一种劳保手套脱模装置
阅读说明:本技术 一种劳保手套脱模装置 (Labor protection glove demoulding device ) 是由 张新民 于 2021-10-13 设计创作,主要内容包括:本发明属于劳保用品制造领域,具体的说是一种劳保手套脱模装置,包括拔模箱,所述拔模箱的内部设置有脱模模组,所述脱模模组的上表面与拔模箱内壁的顶部固定连接,所述脱模模组的两端均延伸至拔模箱的外部,所述脱模模组内壁的两端均转动连接有转动电机,所述拔模箱正面的中部开设有通气口,所述拔模箱内腔中部固定连接有进气管。与传统的人工拔模相比,使用该装置进行批量手套的拔模,效率明显更高,并且在装置的工作过程中,只需要人工进行上料下料工作即可,有效提高了手套拔模的速度,节约了人力资源,与一般的装置相比,该装置能够大批量地对手套进行拔模,并且自动化程度高,操作简单,更具有市场前景。(The invention belongs to the field of manufacturing of labor protection articles, and particularly relates to a labor protection glove demoulding device which comprises a mould drawing box, wherein a demoulding module is arranged in the mould drawing box, the upper surface of the demoulding module is fixedly connected with the top of the inner wall of the mould drawing box, two ends of the demoulding module extend to the outside of the mould drawing box, two ends of the inner wall of the demoulding module are rotatably connected with a rotating motor, the middle of the front surface of the mould drawing box is provided with a vent, and the middle of the inner cavity of the mould drawing box is fixedly connected with an air inlet pipe. Compare with traditional artifical drawing die, use the device to carry out the drawing die of gloves in batches, efficiency is obviously higher to in the working process of device, only need the manual work carry on material loading unloading work can, effectively improved the speed of gloves drawing die, practiced thrift manpower resources, compare with general device, the device can carry out the drawing die to gloves in batches, and degree of automation is high, easy operation, more has market prospect.)
技术领域
本发明属于劳保用品制造领域,具体的说是一种劳保手套脱模装置。
背景技术
劳保手套就是劳动保护手套,是人们所熟知的手套中最古老的一种,头层牛皮、山羊皮、猪皮和绵羊皮,手套就是由以上这些皮革制成,并且不易被损坏,较长的使用寿命和精细的加工处理使得皮革手套穿戴舒适,抓紧物品精确,另外皮革手套还具有防热与绝缘性能较好的优点。
在劳保手套生产过程中需要用到拔模装置,但是拔模装置自动化程度较低,还是需要人工配合,劳保手套生产线通过人工对劳保手套进行拔模,工作效率很低,而且十分耗费人力资源,进而使生产成本提高,手套产量下降。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种劳保手套脱模装置,解决了拔模装置自动化程度较低,生产效率较低的问题。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种劳保手套脱模装置,包括拔模箱,所述拔模箱的内部设置有脱模模组,所述脱模模组的上表面与拔模箱内壁的顶部固定连接,所述脱模模组的两端均延伸至拔模箱的外部,所述脱模模组内壁的两端均转动连接有转动电机。
优选的,所述拔模箱正面的左侧开设有圆口,所述拔模箱的内腔通过圆口转动连接有单向吹风扇,所述拔模箱正面的中部开设有通气口,所述拔模箱内腔中部固定连接有进气管,在装置工作的过程中,单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱的内部,对手套模具外表面的手套进行冷却降温,方便手套快速塑形,便于拔模。
优选的,所述拔模箱内腔的底部开设有滑轨,所述拔模箱内腔的底部通过滑轨滑动连接有收集框,所述收集框的正面固定连接有拉手,拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下,从传送带的上表面被吹落,进入收集框中,拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下,从传送带的上表面被吹落,进入收集框中,完成收集流程,使用者拉动拉手取出收集框,就可以在不打开拔模箱的前提下取出手套,使生产操作更加方便。
优选的,所述脱模模组包括固定板,所述固定板的外表面与拔模箱的内壁固定连接,所述固定板内壁顶部的中部固定连接有取套机,所述取套机外表面的两侧对称设置有内电机,所述内电机外表面的左侧与固定板内壁的左侧固定连接,所述内电机外表面的右端与取套机外表面的左侧固定连接。
优选的,所述脱模模组包括传送带,所述传送带的两端均延伸至拔模箱的外部,所述传送带内壁的两端均与转动电机的外表面转动连接,所述传送带的上表面滑动连接有手套模具,所述手套模具的内壁与传送带的下表面滑动连接,所述手套模具外表面的正面与进气管的后端滑动连接,随着传送带的运动,当手套模具运动至取套机的下方时,取套机将手套模具外表面套接的手套取出,手套与手套模具脱离后,传送带继续转动,手套模具向右运动,此时取套机将取出的手套松开,手套落在传送带的上表面,在风力的吹动下,手套从传送带上表面滑落到收集框中,进而完成整个手套拔模流程,与传统的人工拔模相比,使用该装置进行批量手套的拔模,效率明显更高,并且在装置的工作过程中,只需要人工进行上料下料工作即可,有效提高了手套拔模的速度,节约了人力资源,与一般的装置相比,该装置能够大批量地对手套进行拔模,并且自动化程度高,操作简单,更具有市场前景。
优选的,所述手套模具包括空心气板,所述空心气板外表面的两侧均固定连接有卡板,所述卡板的背部与传送带的下表面滑动连接;
优选的,所述卡板的正面开设有通孔,所述卡板的正面通过通孔与进气管的后端滑动连接,所述卡板的背面通过通孔与空心气板的内腔固定连接;
优选的,所述空心气板内腔的上部固定连接有空心模具筒,所述空心模具筒内腔的顶部通过开孔固定连接有复合指管,所述复合指管的底端延伸至空心模具筒的内部,由于手套在拔模时,手套内壁与空心模具筒的外表面紧贴,此时对手套直接进行拔模非常困难,并且容易对手套造成损伤,所以在拔模时,进气管通入的空气进入空心气板中,然后进入空心模具筒中,最后从复合指管经过进入手套内部,手套充气后,发生膨胀,手套的指套部分脱离复合指管,手套的底部与空心模具筒的外表面发生滑动,此时手套更容易被取出,并且手套的指套部分脱离面积较大,从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。
优选的,所述复合指管包括滑动端头,所述滑动端头内腔的中部均开设有出气口,所述滑动端头的外表面滑动连接有塑形管,所述塑形管内壁的中部固定连接有卡环,所述卡环的上表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与滑动端头的底端固定连接,在塑形手套的过程中,滑动端头在复位弹簧的弹力作用下与塑形管的上表面闭合,孔洞部分缩进塑形管的内部,复合指管处于密封状态,便于指套塑形,当进气管通入的空气进入空心气板中后,滑动端头在气压的作用下,上滑滑出塑形管,复位弹簧被拉长,孔洞部分伸出塑形管的内部,此时空气通过孔洞进入手套内部,对手套进行充气,当充气完毕后,空气停止通入,滑动端头在复位弹簧的拉力作用下复位,从而参与下一次的手套塑形工作,形成良性循环。
优选的,所述取套机包括基块,所述基块的上表面与固定板内壁的顶部固定连接,所述基块的下表面开设有滑槽,所述基块的下表面对称设置有特制夹板,所述特制夹板的顶端通过滑槽与基块的下表面滑动连接,所述特制夹板外表面顶部的右侧固定连接有弹簧带,所述弹簧带的外表面通过滑槽与基块的下表面滑动连接。
优选的,所述取套机包括转轴杆,所述转轴杆的两端均延伸至取套机的外部,所述转轴杆的两端均与内电机的转动端固定连接,所述转轴杆外表面的中部固定连接有凸块,所述凸块的外表面与特制夹板的外表面滑动连接。
优选的,所述特制夹板包括通电磁力框,所述通电磁力框的内壁固定连接有导板,所述导板的外表面的下部滑动连接有夹套,所述夹套的上表面固定连接有磁块,所述夹套外表面的右侧开设有管痕,在拔模过程中,装置通过设置的电路,控制通电磁力框的通电时间,使通电磁力框在设定的时间周期内具备磁力,当通电磁力框通电时,磁块受到磁力的作用,拉动夹套上升,此时手套从手套模具外表面脱离,当通电磁力框断电时,夹套在自身重力的作用下,沿着导板的外表面下滑,特制夹板长度复原,在特制夹板夹紧弹簧的过程中,只需要夹紧手套即可,不能夹紧复合指管,管痕的存在一方面是防止复合指管被夹变形,另一方面是夹套在取出手套的过程中,对手套的作用力更大,更方便将手套取出。
本发明的有益效果如下:
1.在装置工作的过程中,单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱的内部,对手套模具外表面的手套进行冷却降温,方便手套快速塑形,便于拔模。
2.拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下,从传送带的上表面被吹落,进入收集框中,完成收集流程,使用者拉动拉手取出收集框,就可以在不打开拔模箱的前提下取出手套,使生产操作更加方便。
3.随着传送带的运动,当手套模具运动至取套机的下方时,取套机将手套模具外表面套接的手套取出,手套与手套模具脱离后,传送带继续转动,手套模具向右运动,此时取套机将取出的手套松开,手套落在传送带的上表面,在风力的吹动下,手套从传送带上表面滑落到收集框中,进而完成整个手套拔模流程,与传统的人工拔模相比,使用该装置进行批量手套的拔模,效率明显更高,并且在装置的工作过程中,只需要人工进行上料下料工作即可,有效提高了手套拔模的速度,节约了人力资源,与一般的装置相比,该装置能够大批量地对手套进行拔模,并且自动化程度高,操作简单,更具有市场前景。
4.由于手套在拔模时,手套内壁与空心模具筒的外表面紧贴,此时对手套直接进行拔模非常困难,并且容易对手套造成损伤,所以在拔模时,进气管通入的空气进入空心气板中,然后进入空心模具筒中,最后从复合指管经过进入手套内部,手套充气后,发生膨胀,手套的指套部分脱离复合指管,手套的底部与空心模具筒的外表面发生滑动,此时手套更容易被取出,并且手套的指套部分脱离面积较大,从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。
5.在塑形手套的过程中,滑动端头在复位弹簧的弹力作用下与塑形管的上表面闭合,孔洞部分缩进塑形管的内部,复合指管处于密封状态,便于指套塑形,当进气管通入的空气进入空心气板中后,滑动端头在气压的作用下,上滑滑出塑形管,复位弹簧被拉长,孔洞部分伸出塑形管的内部,此时空气通过孔洞进入手套内部,对手套进行充气,当充气完毕后,空气停止通入,滑动端头在复位弹簧的拉力作用下复位,从而参与下一次的手套塑形工作,形成良性循环。
6.在拔模过程中,装置通过设置的电路,控制通电磁力框的通电时间,使通电磁力框在设定的时间周期内具备磁力,当通电磁力框通电时,磁块受到磁力的作用,拉动夹套上升,此时手套从手套模具外表面脱离,当通电磁力框断电时,夹套在自身重力的作用下,沿着导板的外表面下滑,特制夹板长度复原,在特制夹板夹紧弹簧的过程中,只需要夹紧手套即可,不能夹紧复合指管,管痕的存在一方面是防止复合指管被夹变形,另一方面是夹套在取出手套的过程中,对手套的作用力更大,更方便将手套取出。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图脱模模组的剖视图;
图3是本发明图手套模具的结构示意图;
图4是本发明图复合指管的剖视图;
图5是本发明图取套机的结构示意图;
图6是本发明图特制夹板的结构示意图。
图中:拔模箱1,转动电机2,脱模模组3,收集框4,固定板31,内电机32,传送带33,手套模具5,空心气板51,卡板52,空心模具筒53,取套机6,基块61,弹簧带62,凸块63,转轴杆64,复合指管7,滑动端头71,塑形管72,复位弹簧73,卡环74,特制夹板8,导板81,通电磁力框82,磁块83,夹套84。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种劳保手套脱模装置进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种劳保手套脱模装置,包括拔模箱1,所述拔模箱1的内部设置有脱模模组3,所述脱模模组3的上表面与拔模箱1内壁的顶部固定连接,所述脱模模组3的两端均延伸至拔模箱1的外部,所述脱模模组3内壁的两端均转动连接有转动电机2;在装置工作前,将塑形的手套模具5卡接在传送带33外表面的左端,随后启动转动电机2,转动电机2带动传送带33顺时针转动,将手套模具5运进拔模箱1进行脱模加工,脱模完毕的手套模具5被运到传送带33的右端取下。
所述拔模箱1正面的左侧开设有圆口,所述拔模箱1的内腔通过圆口转动连接有单向吹风扇,所述拔模箱1正面的中部开设有通气口,所述拔模箱1内腔中部固定连接有进气管;在装置工作的过程中,单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱1的内部,对手套模具5外表面的手套进行冷却降温,方便手套快速塑形,便于拔模,同时进气管通气。
所述拔模箱1内腔的底部开设有滑轨,所述拔模箱1内腔的底部通过滑轨滑动连接有收集框4,所述收集框4的正面固定连接有拉手,拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下,从传送带33的上表面被吹落,进入收集框4中,完成收集流程,使用者拉动拉手取出收集框4,就可以在不打开拔模箱1的前提下取出手套,使生产操作更加方便。
所述脱模模组3包括固定板31,所述固定板31的外表面与拔模箱1的内壁固定连接,所述固定板31内壁顶部的中部固定连接有取套机6,所述取套机6外表面的两侧对称设置有内电机32,所述内电机32外表面的左侧与固定板31内壁的左侧固定连接,所述内电机32外表面的右端与取套机6外表面的左侧固定连接。
所述脱模模组3包括传送带33,所述传送带33的两端均延伸至拔模箱1的外部,所述传送带33内壁的两端均与转动电机2的外表面转动连接,所述传送带33的上表面滑动连接有手套模具5,所述手套模具5的内壁与传送带33的下表面滑动连接,所述手套模具5外表面的正面与进气管的后端滑动连接,随着传送带33的运动,当手套模具5运动至取套机6的下方时,取套机6将手套模具5外表面套接的手套取出,手套与手套模具5脱离后,传送带33继续转动,手套模具5向右运动,此时取套机6将取出的手套松开,手套落在传送带33的上表面,在风力的吹动下,手套从传送带33上表面滑落到收集框4中,进而完成整个手套拔模流程,与传统的人工拔模相比,使用该装置进行批量手套的拔模,效率明显更高,并且在装置的工作过程中,只需要人工进行上料下料工作即可,有效提高了手套拔模的速度,节约了人力资源,与一般的装置相比,该装置能够大批量地对手套进行拔模,并且自动化程度高,操作简单,更具有市场前景。
所述手套模具5包括空心气板51,所述空心气板51外表面的两侧均固定连接有卡板52,所述卡板52的背部与传送带33的下表面滑动连接;
所述卡板52的正面开设有通孔,所述卡板52的正面通过通孔与进气管的后端滑动连接,所述卡板52的背面通过通孔与空心气板51的内腔固定连接;使用者在上料时,通过卡板52将手套模具5卡接在传送带的上表面,手套模具5与传送带同步运动,随后使用者再将拔模后的手套模具5取下传送带33,进行下一次手套脱模工作。
所述空心气板51内腔的上部固定连接有空心模具筒53,所述空心模具筒53内腔的顶部通过开孔固定连接有复合指管7,所述复合指管7的底端延伸至空心模具筒53的内部,由于手套在拔模时,手套内壁与空心模具筒53的外表面紧贴,此时对手套直接进行拔模非常困难,并且容易对手套造成损伤,所以在拔模时,进气管通入的空气进入空心气板51中,然后进入空心模具筒53中,最后从复合指管7经过进入手套内部,手套充气后,发生膨胀,手套的指套部分脱离复合指管7,手套的底部与空心模具筒53的外表面发生滑动,此时手套更容易被取出,并且手套的指套部分脱离面积较大,从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。
所述复合指管7包括滑动端头71,所述滑动端头71内腔的中部均开设有出气口,所述滑动端头71的外表面滑动连接有塑形管72,所述塑形管72内壁的中部固定连接有卡环74,所述卡环74的上表面固定连接有复位弹簧73,所述复位弹簧73的顶端与滑动端头71的底端固定连接,在塑形手套的过程中,滑动端头71在复位弹簧73的弹力作用下与塑形管72的上表面闭合,孔洞部分缩进塑形管72的内部,复合指管7处于密封状态,便于指套塑形,当进气管通入的空气进入空心气板51中后,滑动端头71在气压的作用下,上滑滑出塑形管72,复位弹簧73被拉长,孔洞部分伸出塑形管72的内部,此时空气通过孔洞进入手套内部,对手套进行充气,当充气完毕后,空气停止通入,滑动端头71在复位弹簧73的拉力作用下复位,从而参与下一次的手套塑形工作,形成良性循环。
所述取套机6包括基块61,所述基块61的上表面与固定板31内壁的顶部固定连接,所述基块61的下表面开设有滑槽,所述基块61的下表面对称设置有特制夹板8,所述特制夹板8的顶端通过滑槽与基块61的下表面滑动连接,所述特制夹板8外表面顶部的右侧固定连接有弹簧带62,所述弹簧带62的外表面通过滑槽与基块61的下表面滑动连接。
所述取套机6包括转轴杆64,所述转轴杆64的两端均延伸至取套机6的外部,所述转轴杆64的两端均与内电机32的转动端固定连接,所述转轴杆64外表面的中部固定连接有凸块63,所述凸块63的外表面与特制夹板8的外表面滑动连接,取套机6在拔模前,内电机32控制转轴杆64的转动,此时凸块63处于水平位置,将两侧的特制夹板8推开,手套模具5运动至特制夹板8之间的间隙中时,内电机32控制转轴杆64转动,此时凸块63处于竖直位置,特制夹板8失去了凸块63的推力,弹簧带62将两侧的特制夹板8向中部拉动,特制夹板8的底部将手套模具5上方充气的手套夹紧,随后特制夹板8上滑,手套在拉力作用下脱离手套模具5,手套模具5随着传送带33的运动继续向右运动,此时内电机32控制转轴杆64转动,两侧的特制夹板8又被凸块63推开,手套失去夹紧力后落到传送带33的上表面。
所述特制夹板8包括通电磁力框82,所述通电磁力框82的内壁固定连接有导板81,所述导板81的外表面的下部滑动连接有夹套84,所述夹套84的上表面固定连接有磁块83,所述夹套84外表面的右侧开设有管痕,在拔模过程中,装置通过设置的电路,控制通电磁力框82的通电时间,使通电磁力框82在设定的时间周期内具备磁力,当通电磁力框82通电时,磁块83受到磁力的作用,拉动夹套84上升,此时手套从手套模具5外表面脱离,当通电磁力框82断电时,夹套84在自身重力的作用下,沿着导板81的外表面下滑,特制夹板8长度复原,在特制夹板8夹紧弹簧的过程中,只需要夹紧手套即可,不能夹紧复合指管7,管痕的存在一方面是防止复合指管7被夹变形,另一方面是夹套84在取出手套的过程中,对手套的作用力更大,更方便将手套取出。
具体工作流程如下:
在装置工作前,将塑形的手套模具5卡接在传送带33外表面的左端,随后启动转动电机2,转动电机2带动传送带33顺时针转动,将手套模具5运进拔模箱1进行脱模加工,脱模完毕的手套模具5被运到传送带33的右端取下。
在装置工作的过程中,单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱1的内部,对手套模具5外表面的手套进行冷却降温,方便手套快速塑形,便于拔模,同时进气管通气。
拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下,从传送带33的上表面被吹落,进入收集框4中,完成收集流程,使用者拉动拉手取出收集框4,就可以在不打开拔模箱1的前提下取出手套,使生产操作更加方便。
随着传送带33的运动,当手套模具5运动至取套机6的下方时,取套机6将手套模具5外表面套接的手套取出,手套与手套模具5脱离后,传送带33继续转动,手套模具5向右运动,此时取套机6将取出的手套松开,手套落在传送带33的上表面,在风力的吹动下,手套从传送带33上表面滑落到收集框4中,进而完成整个手套拔模流程,与传统的人工拔模相比,使用该装置进行批量手套的拔模,效率明显更高,并且在装置的工作过程中,只需要人工进行上料下料工作即可,有效提高了手套拔模的速度,节约了人力资源,与一般的装置相比,该装置能够大批量地对手套进行拔模,并且自动化程度高,操作简单,更具有市场前景。
使用者在上料时,通过卡板52将手套模具5卡接在传送带的上表面,手套模具5与传送带同步运动,随后使用者再将拔模后的手套模具5取下传送带33,进行下一次手套脱模工作。
由于手套在拔模时,手套内壁与空心模具筒53的外表面紧贴,此时对手套直接进行拔模非常困难,并且容易对手套造成损伤,所以在拔模时,进气管通入的空气进入空心气板51中,然后进入空心模具筒53中,最后从复合指管7经过进入手套内部,手套充气后,发生膨胀,手套的指套部分脱离复合指管7,手套的底部与空心模具筒53的外表面发生滑动,此时手套更容易被取出,并且手套的指套部分脱离面积较大,从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。
在塑形手套的过程中,滑动端头71在复位弹簧73的弹力作用下与塑形管72的上表面闭合,孔洞部分缩进塑形管72的内部,复合指管7处于密封状态,便于指套塑形,当进气管通入的空气进入空心气板51中后,滑动端头71在气压的作用下,上滑滑出塑形管72,复位弹簧73被拉长,孔洞部分伸出塑形管72的内部,此时空气通过孔洞进入手套内部,对手套进行充气,当充气完毕后,空气停止通入,滑动端头71在复位弹簧73的拉力作用下复位,从而参与下一次的手套塑形工作,形成良性循环。
取套机6在拔模前,内电机32控制转轴杆64的转动,此时凸块63处于水平位置,将两侧的特制夹板8推开,手套模具5运动至特制夹板8之间的间隙中时,内电机32控制转轴杆64转动,此时凸块63处于竖直位置,特制夹板8失去了凸块63的推力,弹簧带62将两侧的特制夹板8向中部拉动,特制夹板8的底部将手套模具5上方充气的手套夹紧,随后特制夹板8上滑,手套在拉力作用下脱离手套模具5,手套模具5随着传送带33的运动继续向右运动,此时内电机32控制转轴杆64转动,两侧的特制夹板8又被凸块63推开,手套失去夹紧力后落到传送带33的上表面。
在拔模过程中,装置通过设置的电路,控制通电磁力框82的通电时间,使通电磁力框82在设定的时间周期内具备磁力,当通电磁力框82通电时,磁块83受到磁力的作用,拉动夹套84上升,此时手套从手套模具5外表面脱离,当通电磁力框82断电时,夹套84在自身重力的作用下,沿着导板81的外表面下滑,特制夹板8长度复原,在特制夹板8夹紧弹簧的过程中,只需要夹紧手套即可,不能夹紧复合指管7,管痕的存在一方面是防止复合指管7被夹变形,另一方面是夹套84在取出手套的过程中,对手套的作用力更大,更方便将手套取出。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
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