具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种食品加工用坚果破壳筛选设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、伺服电机2、破壳机构3和传送机构4，底板1顶部左侧后部设有伺服电机2，底板1顶部左侧与伺服电机2输出轴之间设有破壳机构3，底板1顶部左侧设有传送机构4，破壳机构3包括有第一支撑杆30、第一转动轴31、第二转动轴32、第一锥齿轮33、转盘34、连接杆35和挤压杆36，底板1顶部左侧的前后两侧均设有第一支撑杆30，后侧的第一支撑杆30上部转动式设有第一转动轴31，伺服电机2输出轴上设有第二转动轴32，第一转动轴31后侧与第二转动轴32顶部均设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33相互啮合，第一转动轴31前侧设有转盘34，后侧的第一支撑杆30中部前侧滑动式设有挤压杆36，转盘34前侧转动式设有连接杆35，连接杆35下部与挤压杆36上部转动式连接。

传送机构4包括有第二支撑杆40、第三支撑杆41、棘齿条42、第三转动轴43、棘齿轮44、第四转动轴45、第五转动轴46、第二锥齿轮47、第一滚轮48、第一皮带49、第六转动轴410、第二滚轮411和第二皮带412，底板1顶部左侧前后对称设有第二支撑杆40，底板1顶部右侧设有第三支撑杆41，挤压杆36后侧下部滑动式设有棘齿条42，棘齿条42前侧与挤压杆36后侧之间上下对称设有回力弹簧，后侧的第一支撑杆30右侧中部转动式设有第三转动轴43，第三转动轴43中部设有棘齿轮44，第三支撑杆41左侧上部转动式设有第四转动轴45，第三支撑杆41左侧中部转动式设有第五转动轴46，第四转动轴45后侧与第三转动轴43右侧均设有第二锥齿轮47，第二锥齿轮47相互啮合，第四转动轴45前侧与第五转动轴46后侧均设有第一滚轮48，第一滚轮48之间绕有第一皮带49，第二支撑杆40上部之间转动式设有第六转动轴410，第六转动轴410与第五转动轴46中部均设有第二滚轮411，第二滚轮411之间绕有第二皮带412。

当人们需要对坚果进行破壳时，首先将坚果依次放到第二皮带412上，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第二转动轴32转动，第二转动轴32通过第一锥齿轮33啮合带动第一转动轴31和转盘34转动，转盘34通过连接杆35带动挤压杆36和棘齿条42上下往复运动，当挤压杆36和棘齿条42往上运动时，带动第三转动轴43和棘齿轮44转动，第三转动轴43通过第二锥齿轮47啮合带动第四转动轴45转动，第四转动轴45带动第五转动轴46、第一滚轮48和第一皮带49转动，第五转动轴46带动第六转动轴410、第二滚轮411和第二皮带412转动，第二皮带412将坚果往右传输，当挤压杆36和棘齿条42往下运动时，回力弹簧压缩，使得棘齿轮44停止转动，此时坚果停止运动，挤压杆36对坚果进行挤压破壳，装置重复运转，第二皮带412会将破壳后的坚果继续往右传输，人工将其收集起来即可，当人们不需要对坚果进行破壳时，关闭伺服电机2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有第四支撑杆50、支撑块51、第三锥齿轮52、第七转动轴53、第三滚轮54、第三皮带55、凸轮56、顶块57、第一弹簧58和下料斗59，底板1顶部左侧前部转动式设有第四支撑杆50，第四支撑杆50与前侧的第一支撑杆30中部之间转动式设有支撑块51，第六转动轴410前侧与第四支撑杆50上部均设有第三锥齿轮52，第三锥齿轮52相互啮合，支撑块51顶部右侧转动式设有第七转动轴53，第七转动轴53中部与第四支撑杆50上部均设有第三滚轮54，第三滚轮54之间绕有第三皮带55，第七转动轴53顶部设有凸轮56，第一支撑杆30上部左侧之间设有下料斗59，下料斗59下部滑动式设有顶块57，顶块57与凸轮56配合，顶块57与前侧的第一支撑杆30之间设有第一弹簧58。

当人们需要对坚果进行破壳时，首先将坚果都放入下料斗59中，当第六转动轴410转动时，通过第三锥齿轮52啮合带动第四支撑杆50转动，第四支撑杆50带动第七转动轴53、第三滚轮54、第三皮带55和凸轮56转动，当凸轮56突起一侧与顶块57接触时，带动顶块57往前运动，第一弹簧58拉伸，使得下料斗59中的坚果可以往下掉落至第二皮带412上，当凸轮56突起一侧与顶块57分离时，第一弹簧58恢复原状，带动顶块57往后运动复位挡住其他坚果，当第六转动轴410停止转动时，上述转动全部停止，从而自动完成坚果的间歇性上料功能。

还包括有筛选机构6，筛选机构6包括有第五支撑杆60、第四滚轮61、第四皮带62、第一齿轮63、第六支撑杆64、第二齿轮65、装料桶66、滤网67和第二弹簧68，底板1顶部右侧后部转动式设有第五支撑杆60，第五支撑杆60上部与第二转动轴32下部均设有第四滚轮61，第四滚轮61之间绕有第四皮带62，第五支撑杆60下部设有第一齿轮63，底板1顶部右侧前部转动式设有第六支撑杆64，第六支撑杆64下部设有第二齿轮65，第二齿轮65与第一齿轮63啮合，第三支撑杆41上部设有装料桶66，装料桶66内部滑动式设有滤网67，滤网67与第六支撑杆64配合，滤网67底部与装料桶66内壁底部之间均匀间隔设有六个第二弹簧68。

当第二皮带412将破壳后的坚果继续往右传输时，破壳后的坚果会掉落在装料桶66中的滤网67上，同时第二转动轴32带动第五支撑杆60、第四滚轮61、第四皮带62和第一齿轮63转动，第一齿轮63带动第二齿轮65和第六支撑杆64转动，当第六支撑杆64顶部的凸块与滤网67接触时，带动滤网67往上运动，第二弹簧68拉伸，当第六支撑杆64顶部的凸块与滤网67分离时，第二弹簧68恢复原状，带动滤网67往下运动复位，如此使得滤网67上下抖动，将碎小的壳抖落至装料桶66中，将较大的壳和果肉留在滤网67上，从而完成坚果的筛选工作，人工将较大的壳和果肉取走即可。

还包括有收纳箱7，底板1顶部右侧设有收纳箱7。

装料桶66中碎小的壳会往右滑落至收纳箱7中，方便人们的收集处理。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。