刷813、支撑杆831、固定挡板832、基盘833、铝棍834。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明提供一种板栗脱蓬机，其包括进料斗1、碾压辊2、脱蓬机钢架3、震动机构4、带轮电机5、出料斗6、震动筛7、滚刷输送机构8，所述进料斗1位于碾压辊2内部顶端，所述进料斗1与碾压辊2固定连接，所述碾压辊2设于蓬机钢架3内部顶端，所述碾压辊2与蓬机钢架3活动连接，所述脱蓬机钢架3前端表面设有震动机构4，所述震动机构4与脱蓬机钢架3相连接，所述带轮电机5位于脱蓬机钢架3内部底端，所述带轮电机5与脱蓬机钢架3螺纹连接，所述出料斗6位于脱蓬机钢架3右端表面，所述出料斗6与脱蓬机钢架3焊接，所述震动筛7设于脱蓬机钢架3右端表面中间位置，所述震动筛7与脱蓬机钢架3活动连接，所述脱蓬机钢架3内部设有滚刷输送机构8，所述滚刷输送机构8与脱蓬机钢架3相连接。
所述脱蓬机钢架3包括栅网31、筛网滑动口32、送料滑道33、滚刷水槽34、滤水槽35，所述脱蓬机钢架3顶端内侧下设有栅网31，所述脱蓬机钢架3和栅网31相连接，所述脱蓬机钢架3前后端表面上均设有筛网滑动口32，所述脱蓬机钢架3内部设有送料滑道33，所述脱蓬机钢架3和送料滑道33固定连接，所述脱蓬机钢架3内部设有滚刷水槽34，所述脱蓬机钢架3内部设有滤水槽35。
作为本技术方案的进一步优化，所述震动机构4由第一皮带轮41、固定柱42、活动板43、限位孔44组成，所述第一皮带轮41前端表面设有固定柱42，所述第一皮带轮41与固定柱42为一体化结构，所述活动板43位于第一皮带轮41前端，所述活动板43和第一皮带轮41通过固定柱42活动连接，所述活动板43右侧表面设有限位孔44。
所述震动筛7由漏筛主体板71、短圆头柱72、长圆头柱73、渐宽钢管74、回弹钢管75、固定弹簧76组成，所述漏筛主体板71前后两端均设有短圆头柱72、长圆头柱73，所述漏筛主体板71与短圆头柱72和长圆头柱73为一体化结构，所述短圆头柱72位于长圆头柱73左方，所述漏筛主体板71内侧设有两个以上的渐宽钢管74，所述漏筛主体板71与渐宽钢管74焊接，所述漏筛主体板71内壁前后两端均设有两个固定弹簧76，所述漏筛主体板71与固定弹簧76固定连接，所述固定弹簧76顶端设有回弹钢管75，所述漏筛主体板71与回弹钢管75通过固定弹簧76滑动配合。
所述滚刷输送机构8由滚刷机构81、活动杆82、输送机构83、圆孔限位块84、带齿杆85组成，所述滚刷机构81设于带轮电机5右方，所述滚刷机构81与带轮电机5传动连接，所述活动杆82位于滚刷机构81前端表面，所述活动杆82与滚刷机构81活动连接，所述输送机构83位于滚刷机构81右方，所述输送机构83与滚刷机构81通过活动杆82相配合，所述输送机构83前端设有带齿杆85，所述输送机构83和带齿杆85固定连接，所述带齿杆85两端均设有圆孔限位块84，所述带齿杆85与圆孔限位块84活动连接。
所述滚刷机构81由粗毛刷辊811、毛刷棍812、粗毛刷813组成，所述粗毛刷辊811表面等距分布两条以上毛刷棍812，所述粗毛刷辊811与毛刷棍812焊接，所述毛刷棍812表面设有粗毛刷813，所述毛刷棍812与粗毛刷813胶连接。
所述输送机构83由支撑杆831、固定挡板832、基盘833、铝棍834组成，所述支撑杆831位于基盘833顶端，所述支撑杆831与基盘833固定连接，所述固定挡板832设于基盘833底端，所述固定挡板832与基盘833焊接，所述铝棍834位于基盘833前端，所述铝棍834与基盘833固定连接。
所述碾压辊2、震动机构4、滚刷输送机构8与带轮电机5传动连接。
所述支撑杆831与带齿杆85固定连接。
所述滤水槽35表面设有滑动槽。
所述短圆头柱72和筛网滑动口32滑动配合。
所述限位孔44和长圆头柱73通过筛网滑动口32活动连接。
所述滤水槽35位于滚刷水槽34右方，所述滤水槽35和滚刷水槽34相连通。
本发明的原理：带蓬的板栗从进料斗1进入碾压辊2，在碾压辊2内进行脱蓬，碾压到一定大小过后从栅网31落下至震动筛7上，第一皮带轮41通过与带轮电机5传动连接进行旋转，第一皮带轮41表面设有固定柱42带动活动板43，震动筛7左右两端的短圆头柱72以及长圆头柱73穿过筛网滑动口32与活动板43固定借由震动机构4进行往复运动，板栗与板栗蓬在震动筛7上分离，回弹钢管75借由震动机构4往复运动时的力与固定弹簧76进行上下运动，对蓬进行捶打，将内部的小板栗打出，渐宽钢管74使得小板栗可以通过而蓬无法通过，板栗掉落到送料滑道33上顺着滑道掉入充满水的滚刷水槽34，带轮电机5通过带传动使滚刷机构81进行旋转，毛刷辊811上的粗毛刷813对板栗进行清洗后，从滚刷水槽34下方的开口进入滤水槽35，滚刷机构81进行旋转带动活动杆82往复活动，活动杆82的活动又带动带齿杆85上下运动，与带齿杆85相连接的支撑杆831使得输送机构83上下移动，输送机构83处于下方时，位于基盘833底端的固定挡板832不会阻挡板栗流入滤水槽35，板栗顺着水流置放在铝棍834之间的空隙上，输送机构83上升时，固定挡板832挡住滚刷水槽34与滤水槽35之间的出入口防止板栗流入，同时水流在基盘833等距分布的铝棍834之间的间隙流动，对板栗进行二次清洗，最后板栗从出料斗6出来。
本发明解决问题的方法是：通过碾压辊2的旋转时产生的力挤压板栗壳进行去蓬，减少对于蓬壳内部的果肉的损伤，使板栗能够长时间存储，特制的栅网31只有大小合适的板栗和蓬可以通过，让碾压辊2可多次挤压，增加脱落率，板栗脱蓬后通过震动筛7将脱去的蓬与板栗分开，震动筛7上的回弹钢管75对板栗蓬内未完全分离的板栗进行击打分离，防止因为未分离的板栗与板栗蓬一同废弃造成浪费，分离后利用粗毛刷辊811上的粗毛刷813自动清洗板栗，不需要额外进行清洗减以少劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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