具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种劳保手套脱模装置进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种劳保手套脱模装置，包括拔模箱1，所述拔模箱1的内部设置有脱模模组3，所述脱模模组3的上表面与拔模箱1内壁的顶部固定连接，所述脱模模组3的两端均延伸至拔模箱1的外部，所述脱模模组3内壁的两端均转动连接有转动电机2；在装置工作前，将塑形的手套模具5卡接在传送带33外表面的左端，随后启动转动电机2，转动电机2带动传送带33顺时针转动，将手套模具5运进拔模箱1进行脱模加工，脱模完毕的手套模具5被运到传送带33的右端取下。

所述拔模箱1正面的左侧开设有圆口，所述拔模箱1的内腔通过圆口转动连接有单向吹风扇，所述拔模箱1正面的中部开设有通气口，所述拔模箱1内腔中部固定连接有进气管；在装置工作的过程中，单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱1的内部，对手套模具5外表面的手套进行冷却降温，方便手套快速塑形，便于拔模，同时进气管通气。

所述拔模箱1内腔的底部开设有滑轨，所述拔模箱1内腔的底部通过滑轨滑动连接有收集框4，所述收集框4的正面固定连接有拉手，拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下，从传送带33的上表面被吹落，进入收集框4中，完成收集流程，使用者拉动拉手取出收集框4，就可以在不打开拔模箱1的前提下取出手套，使生产操作更加方便。

所述脱模模组3包括固定板31，所述固定板31的外表面与拔模箱1的内壁固定连接，所述固定板31内壁顶部的中部固定连接有取套机6，所述取套机6外表面的两侧对称设置有内电机32，所述内电机32外表面的左侧与固定板31内壁的左侧固定连接，所述内电机32外表面的右端与取套机6外表面的左侧固定连接。

所述脱模模组3包括传送带33，所述传送带33的两端均延伸至拔模箱1的外部，所述传送带33内壁的两端均与转动电机2的外表面转动连接，所述传送带33的上表面滑动连接有手套模具5，所述手套模具5的内壁与传送带33的下表面滑动连接，所述手套模具5外表面的正面与进气管的后端滑动连接，随着传送带33的运动，当手套模具5运动至取套机6的下方时，取套机6将手套模具5外表面套接的手套取出，手套与手套模具5脱离后，传送带33继续转动，手套模具5向右运动，此时取套机6将取出的手套松开，手套落在传送带33的上表面，在风力的吹动下，手套从传送带33上表面滑落到收集框4中，进而完成整个手套拔模流程，与传统的人工拔模相比，使用该装置进行批量手套的拔模，效率明显更高，并且在装置的工作过程中，只需要人工进行上料下料工作即可，有效提高了手套拔模的速度，节约了人力资源，与一般的装置相比，该装置能够大批量地对手套进行拔模，并且自动化程度高，操作简单，更具有市场前景。

所述手套模具5包括空心气板51，所述空心气板51外表面的两侧均固定连接有卡板52，所述卡板52的背部与传送带33的下表面滑动连接；

所述卡板52的正面开设有通孔，所述卡板52的正面通过通孔与进气管的后端滑动连接，所述卡板52的背面通过通孔与空心气板51的内腔固定连接；使用者在上料时，通过卡板52将手套模具5卡接在传送带的上表面，手套模具5与传送带同步运动，随后使用者再将拔模后的手套模具5取下传送带33，进行下一次手套脱模工作。

所述空心气板51内腔的上部固定连接有空心模具筒53，所述空心模具筒53内腔的顶部通过开孔固定连接有复合指管7，所述复合指管7的底端延伸至空心模具筒53的内部，由于手套在拔模时，手套内壁与空心模具筒53的外表面紧贴，此时对手套直接进行拔模非常困难，并且容易对手套造成损伤，所以在拔模时，进气管通入的空气进入空心气板51中，然后进入空心模具筒53中，最后从复合指管7经过进入手套内部，手套充气后，发生膨胀，手套的指套部分脱离复合指管7，手套的底部与空心模具筒53的外表面发生滑动，此时手套更容易被取出，并且手套的指套部分脱离面积较大，从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。

所述复合指管7包括滑动端头71，所述滑动端头71内腔的中部均开设有出气口，所述滑动端头71的外表面滑动连接有塑形管72，所述塑形管72内壁的中部固定连接有卡环74，所述卡环74的上表面固定连接有复位弹簧73，所述复位弹簧73的顶端与滑动端头71的底端固定连接，在塑形手套的过程中，滑动端头71在复位弹簧73的弹力作用下与塑形管72的上表面闭合，孔洞部分缩进塑形管72的内部，复合指管7处于密封状态，便于指套塑形，当进气管通入的空气进入空心气板51中后，滑动端头71在气压的作用下，上滑滑出塑形管72，复位弹簧73被拉长，孔洞部分伸出塑形管72的内部，此时空气通过孔洞进入手套内部，对手套进行充气，当充气完毕后，空气停止通入，滑动端头71在复位弹簧73的拉力作用下复位，从而参与下一次的手套塑形工作，形成良性循环。

所述取套机6包括基块61，所述基块61的上表面与固定板31内壁的顶部固定连接，所述基块61的下表面开设有滑槽，所述基块61的下表面对称设置有特制夹板8，所述特制夹板8的顶端通过滑槽与基块61的下表面滑动连接，所述特制夹板8外表面顶部的右侧固定连接有弹簧带62，所述弹簧带62的外表面通过滑槽与基块61的下表面滑动连接。

所述取套机6包括转轴杆64，所述转轴杆64的两端均延伸至取套机6的外部，所述转轴杆64的两端均与内电机32的转动端固定连接，所述转轴杆64外表面的中部固定连接有凸块63，所述凸块63的外表面与特制夹板8的外表面滑动连接，取套机6在拔模前，内电机32控制转轴杆64的转动，此时凸块63处于水平位置，将两侧的特制夹板8推开，手套模具5运动至特制夹板8之间的间隙中时，内电机32控制转轴杆64转动，此时凸块63处于竖直位置，特制夹板8失去了凸块63的推力，弹簧带62将两侧的特制夹板8向中部拉动，特制夹板8的底部将手套模具5上方充气的手套夹紧，随后特制夹板8上滑，手套在拉力作用下脱离手套模具5，手套模具5随着传送带33的运动继续向右运动，此时内电机32控制转轴杆64转动，两侧的特制夹板8又被凸块63推开，手套失去夹紧力后落到传送带33的上表面。

所述特制夹板8包括通电磁力框82，所述通电磁力框82的内壁固定连接有导板81，所述导板81的外表面的下部滑动连接有夹套84，所述夹套84的上表面固定连接有磁块83，所述夹套84外表面的右侧开设有管痕，在拔模过程中，装置通过设置的电路，控制通电磁力框82的通电时间，使通电磁力框82在设定的时间周期内具备磁力，当通电磁力框82通电时，磁块83受到磁力的作用，拉动夹套84上升，此时手套从手套模具5外表面脱离，当通电磁力框82断电时，夹套84在自身重力的作用下，沿着导板81的外表面下滑，特制夹板8长度复原，在特制夹板8夹紧弹簧的过程中，只需要夹紧手套即可，不能夹紧复合指管7，管痕的存在一方面是防止复合指管7被夹变形，另一方面是夹套84在取出手套的过程中，对手套的作用力更大，更方便将手套取出。

具体工作流程如下：

在装置工作前，将塑形的手套模具5卡接在传送带33外表面的左端，随后启动转动电机2，转动电机2带动传送带33顺时针转动，将手套模具5运进拔模箱1进行脱模加工，脱模完毕的手套模具5被运到传送带33的右端取下。

在装置工作的过程中，单向吹风扇将外界的空气吹进拔模箱1的内部，对手套模具5外表面的手套进行冷却降温，方便手套快速塑形，便于拔模，同时进气管通气。

拔模后的手套在单向吹风扇的风力作用下，从传送带33的上表面被吹落，进入收集框4中，完成收集流程，使用者拉动拉手取出收集框4，就可以在不打开拔模箱1的前提下取出手套，使生产操作更加方便。

随着传送带33的运动，当手套模具5运动至取套机6的下方时，取套机6将手套模具5外表面套接的手套取出，手套与手套模具5脱离后，传送带33继续转动，手套模具5向右运动，此时取套机6将取出的手套松开，手套落在传送带33的上表面，在风力的吹动下，手套从传送带33上表面滑落到收集框4中，进而完成整个手套拔模流程，与传统的人工拔模相比，使用该装置进行批量手套的拔模，效率明显更高，并且在装置的工作过程中，只需要人工进行上料下料工作即可，有效提高了手套拔模的速度，节约了人力资源，与一般的装置相比，该装置能够大批量地对手套进行拔模，并且自动化程度高，操作简单，更具有市场前景。

使用者在上料时，通过卡板52将手套模具5卡接在传送带的上表面，手套模具5与传送带同步运动，随后使用者再将拔模后的手套模具5取下传送带33，进行下一次手套脱模工作。

由于手套在拔模时，手套内壁与空心模具筒53的外表面紧贴，此时对手套直接进行拔模非常困难，并且容易对手套造成损伤，所以在拔模时，进气管通入的空气进入空心气板51中，然后进入空心模具筒53中，最后从复合指管7经过进入手套内部，手套充气后，发生膨胀，手套的指套部分脱离复合指管7，手套的底部与空心模具筒53的外表面发生滑动，此时手套更容易被取出，并且手套的指套部分脱离面积较大，从手套的指套部分拉伸拔模不容易对手套造成损伤。

在塑形手套的过程中，滑动端头71在复位弹簧73的弹力作用下与塑形管72的上表面闭合，孔洞部分缩进塑形管72的内部，复合指管7处于密封状态，便于指套塑形，当进气管通入的空气进入空心气板51中后，滑动端头71在气压的作用下，上滑滑出塑形管72，复位弹簧73被拉长，孔洞部分伸出塑形管72的内部，此时空气通过孔洞进入手套内部，对手套进行充气，当充气完毕后，空气停止通入，滑动端头71在复位弹簧73的拉力作用下复位，从而参与下一次的手套塑形工作，形成良性循环。

取套机6在拔模前，内电机32控制转轴杆64的转动，此时凸块63处于水平位置，将两侧的特制夹板8推开，手套模具5运动至特制夹板8之间的间隙中时，内电机32控制转轴杆64转动，此时凸块63处于竖直位置，特制夹板8失去了凸块63的推力，弹簧带62将两侧的特制夹板8向中部拉动，特制夹板8的底部将手套模具5上方充气的手套夹紧，随后特制夹板8上滑，手套在拉力作用下脱离手套模具5，手套模具5随着传送带33的运动继续向右运动，此时内电机32控制转轴杆64转动，两侧的特制夹板8又被凸块63推开，手套失去夹紧力后落到传送带33的上表面。

在拔模过程中，装置通过设置的电路，控制通电磁力框82的通电时间，使通电磁力框82在设定的时间周期内具备磁力，当通电磁力框82通电时，磁块83受到磁力的作用，拉动夹套84上升，此时手套从手套模具5外表面脱离，当通电磁力框82断电时，夹套84在自身重力的作用下，沿着导板81的外表面下滑，特制夹板8长度复原，在特制夹板8夹紧弹簧的过程中，只需要夹紧手套即可，不能夹紧复合指管7，管痕的存在一方面是防止复合指管7被夹变形，另一方面是夹套84在取出手套的过程中，对手套的作用力更大，更方便将手套取出。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。