具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种智能识别手掌大小制造临时手套设备，包括制造设备外壳10，所述制造设备外壳10内设有手掌识别腔11，位于所述手掌识别腔11右侧的所述制造设备外壳10内设有手套脱离腔56，位于所述手掌识别腔11左侧的所述制造设备外壳10内设有供料腔59，位于所述手套脱离腔56右侧的所述制造设备外壳10内设有废料腔58，所述手掌识别腔11内含有手套大小识别成型机构80，位于所述手掌识别腔11上端的所述制造设备外壳10上滑动设有若干个延伸至所述制造设备外壳10外的识别滑杆12，位于所述手掌识别腔11内的所述识别滑杆12下端固定设有顶头14，所述顶头14与所述制造设备外壳10之间设有弹簧，所述顶头14之间紧密排列，位于所述顶头14右侧的所述制造设备外壳10上滑动设有左右对称的压板导轨18，位于所述顶头14下侧的所述压板导轨18下端固定设有压板17，位于所述压板17与所述制造设备外壳10之间所述压板导轨18上设有弹簧，位于所述压板17下侧的所述制造设备外壳10上滑动设有与上侧所述识别滑杆12一一对应的被动滑杆30，所述被动滑杆30上端固定设有加热头32，所述加热头32内设有热头腔31，位于所述加热头32与所述制造设备外壳10之间的所述被动滑杆30上设有弹簧，位于所述热头腔31内的梭梭树加热头32上滑动设有顶板34，所述顶板34上端固定收若干个延伸至所述手掌识别腔11的打点切割针33，所述顶板34与所述加热头32之间设有弹簧。

有益地，所述手套脱离腔56内含有81，位于所述手套脱离腔56下端的所述制造设备外壳10上固定设有固定缸44，所固定缸44内滑动佘鸥伸缩缸45，所述伸缩缸45内滑动设有升缩杆46，所述升缩杆46上端固定设有脱离顶块43，所述固定缸44内设有连接至所述制造设备外壳10内的升高液压腔47，所述升高液压腔47右端设有左右对称的下降排油腔49，所述下降排油腔49下端设有升高进油腔48，所述下降排油腔49右端滑动设有排油塞块50，所述排油塞块50能够封住所述下降排油腔49，所排油塞块50与所述制造设备外壳10之间设有弹簧，位于所述升高进油腔48下侧的所述制造设备外壳10内设有主油路24，所述主油路24内滑动设有左右对称的压力延迟检测块51，所述压力延迟检测块51能够封住所述升高进油腔48，左右两个压力延迟检测块51之间设有弹簧，位于所述脱离顶块43左侧的所述制造设备外壳10上设有液压油泵23，所述液压油泵23与所述主油路24两侧管道连接，位于所述液压油泵23左侧的所述主油路24内滑动设有延伸至所述手套脱离腔56的左右对称的液压杆21，位于所述手套脱离腔56内的所述液压杆21上固定设有主动压紧块20，位于所述主动压紧块20上侧的所述制造设备外壳10上固定设有被动压紧块19。

有益地，位于所述供料腔59与手掌识别腔11、手掌识别腔11与手套脱离腔56、手套脱离腔56与废料腔58之间的制造设备外壳10上滑动设有第二滑杆41，所述第二滑杆41下端转动设有第二转轴40，所述第二转轴40上固定设有第二压辊39，所述第二滑杆41与所述制造设备外壳10之间设有弹簧，位于所述第二压辊39下侧的所述制造设备外壳10上滑动设有第一滑杆36，所述第一滑杆36与所述制造设备外壳10之间设有弹簧，所述第一滑杆36上端转动设有第一转轴37，所述第一转轴37上固定设有第一压辊38，在两边弹簧的作用下，所述第一压辊38与所述第二压辊39啮合。

有益地，位于所述压板17下侧的所述制造设备外壳10上设有穿过所述手掌识别腔11、手套脱离腔56最后延伸至所废料腔58的拉料滑槽15，所述拉料滑槽15两端为三角形，位于所述拉料滑槽15后侧的所制造设备外壳10后端滑动设有拉杆13，所述拉杆13下端滑动设有上半圆上料夹块42，所述上半圆上料夹块42与所述制造设备外壳10之间设有拉簧，位于所述上半圆上料夹块42下侧的所述拉杆13上滑动设有下半圆上料夹块35，所述下半圆上料夹块35与所述拉杆13之间设有拉簧，所述上半圆上料夹块42与所述下半圆上料夹块35能够合并在所述拉料滑槽15中滑动，并且，当所述上半圆上料夹块42、所述下半圆上料夹块35在所述拉料滑槽15两端是，在拉簧作用下分开。

有益地，所述制造设备外壳10下端固定设有电机25，所述电机25左端转动设有延伸至所述供料腔59、所述废料腔58的左右对称的第三转轴26，位于所述废料腔58、所述供料腔59内的所述第三转轴26上固定设有第一锥齿轮55，位于所述第一锥齿轮55右侧的所述制造设备外壳10上转动设有第四转轴53，所述第四转轴53上固定设有第二锥齿轮54，所述第二锥齿轮54能够与所述第一锥齿轮55啮合，所述第四转轴53上端固定设有第四转轴53，位于所述第三锥齿轮52上侧的所述制造设备外壳10上转动设有第五转轴27，位于所述废料腔58内的所述第五转轴27上固定设有废料卷轴29，位于所述供料腔59内的所述第五转轴27上固定设有供料卷轴60，位于所述废料卷轴29前侧的所述第五转轴27上固定设有第四锥齿轮28，所述第四锥齿轮28能够与所述第三锥齿轮52啮合，位于所述废料卷轴29上侧的所述制造设备外壳10上转动设有开关门57，所述供料卷轴60与所述废料卷轴29之间设有穿过所述手掌识别腔11、所述手套脱离腔56经过所述第一压辊38、所述第二压辊39之间的双层塑料薄膜16。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态：

安装原料，将供料卷轴60安装入供料腔59中，然后将供料卷轴60上的双层塑料薄膜16插入手掌识别腔11中，向左移动拉杆13，拉杆13移动带动上半圆上料夹块42、下半圆上料夹块35在拉料滑槽15内合并滑动，然后到拉料滑槽15左端打开，将双层塑料薄膜16塞入上半圆上料夹块42、下半圆上料夹块35，然后拉动拉杆13到右端，此时上半圆上料夹块42、下半圆上料夹块35夹住双层塑料薄膜16移动到废料腔58内，然后缠在废料卷轴29上，上料完成，剩余位置关系如图。

工作状态：

手掌大小识别，将手掌按压在识别滑杆12上，被手压的识别滑杆12下降，识别滑杆12移动带动，顶头14移动，顶头14移动推动压板17下降，压板17与加热头32压紧双层塑料薄膜16，此时，未被手掌压到的识别滑杆12位置不变，从而对应的加热头32电路接通，然后通电，未被手掌压到的识别滑杆12对应的加热头32迅速通电烧红，将两层薄膜未被手压到的地方融化粘合，并通过热的打点切割针33将两层融合薄膜上打满孔，被手按到的地方加热头32不通电加热，从而之间的双层塑料薄膜16不会融合，形成比手略大的手套腔，手套成型结束。

手套脱离，电机25启动，电机25转动带动第三转轴26转动，第三转轴26转动带动第一锥齿轮55转动，第一锥齿轮55转动带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54转动带动第四转轴53转动，第四转轴53转动带动第三锥齿轮52转动，第三锥齿轮52转动带动第四锥齿轮28转动，第四锥齿轮28转动带动第五转轴27转动，第五转轴27转动带动废料卷轴29转动收卷双层塑料薄膜16，将成型的双层塑料薄膜16移至手套脱离腔56，然后液压油泵23启动，向主油路24充油，刚开始，在弹簧作用下，压力延迟检测块51封住升高进油腔48,排油塞块50封住下降排油腔49，因此，液压油将液压杆21压出，液压杆21与被动压紧块19压紧双层塑料薄膜16限制移动，然后液压杆21顶到底不动，主油路24内油压继续上升，克服弹簧力推动压力延迟检测块51，露出升高进油腔48，向升高进油腔48内注油，将脱离顶块43顶出，脱离顶块43顶出将成型的手套从双层塑料薄膜16上取下，由于融合的地方被打点切割针33扎满孔，而手掌区域完整，所以能够直接撕下，然后取出手套，进行下一次操作。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，本发明能够根据每个人手掌的大小快速制作适合该手型的一次性手套，方便人们随时使用，不用再在需要一次性手套时，到超市购买，现做现用，智能识别手掌大小，适合所有人群的使用，上料简单方便快捷，能够自动收回加工余料，具有较高的一体化程度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。