一种具有自清洁功能的尘杯及吸尘器

文档序号:1805581 发布日期:2021-11-09 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有自清洁功能的尘杯及吸尘器 (Dust cup with self-cleaning function and dust collector ) 是由 倪祖根 于 2020-05-08 设计创作,主要内容包括:本申请提供一种具有自清洁功能的尘杯,包括第一尘杯单元、第二尘杯单元、清理组件和弹性锁止组件;第二尘杯单元在第一位置向第二位置运动时,清理组件被弹性锁止组件固定在第一尘杯单元上以使得筛网相对于清理组件运动,从而将筛网的碎屑清除;第二尘杯单元还包括解锁限位部,从第二位置向第三位置运动时,解锁限位部限制清理组件和第二尘杯单元的相对运动,以使得清理组件克服弹性锁止组件的锁定力从第一尘杯单元上脱离。本申请采用弹性锁止组件将清理组件可以简单方便地固定在尘杯上,并且在拆卸滤芯时也可以方便地将清理组件同步拆除,避免期拆装会造成对接器件的变形失效,便于清理和避免二次污染。(The application provides a dust cup with a self-cleaning function, which comprises a first dust cup unit, a second dust cup unit, a cleaning assembly and an elastic locking assembly; when the second dust cup unit moves from the first position to the second position, the cleaning assembly is fixed on the first dust cup unit by the elastic locking assembly so that the screen mesh moves relative to the cleaning assembly, and therefore debris of the screen mesh is removed; the second dust cup unit further comprises an unlocking limiting part, and when the second dust cup unit moves from the second position to the third position, the unlocking limiting part limits the relative movement of the cleaning assembly and the second dust cup unit, so that the cleaning assembly can be separated from the first dust cup unit by overcoming the locking force of the elastic locking assembly. This application adopts elasticity locking subassembly to fix the clearance subassembly on the dirt cup simple and conveniently to also can conveniently demolish the clearance subassembly in step when dismantling the filter core, avoid the phase dismouting can cause the deformation inefficacy of butt joint device, be convenient for clear up and avoid secondary pollution.)

一种具有自清洁功能的尘杯及吸尘器

技术领域

本发明涉及家电领域,尤其涉及一种具有自清洁功能的尘杯及吸尘器。

背景技术

吸尘器作为一种家庭生活电器,广泛应用于室内、室外的清洁,现有的吸尘器按形状分类,可分为卧式、立式、手持式等。手持式吸尘器体型小巧,携带及使用非常方便,是一种介于普通家用吸尘器与便携式吸尘器之间的家庭清洁类产品,适用于清洁较小的空间,主要用于车内清洁、对键盘、电器等有良好的清洁效果。手持式吸尘器通常自带电池作为动力,便于对汽车或室外物品进行清洁,由此越来越多的中国家庭开始使用手持式吸尘器。

手持式吸尘器的组成结构中,尘杯是其中一个比较重要的部件,尘杯的主要作用是收集吸尘器吸入的垃圾和杂物。现在的尘杯结构主要包括了第一尘杯单元以及外壳内的过滤组件等。其中,在多次吸尘后,残留在过滤组件外壁上的头发、毛絮、细灰尘等附着物很难清理,常见的清理方式是将滤芯从尘杯中取出来以后通过人工进行二次清理,因而对于滤芯上的灰尘垃圾清理较为麻烦,还容易造成对环境的二次污染。

现有技术中为了更加容易清理过滤组件上的残留附着物,在尘杯中设计了清理组件,通常清理组件固定在尘杯内壁上,滤芯清理件难以取出清理,并且也影响滤芯本身的安装,一些现有技术中通过清理组件以形变的方式固定扣住或者脱离尘杯,长期也会造成对接器件的变形失效,且安装和取出滤芯的过程也较为复杂费力。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有自清洁功能的尘杯,使得滤芯在安装和拆卸过程中,用于清理滤芯的清理组件能够稳定可靠地进行安装和拆卸,便于清理和避免二次污染。

本发明的技术效果通过如下实现的:

本申请为一种具有自清洁功能的尘杯,包括第一尘杯单元、第二尘杯单元、清理组件和弹性锁止组件;

所述第二尘杯单元能够在第一位置和第二位置之间相对第一尘杯单元沿轴向运动,并且能够在第二位置向第三位置运动时脱离所述第一尘杯单元;

所述第二尘杯单元包括筛网,所述第二尘杯单元在第一位置向第二位置运动时,所述清理组件被弹性锁止组件固定在第一尘杯单元上以使得所述筛网相对于清理组件运动,从而将所述筛网的碎屑清除;

所述第二尘杯单元还包括解锁限位部,从第二位置向第三位置运动时,所述解锁限位部限制所述清理组件和第二尘杯单元的相对运动,以使得所述清理组件克服所述弹性锁止组件的锁定力从所述第一尘杯单元上脱离。

进一步地,所述第一位置为第二尘杯单元与第一尘杯单元装配完成的位置,所述第二位置为第二尘杯单元拆卸过程中第二尘杯单元与清理组件通过解锁限位部的作用相对固定而处于初始限位固定状态的位置。

进一步地,所述第二尘杯单元还包括密封端盖,当所述清理组件未固定于所述第一尘杯单元且所述第二尘杯单元从第二位置向第一位置运动时,所述密封端盖用于将所述清理组件压入清理组件锁止位置,以使得所述清理组件被弹性锁止组件固定在第一尘杯单元上。

进一步地,所述清理组件包括固定连接的卡接件和清理件,所述第一尘杯单元包括锁止配合部,所述卡接件通过所述弹性锁止组件固定在所述锁止配合部上,在所述第二尘杯单元位于第一位置和第二位置之间至少部分位置段内时,所述清理件至少部分和所述筛网外表面贴合。

进一步地,所述卡接件材料为硬质材料,所述清理件上与所述筛网外表面贴合的部分的材料包括弹性材料。

进一步地,所述弹性锁止组件包括锁止弹块和弹性件,所述锁止弹块具有抵接部和锁止部,所述弹性件一端与所述第一尘杯单元的锁止配合部抵接,所述弹性件另一端与所述锁止弹块的抵接部相连,所述卡接件的外表面设有与所述锁止弹块的锁止部相匹配的卡接槽。

进一步地,所述第一尘杯单元的所述配合部包括锁止组件容纳腔,所述锁止组件容纳腔设有与所述弹性件抵接的抵接壁,所述第一尘杯单元设有贯通所述第一尘杯单元内壁和锁止组件容纳腔的锁止通孔,所述锁止通孔的外径小于所述抵接部的外径且大于等于所述锁止部的外径。

进一步地,所述锁止组件容纳腔为两个,两个所述锁止组件容纳腔的位置分别对应设于所述第一尘杯单元的尘杯造型盖板和连接块的内腔。

另外一种实现方式中,所述弹性锁止组件包括锁止弹块和弹性件,所述锁止弹块具有抵接部和锁止部,所述卡接件上设有容纳所述弹性锁止组件的容纳腔,所述容纳腔设有与所述弹性件抵接的抵接壁以及贯通孔,所述贯通孔的外径小于所述抵接部的外径且大于等于所述锁止部的外径,所述第一尘杯单元设有与所述锁止部匹配的锁止槽。

进一步地,所述清理组件还包括第一密封件,所述卡接环上表面开设有第一密封槽,所述第一密封件设于所述第一密封槽中。

进一步地,所述清理件包括连接座和清洁圈,所述连接座与所述卡接件一体成型或可拆卸地固定连接,所述清洁圈设于所述连接座下方且所述清洁圈的下边缘与所述筛网贴合,第一尘杯单元具有限位台阶,当第二尘杯单元位于第一位置时,限位台阶和连接座贴合。

进一步地,所述连接座与所述卡接件之间设有第二密封件。

进一步地,所述解锁限位部为锥形结构,所述卡接件为环状结构,所述卡接件的最大内径小于所述锥形结构的最大外径;或者,所述解锁限位部为限位凸台,所述筛网具有中心轴,所述卡接件内表面到中心轴的最大距离小于所述限位凸台外表面到中心轴的距离;或者,所述解锁限位部为解锁限位凹槽,所述清理组件内侧设有限位弹性锁止组件,所述限位弹性锁止组件的限位锁定端与所述解锁限位凹槽相匹配。

另外,本发明还提供一种吸尘器,包括上述提及的具有自清洁功能的尘杯。

如上,本发明具有如下有益效果:

1.采用弹性锁止组件将清理组件可以简单方便地固定在尘杯上,并且在拆卸滤芯时也可以方便地将清理组件同步拆除,并且在拆除过程中在尘杯内完成筛网清理过程,避免长期拆装会造成对接器件的变形失效,以及便于清理和避免二次污染;

2.将卡接件采用硬质材料,清理件与筛网接触部分采用软质材料,可以使得卡接的部位更不容易变形更加稳定的同时,清理部位更加柔软不会伤到滤芯;

3.两个所述锁止组件容纳腔的位置分别对应设于所述第一尘杯单元的尘杯造型盖板和连接块的内部,有效节省了空间;

4.通过密封端盖和解锁限位部,可以使得清理组件和第二尘杯单元能够同步安装和拆卸,并且在拆卸过程中同步完成清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其它附图。

图1为本申请实施例一的尘杯结构的外部结构示意图;

图2为本申请实施例一第二尘杯单元位于第一位置的内部剖视结构示意图;

图3为图2的局部放大示意图;

图4为本申请实施例一弹性锁止组件卡接时的原理结构示意图;

图5为本申请实施例一清洁圈刚接触解锁限位部时的内部剖视结构示意图;

图6为本申请实施例一第二尘杯单元位于第二位置的内部剖视结构示意图;

图7为本申请实施例一第二尘杯单元位于第三位置的内部剖视结构示意图;

图8为本申请实施例一安装时第二尘杯单元与清理组件刚开始相对运动时的内部剖视结构示意图;

图9为本申请实施例一安装时第二尘杯单元与清理组件相对运动一段距离后的内部剖视结构示意图;

图10为本申请实施例一安装时第二尘杯单元接近第一位置时的内部剖视结构示意图;

图11为图10的局部放大示意图;

图12本申请实施例三第二尘杯单元位于第一位置的内部剖视结构示意图;

图13为本申请实施例三第二尘杯单元位于第二位置的内部剖视结构示意图;

图14为图13的局部放大示意图;

图15本申请实施例三第二尘杯单元位于第三位置的内部剖视结构示意图;

图16本申请实施例三安装时第二尘杯单元与清理组件相对运动一段距离后的内部剖视结构示意图;

图17本申请实施例三安装时第二尘杯单元接近第一位置时的内部剖视结构示意图。

其中,附图中的附图标记序号对应如下:

1、第一尘杯单元;11、容纳腔;12、风口;13、连接块;14、尘杯造型盖板;15、第一集尘腔;16、第二集尘腔;17、限位凸台;2、第二尘杯单元;21、解锁限位部;22、密封端盖;23、筛网;24、二级过滤组件;25、吸尘海绵;3、清理组件;31、卡接件;311、第一密封槽;312、卡接件限位部;32、清理件;321、连接座;322、清洁圈;33、第一密封件;34、第二密封件;4、弹性锁止组件;41、锁止弹块;411、抵接部;412、锁止部;42、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

本实施例提供一种尘杯结构,其用于家用吸尘器中,主要作用是收集吸尘器吸入的垃圾和杂物。如图1-11所示,尘杯结构具有第一尘杯单元1,即尘杯壳体组件,第一尘杯单元1上设有吸尘时供空气流通的风口12、尘杯造型盖板14以及用于与吸尘器主体对接的连接块13,其中,尘杯造型盖板14通过设置在其上面的锁定件将尘杯和吸尘器主体形成锁定状态,并且尘杯造型盖板14表面与手持部呈流线型配合,使得外观更加美观。连接块13设于通风口12的上方,用于与吸尘器主体卡接定位,并且在尘杯安装在吸尘器主体上时保证通风口12的密封效果。尘杯结构还包括第二尘杯单元2即滤芯组件、清理组件3和弹性锁止组件4,第一尘杯单元1包括中空结构的内腔,在尘杯结构安装完成时,第二尘杯单元2设于第一尘杯单元1的内腔,第一尘杯单元1的内腔具有第一集尘腔15和第二集尘腔16,第二尘杯单元2包括筛网23、二级过滤组件24以及吸尘海绵25,在灰尘进入第一尘杯单元1的内腔后,灰尘在第一尘杯单元1的内壁和筛网23之间旋转,大颗粒灰尘被甩出后落在第一集尘腔12中,小颗粒灰尘透过筛网后进入二级过滤组件,经过二级锥和旋风锥之间旋转,产生离心力继续分离,大部分的颗粒落入第二集尘腔14,在二级过滤组件24中无法分离的更小的灰尘颗粒被吸力吸入吸尘海绵25中。

第二尘杯单元2能够在第一位置和第二位置之间相对第一尘杯单元1沿轴向运动,并且能够在第二位置向第三位置运动时脱离第一尘杯单元1;

第二尘杯单元2包括筛网23,第二尘杯单元2在第一位置向第二位置运动时,清理组件3被弹性锁止组件4固定在第一尘杯单元1上以使得筛网23相对于清理组件3运动,从而将筛网23的碎屑清除;

第二尘杯单元2还包括解锁限位部21,从第二位置向第三位置运动时,解锁限位部21限制清理组件3和第二尘杯单元2的相对运动,以使得清理组件3克服弹性锁止组件4的锁定力从第一尘杯单元1上脱离。具体地,第二尘杯单元2与清理组件3相对限位,是通过解锁限位部21与卡接件31的下表面设置的卡接件限位部312进行限位配合来实现的。

第二尘杯单元2还包括密封端盖22,当清理组件3未固定于第一尘杯单元1且第二尘杯单元2从第二位置向第一位置运动时,密封端盖22用于将清理组件3压入清理组件锁止位置,以使得清理组件3被弹性锁止组件4固定在第一尘杯单元1上。

清理组件3包括固定连接的卡接件31和清理件32,第一尘杯单元1包括锁止配合部,卡接件31通过弹性锁止组件4固定在锁止配合部上,在第二尘杯单元2位于第一位置和第二位置之间时,清理件32至少部分和筛网23外表面贴合。

其中,如图2所示为第二尘杯单元2位于第一位置,第一位置即为第二尘杯单元2与第一尘杯单元1装配完成的位置,第二尘杯单元2与第一尘杯单元1处于装配状态,此时密封端盖22位于能够下压的最低位置处,第一密封件33此时将密封端盖22和盖板312相对密封,锁止弹块41的锁止部插入在卡接件31的外表面的环形槽中,卡接件31通过弹性锁止组件4固定在锁止配合部上,清理件32的最低边缘高于筛网23的网孔,且清理件32最低边缘贴合筛网23的外表面,限位台阶17和连接座321贴合,连接座321通过其外侧包覆的密封件与限位台阶形成密封状态。

如图6所示为第二尘杯单元2位于第二位置,第二位置即为第二尘杯单元2从第一尘杯单元1中拆除时,解锁限位部21与卡接件31的下表面设置的卡接件限位部312初次接触的位置,第二尘杯单元2与清理组件3通过解锁限位部21的作用而处于初始限位固定状态的位置,卡接件31的最小内径小于解锁限位部21的外径,且卡接件31的卡接件限位部312与解锁限位部21的上表面初次抵接,锁止弹块41的锁止部插入在卡接件31的外表面的环形槽中,此时清洁圈322通过弹性变形挤过解锁限位部21,而卡接件31上的卡接件限位部312则与解锁限位部21抵接,此时若再往上拔第二尘杯单元2,则解锁限位部21会给清理组件3提供一个向上的力,解锁限位部21限制了清理组件3与第二尘杯单元2的相对运动,通过解锁限位部21对卡接环31施加解锁力,该解锁力传递到卡接件31与锁止部412之间,从而弹性件42的锁定力完成解锁,即从第二位置开始,第二尘杯单元2若再往上运动,卡接环31也会和第二尘杯单元2一起相对于第一尘杯单元1脱离后相对运动,从而清理组件3随着第二尘杯单元2一起脱离第一尘杯单元1至第三位置,完成拆卸过程。第二尘杯单元2位于第三位置时,清理组件3处于刚与弹性锁止组件4分离的状态,继续往上拔可最终处于如图7所示的位置。具体地,卡接件31材料为硬质材料,清理件32上与筛网23外表面贴合的至少部分材料为弹性材料,优选为全部弹性材料,本实施例中,卡接件31材料为硬质材料,如不易变形的金属材料、硬质的聚乙烯材料、或者ABS塑料等,清理件32上包括的弹性材料可以是容易变形的橡胶材料,优选为TPE材料,也可以是其他本领域中常用的柔性的用于清理的材料制成,如人工或天然毛刷,海绵等。清理件优选的形状可以是锥面的壳体环状件。

硬质材料构成的卡接件31可以在平时锁止过程中和解锁过程中不容易产生形变,不会因为长期的使用而失效,而弹性材料制成的部分则可以紧贴需要清洁的筛网部分,又不会对筛网造成损伤。

具体地,弹性锁止组件4包括锁止弹块41和弹性件42,锁止弹块41具有抵接部411和锁止部412,弹性件42一端与第一尘杯单元1抵接,弹性件42另一端与锁止弹块41的抵接部411相连,卡接件31的外表面设有与锁止弹块41的锁止部相匹配的环形槽。弹性件42在本实施例中为弹簧,也可以是其他具有弹性的材料制成,本实施例中,抵接部411设有容纳部分弹簧的弹性件容纳腔,弹性件的一端抵接在弹性件容纳腔的内壁,在弹性件压缩时,弹性件会部分或者全部收缩至弹性件容纳腔内。由于卡接件31为硬质材料制成,在于锁止部412卡接和解锁过程中,不容易发生变形,清理件32的材质则比卡接件材质软,可以紧贴第二尘杯单元对其进行外表面的清理。

锁止部412端部具有导向面,可以是弧形面或者斜面,锁止部412的外表面与卡接件31的除环形槽以外的表面形成一个锐角,在安装时,卡接件31对弹性锁止组件4形成一个偏压力,挤压弹性件42收缩,从而使得锁止部412进入环形槽内。本实施例中,锁止部412设计为上下圆弧的设计,装入取出滤芯时手感顺滑,无卡滞感。其他实施例中,锁止部412也可以是三角形或者多边形设计。

具体地,第一尘杯单元1设有锁止组件容纳腔11,锁止组件容纳腔11设有与弹性件42抵接的抵接壁,第一尘杯单元1设有贯通第一尘杯单元1内壁和锁止组件容纳腔11的锁止通孔,锁止通孔开设在第一尘杯单元内壁上的开孔处的最小外径小于抵接部411的外径且大于等于锁止部412的外径,可以使得锁止部412能够部分伸出锁止通孔而抵接部411被限位在通孔内。本实施例中,锁止组件容纳腔11为两个,两个锁止组件容纳腔11的位置分别对应设于第一尘杯单元1的尘杯造型盖板14以及连接块13的内腔。通过利用第一尘杯单元本身的结构进行设计,便于隐藏锁止组件,结构紧凑。

清理件32包括连接座321和清洁圈322,连接座321与卡接件31固定连接,清洁圈322设于连接座321下方且清洁圈322的下边缘与筛网23贴合,第一尘杯单元1具有限位台阶17,当第二尘杯单元2位于第一位置时,限位台阶17和连接座321贴合;限位台阶17将第一尘杯单元分离成开口腔18和滤芯容纳腔19,开口腔18的内侧面与密封端盖22的外侧面相匹配,限位台阶17可以限制密封端盖22的最低下压位置,当连接座321与限位台阶17贴合时,即无法再下压,此时卡接环31也正好处于与弹性锁止组件4相互锁定的位置。在第二尘杯单元2拔出过程中,清洁圈322首先接触到解锁限位部21,清洁圈322通过弹性变形使得解锁限位部21挤过清洁圈322后继续上升;在安装第二尘杯单元时,第二尘杯单元2压入过程中,解锁限位部21会挤过清洁圈322的下边缘,最终达到第二位置。

为了使清理组件3和第二尘杯单元密封,清理组件3还包括第一密封件33,卡接环31上表面开设有第一密封槽311,第一密封件33设于第一密封槽311中;第二尘杯单元2包括密封端盖22,密封端盖22与第一尘杯单元的开口内腔相匹配,密封端盖22下表面在安装滤组件2时对卡接件31上表面施加向下的压力,第一密封件33用于将密封端盖22和盖板312相对密封。本实施例中,解锁限位部21设于第二尘杯单元的一端的侧面,具体为设在筛网23最下方的侧面,解锁限位部21为限位凸台,筛网23具有中心轴,卡接件31内表面到中心轴的最大距离小于限位凸台外表面到中心轴的距离;以使得清洁圈32在完全对滤网清洁后才会被拔出。解锁限位部21具体地,解锁限位部21可以是两个或以上的凸块,优选地,也可以是本实施例中的环形凸台。

本实施例的尘杯结构的安装和拆卸过程如下:

在拆卸时,用户通过提拉设置在密封端盖22上的把手,将第二尘杯单元2从第二位置往上拔出至第二位置,在第二尘杯单元2往上拔出过程中,由于清理组件3被弹性锁止组件4锁定,清洁圈32贴合筛网23并且相对运动,对筛网23外表面进行清洁,直至清洁圈322接触到解锁限位部21,此时完成了对筛网的清洁过程,由于解锁限位部21挤压清理件32时,弹性锁止组件4受到卡接件31的压力小于解锁需要的力,因此卡接件31不会与弹性锁止组件4解锁。在第二尘杯单元2拔出过程中,清洁圈322首先接触到解锁限位部21,清洁圈322通过弹性变形使得解锁限位部21挤过清洁圈322,此时清洁圈322对筛网23以及解锁限位部21进行了彻底的清洁,当第二尘杯单元继续往上至第二位置时,由于卡接件31的最小内径小于解锁限位部21的外径,解锁限位部21限制了清理组件3与第二尘杯单元2的相对运动,通过解锁限位部21对卡接环31施加解锁力,该解锁力传递到卡接件31与锁止部412之间,从而弹性件42的锁定力完成解锁,此时第二尘杯单元2与清理组件3一同从第一尘杯单元1中拆卸拔出,整个过程仅需要一个连贯动作即可在尘杯内部完成了筛网的清理,并且能够完成第二尘杯单元2与清理组件3共同拆卸。

安装时,第二尘杯单元2位于第三位置,清理组件3套设于第二尘杯单元2上,弹性锁止组件4设于第一尘杯单元1的内侧且部分突出于第一尘杯单元1的内壁。当第二尘杯单元2位于第三位置时,清理组件3下边缘在弹性锁止组件4突出部分的限位下,不随着第二尘杯单元21向下运动,因此第二旋风单元21相对于卡接件31向下移动,解锁限位部21先挤过清洁圈322的下边缘后继续向下,当第二旋风单元2接近第一位置时,密封端盖22的下表面与卡接件31接触,第二尘杯单元2下压,密封端盖22的下表面对卡接件31施加向下的压力。在卡接件31接触到弹性锁止组件4的锁止弹块41后,由于锁止弹块41的抵接部411为弧面,在硬质材料制成的卡接件31的挤压下,锁止弹块41克服弹性件42的力后向第一尘杯单元1的锁止组件容纳腔11内收缩,卡接件31继续往下,直至锁止弹块41的抵接部411进入卡接件31的环形槽中,完成清理组件3和第一尘杯单元1的相对锁定,此时连接座321与限位台阶17抵接,第二尘杯单元2到达第一位置,完成安装。

根据上述实施例,本申请具有如下有益效果:

1.采用弹性锁止组件将清理组件可以简单方便地固定在尘杯上,并且在拆卸滤芯时也可以方便地将清理组件同步拆除,并且在拆除过程中在尘杯内完成筛网清理过程,避免期拆装会造成对接器件的变形失效,以及便于清理和避免二次污染;

2.将卡接件采用硬质材料,清理件与筛网接触部分采用软质材料,可以使得卡接的部位更不容易变形更加稳定的同时,清理部位更加柔软不会伤到滤芯;

3.两个所述锁止组件容纳腔的位置分别对应设于所述第一尘杯单元的装饰件的尘杯造型盖板和连接块的内部,有效节省了空间;

4.通过密封端盖和解锁限位部,可以使得清理组件和第二尘杯单元能够同步安装和拆卸,并且在拆卸过程中同步完成清理。

实施例2:

与实施例1不同之处在于,本实施例中,弹性锁止组件是安装在卡接件上的,具体地,弹性锁止组件4包括锁止弹块41和弹性件42,锁止弹块41具有抵接部411和锁止部412,卡接件31上设有容纳弹性锁止组件4的容纳腔,容纳腔设有与弹性件42抵接的抵接壁以及贯通孔,贯通孔的外径小于抵接部411的外径且大于等于锁止部412的外径,第一尘杯单元1设有与锁止部412匹配的锁止槽。这样设置可以不需要在尘杯内壁设置通孔,仅需要开设锁止槽即可。

实施例3:

参见附图12-17,本实施例中,解锁限位部21为解锁限位凹槽,设置于筛网23的下方的解锁限位件上,清理组件3内表面设有限位弹性锁止组件35,限位弹性锁止组件35可以与本申请的弹性锁止组件4一样具有锁止弹块和弹性件,

锁止弹块的限位锁定端与解锁限位凹槽相匹配,拆卸第二尘杯单元2时,往上拔第二尘杯单元2,解锁限位凹槽会与锁止弹块耳朵限位锁定端卡接,以使解锁限位部21与卡接环31相对固定,解锁限位部21会给清理组件3提供一个向上的力,具体地,解锁限位部21相对清理组件3解锁时需要提供的向上拔的力,要大于清理组件3相对第一尘杯单元解锁时需要提供的向上拔的力。当力足够大时,清理组件3的卡接环31会克服弹性锁止组件4的弹性力而完成解锁,从而清理组件3随着第二尘杯单元2一起脱离第一尘杯单元1至第三位置,完成拆卸过程。

当需要安装时,由于解锁限位部21上解锁限位凹槽与清理组件3内表面的限位弹性锁止组件35相互锁定,第二旋风分离组件2通过限位弹性锁止组件35将下压力传递给卡接件31,锁止弹块41的抵接部411为弧面,在硬质材料制成的卡接件31的挤压下,锁止弹块41克服弹性件42的力后向第一尘杯单元1的锁止组件容纳腔11内收缩,卡接件31继续往下,直至锁止弹块41的抵接部411进入卡接件31的环形槽中,完成清理组件3和第一尘杯单元1的相对锁定,此时连接座321与限位台阶17抵接,第二尘杯单元2继续向下时,由于限位台阶17的限位作用,限位弹性锁止组件35与解锁限位部21脱离,第二尘杯单元2继续向下至第一位置完成安装。

在其他实施例中,解锁限位凹槽也可以设置在卡接环内侧,限位弹性锁止组件35设置在第二尘杯单元2的底部附近。相比于实施例1,本实施例通过解锁限位凹槽与清理组件3内表面的限位弹性锁止组件35的配合完成限位,同时清洁圈322不需要像实施例1一样挤过解锁限位部,因此安装和拆卸过程更加地省力。

实施例4:

在本实施例中,与其他实施例不同之处在于,解锁限位部为锥形结构,卡接件31为环状结构,卡接件31的最大内径小于锥形结构的最大外径,这样的设计使得解锁限位部限制清理组件3和第二尘杯单元2的相对运动更加的缓和,减少零部件的损伤。

实施例5:

在本实施例中,与其他实施例不同之处在于,卡接环的外侧可以是楔面结构,弹性锁止组件4中的锁止弹块41的外侧与楔面结构相匹配,卡接环的外侧与锁止弹块41实现互锁以及挤压解锁的功能,锁定时,卡接环的两侧分别与锁止弹块41的下表面以及限位凸台的上表面接触以使得卡接环被限位。

实施例6:

在本实施例中,与其他实施例不同之处在于,滤网23上均布有多条竖向清理槽,清理组件3内侧设有与竖向清理槽相匹配的清理凸起,用于在清理筛网的过程中,方便进一步清理软胶无法清理的毛发或长纤维垃圾。

虽然本发明已经通过优选实施例进行了描述,然而本发明并非局限于这里所描述的实施例,在不脱离本发明范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。

在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

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