一种铝板加工用3d喷墨印花设备
阅读说明：本技术 一种铝板加工用3d喷墨印花设备 (3D ink-jet printing equipment for aluminum plate processing ) 是由 曾灵 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝板加工用3D喷墨印花设备,包括底座、传送带装置、压缩弹簧、套筒、电热板和吸料机构,所述底座的上端面固定有支架,所述支架的顶部固定有滑道,所述滑块的底部固定有液压缸,所述传送带装置贯穿支架和承载箱,所述传送带装置绕过转筒,所述储水箱的一侧壁上固定有电动阀门,所述吸料机构固定在承载箱的外侧。该铝板加工用3D喷墨印花设备,利用粘尘筒粘除铝板表面的灰尘之后,粘尘筒向上移动至原来的高度,之后两个夹板相互远离,以此松开铝板,铝板继续向右移动,搭配使用3D喷印机可对铝板进行喷印处理,在对前一个铝板进行喷印处理的过程中可对下一个铝板进行除尘处理,使得整个操作更加连续高效。(The invention discloses 3D ink-jet printing equipment for processing an aluminum plate, which comprises a base, a conveying belt device, a compression spring, a sleeve, an electric hot plate and a material sucking mechanism, wherein a support is fixed on the upper end surface of the base, a slide way is fixed on the top of the support, a hydraulic cylinder is fixed at the bottom of a sliding block, the conveying belt device penetrates through the support and a bearing box, the conveying belt device bypasses a rotary drum, an electric valve is fixed on one side wall of a water storage tank, and the material sucking mechanism is fixed on the outer side of the bearing box. This 3D ink jet printing equipment is used in aluminum plate processing utilizes and glues a dirt section of thick bamboo and glue after removing the dust on aluminum plate surface, glues a dirt section of thick bamboo and upwards moves to original height, later two splint keep away from each other to this unclamp aluminum plate, aluminum plate continues to move right, collocation uses 3D to spout the seal machine and can spout the seal processing to aluminum plate, can remove dust to next aluminum plate at the in-process that spouts the seal processing to previous aluminum plate and handle, makes whole operation more continuous high-efficient.)
技术领域
本发明涉及铝板加工相关技术领域，具体为一种铝板加工用3D喷墨印花设备。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，为了对铝板进行印花处理，则需要使用到3D喷墨印花设备，喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景，现有的3D喷墨印花设备在对铝板进行喷印处理之前不便清除掉铝板表面的灰尘，这样会影响喷印质量，在对铝板进行喷印处理的过程中，喷料易四处飘散，同时整个操作不够连续高效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝板加工用3D喷墨印花设备，以解决上述背景技术中提出的现有的3D喷墨印花设备在对铝板进行喷印处理之前不便清除掉铝板表面的灰尘，这样会影响喷印质量，在对铝板进行喷印处理的过程中，喷料易四处飘散，同时整个操作不够连续高效的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板加工用3D喷墨印花设备，包括底座、传送带装置、压缩弹簧、套筒、电热板和吸料机构，
所述底座的上端面固定有支架，且支架的两侧内壁上对称固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的内端与夹板相连接，所述支架的顶部固定有滑道，且滑道内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载框相连接，同时承载框的内侧通过转轴转动连接有粘尘筒；
所述传送带装置贯穿支架和承载箱，且承载箱和传送带装置均固定在底座上，同时承载箱的内顶部固定有3D喷印机，所述传送带装置绕过转筒，且转筒转动连接在储水箱顶部的一侧和储水箱的内侧，同时储水箱固定在底座上，所述储水箱的一侧壁上固定有电动阀门，且储水箱的内侧转动连接有扫刷筒；
所述吸料机构固定在承载箱的外侧，且吸料机构的底部与储水箱相连接。
通过采用上述技术方案，在对铝板进行喷印处理之前可利用粘尘筒粘除铝板表面的灰尘，在对前一个铝板进行喷印处理的过程中可对下一个铝板进行除尘处理，使得整个操作更加连续高效，在对铝板进行喷印处理的过程中可利用气泵将飘散在空气中的喷料抽到储水箱内的水中，传送带装置上的皮带在经过储水箱内的水中时，扫刷筒紧贴着皮带转动，方便扫刷清除掉残留在皮带上的喷料，之后可利用刮板刮除皮带上的水分，最后可利用电热板对皮带进行彻底的烘干处理。
优选的，所述滑道的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与丝杠相连接，同时丝杠螺纹连接在滑块上。
通过采用上述技术方案，丝杠转动时，滑块在滑道内左右滑动，从而带动承载框和粘尘筒整体左右移动，方便粘除铝板表面的灰尘。
优选的，所述承载框的一侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与转轴相连接，同时转轴贯穿粘尘筒螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，粘尘筒可随着转轴的转动而转动，方便粘除铝板表面的灰尘。
优选的，所述转筒设置有四个。
通过采用上述技术方案，转筒对传送带装置上的皮带起到导向的作用，使皮带能够从储水箱内的水中经过，方便利用水来清洗掉残留在皮带上的喷料。
优选的，所述储水箱的后侧固定有第三马达，且第三马达的输出端与扫刷筒相连接。
通过采用上述技术方案，扫刷筒可在第三马达的作用下转动，方便清扫下残留在传送带装置皮带上的喷料。
优选的，所述扫刷筒与传送带装置的外表面相贴合，且扫刷筒设置有两个。
通过采用上述技术方案，同时使用两个扫刷筒可使清洁效果更加全面彻底。
优选的，所述压缩弹簧和套筒均固定在储水箱的内顶部，且压缩弹簧的一端与刮板相连接，所述刮板贯穿套筒，且刮板与传送带装置的外表面相贴合。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧对刮板起到顶撑的作用，使刮板能够始终紧贴在传送带装置的皮带上，刮板可刮除残留在皮带上的水分。
优选的，所述电热板固定在储水箱顶部的另一侧。
通过采用上述技术方案，电热板对传送带装置上的皮带起到烘干的作用，方便彻底清除掉皮带上的水分。
优选的，所述吸料机构包括气泵、抽气通道和吸气头，且气泵贯穿储水箱的后侧壁和承载箱的后侧壁与抽气通道相连接，所述抽气通道固定在承载箱的外侧，且抽气通道的底部固定有吸气头。
通过采用上述技术方案，在对铝板进行喷印处理的过程中，飘散在空气中的喷料可在气泵先后经过吸气头和抽气通道进入储水箱内的水中，避免喷料四处飘散。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝板加工用3D喷墨印花设备，
(1)将铝板放置在传送带装置上后，铝板可在传送带装置的运转作用下向右移动，铝板到达两个夹板之间后，两个夹板相互靠近，方便夹紧固定住铝板，粘尘筒向下移动至合适高度之后再一边转动一边向左或向右移动，方便粘除铝板表面的灰尘，以便达到自动除尘的效果；
(2)利用粘尘筒粘除铝板表面的灰尘之后，粘尘筒向上移动至原来的高度，之后两个夹板相互远离，以此松开铝板，铝板继续向右移动，搭配使用3D喷印机可对铝板进行喷印处理，在对前一个铝板进行喷印处理的过程中可对下一个铝板进行除尘处理，使得整个操作更加连续高效；
(3)在使用该装置之前需要向储水箱内通水，利用3D喷印机对铝板进行喷印处理的过程中，飘散在空气中的喷料可在气泵先后经过吸气头和抽气通道进入储水箱内的水中，避免喷料四处飘散；
(4)在对铝板进行喷印处理的过程中，部分喷料残留在传送带装置上的皮带上，皮带经过储水箱内的水中时，扫刷筒紧贴着皮带转动，方便达到自动清洁的效果，压缩弹簧对刮板起到顶撑的作用，使刮板始终紧贴在皮带上，皮带离开储水箱之前，刮板可刮除皮带上的水分，皮带离开储水箱之后可在电热板的作用下得到彻底的烘干处理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明底座、承载箱、传送带装置、转筒、储水箱、电热板和吸料机构连接结构示意图；
图5为本发明右视剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支架，3、电动伸缩杆，4、夹板，5、滑道，6、第一马达，7、丝杠，8、滑块，9、液压缸，10、活塞杆，11、承载框，12、第二马达，13、转轴，14、粘尘筒，15、承载箱，16、3D喷印机，17、传送带装置，18、转筒，19、储水箱，20、电动阀门，21、第三马达，22、扫刷筒，23、压缩弹簧，24、刮板，25、套筒，26、电热板，27、吸料机构，2701、气泵，2702、抽气通道，2703、吸气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝板加工用3D喷墨印花设备，根据图1和图2所示，底座1的上端面固定有支架2，且支架2的两侧内壁上对称固定有电动伸缩杆3，同时电动伸缩杆3的内端与夹板4相连接，支架2的顶部固定有滑道5，且滑道5内滑动连接有滑块8，滑道5的一侧固定有第一马达6，且第一马达6的输出端与丝杠7相连接，同时丝杠7螺纹连接在滑块8上，丝杠7可在第一马达6的作用下转动，此时滑块8可在滑道5和丝杠7的作用下向左滑动向右滑动，粘尘筒14紧贴着铝板的上端面滚动，方便粘除铝板表面的灰尘。
根据图1、图2和图3所示，滑块8的底部固定有液压缸9，且液压缸9的下侧通过活塞杆10与承载框11相连接，同时承载框11的内侧通过转轴13转动连接有粘尘筒14，承载框11的一侧固定有第二马达12，且第二马达12的输出端与转轴13相连接，同时转轴13贯穿粘尘筒14螺纹连接有螺母，转轴13可在第二马达12的作用下转动，从而带动粘尘筒14转动，方便粘除铝板表面的灰尘，工作结束并拧下螺母之后可拆下粘尘筒14，方便清理或更换。
根据图1、图2、图3和图4所示，传送带装置17贯穿支架2和承载箱15，且承载箱15和传送带装置17均固定在底座1上，同时承载箱15的内顶部固定有3D喷印机16，传送带装置17绕过转筒18，且转筒18转动连接在储水箱19顶部的一侧和储水箱19的内侧，同时储水箱19固定在底座1上，转筒18设置有四个，转筒18对传送带装置17上的皮带起到导向的作用，使皮带能够经过储水箱19内的水中，方便清理掉残留在皮带上的喷料，储水箱19的后侧固定有第三马达21，且第三马达21的输出端与扫刷筒22相连接，扫刷筒22可在第三马达21的作用下转动，扫刷筒22对传送带装置17上的皮带起到扫刷的作用，方便加强清洁力度。
根据图1、图2、图3和图5所示，储水箱19的一侧壁上固定有电动阀门20，且储水箱19的内侧转动连接有扫刷筒22，扫刷筒22与传送带装置17的外表面相贴合，且扫刷筒22设置有两个，同时使用两个扫刷筒22可使清洁效果更好，压缩弹簧23和套筒25均固定在储水箱19的内顶部，且压缩弹簧23的一端与刮板24相连接，刮板24贯穿套筒25，且刮板24与传送带装置17的外表面相贴合，压缩弹簧23对刮板24起到顶撑的作用，使刮板24能够始终紧贴在传送带装置17上的皮带上，方便刮落残留在皮带上的水，电热板26固定在储水箱19顶部的另一侧，传送带装置17上的皮带离开储水箱19之后可在电热板26的作用下得到烘干处理，方便彻底清除掉皮带上的水渍。
根据图1、图2、图3和图6所示，吸料机构27固定在承载箱15的外侧，且吸料机构27的底部与储水箱19相连接，吸料机构27包括气泵2701、抽气通道2702和吸气头2703，且气泵2701贯穿储水箱19的后侧壁和承载箱15的后侧壁与抽气通道2702相连接，抽气通道2702固定在承载箱15的外侧，且抽气通道2702的底部固定有吸气头2703，在对铝板进行喷印处理的过程中，飘散在空气中的喷料可在气泵2701的作用下先后经过吸气头2703和抽气通道2702进入储水箱19内的水中。
本实施例的工作原理：在使用该铝板加工用3D喷墨印花设备时，接通至外部电源，首先打开储水箱19右侧壁上侧的电动阀门20，以此向储水箱19内通水，通好水后再关上电动阀门20，将铝板放置在传送带装置17上后，启动传送带装置17，传送带装置17运转，从而带动铝板向右移动，铝板到达两个夹板4之间后，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸长，从而带动夹板4移动，两个夹板4相互靠近，以此夹紧固定住铝板，接着启动液压缸9，液压缸9带动活塞杆10伸长，粘尘筒14随着承载框11一起向下移动至合适高度之后，再启动第二马达12，第二马达12带动转轴13转动，从而带动粘尘筒14转动，同时启动第一马达6，第一马达6带动丝杠7转动，滑块8受到滑道5和丝杠7的限位作用而向左或向右滑动，粘尘筒14紧贴着铝板的上表面滚动，以此粘除铝板表面的灰尘，完成粘尘操作之后，粘尘筒14向上移动至原来的高度，接着两个夹板4相互远离，以此松开铝板，铝板继续向右移动，搭配使用3D喷印机16可对铝板进行喷印处理，与此同时可对下一个铝板进行除尘处理，启动气泵2701后，飘散在空气中的喷料先后经过吸气头2703和抽气通道2702进入储水箱19内的水中，转筒18对传送带装置17上的皮带起到导向的作用，皮带经过储水箱19内的水中时，启动第三马达21，第三马达21带动扫刷筒22转动，以此扫刷下残留在皮带上的喷料，从而达到自动清洁的效果，压缩弹簧23对刮板24起到顶撑的作用，使刮板24始终紧贴在皮带上，套筒25对刮板24起到支撑限位的作用，皮带离开储水箱19之前可利用刮板24刮除皮带上的水分，皮带离开储水箱19之后可利用电热板26对皮带进行彻底的烘干处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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