牙胶充填机

文档序号:1805833 发布日期:2021-11-09 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 牙胶充填机 (Gutta-percha filling machine ) 是由 覃荣情 吴坤优 陆友 陈泽荣 张本琴 林剑华 孙胜 于 2021-09-14 设计创作,主要内容包括:本发明实施例提供了一种牙胶充填机,该牙胶充填机包括支撑件、发热管、密封件和推杆。支撑件设有沿自身轴向延伸的安装孔。发热管部分穿设于安装孔内。密封件设置于安装孔内,且紧密配合于发热管位于安装孔内的部分的端面。推杆可沿发热管的轴向移动地依次部分穿设于密封件和发热管内。以此能够避免软化的牙胶进入仪器内部。(The embodiment of the invention provides a gutta-percha filling machine which comprises a supporting piece, a heating pipe, a sealing piece and a push rod. The support member is provided with a mounting hole extending in the axial direction thereof. The heating tube is partially arranged in the mounting hole in a penetrating way. The sealing element is arranged in the mounting hole and is tightly matched with the end surface of the part of the heating tube in the mounting hole. The push rod can partially penetrate through the sealing piece and the heating tube in sequence along the axial movement of the heating tube. Thereby preventing the softened gutta-percha from entering the interior of the instrument.)

牙胶充填机

技术领域

本发明涉及口腔治疗器械技术领域,尤其是涉及一种牙胶充填机。

背景技术

人的牙齿中包含有牙髓腔,还有1-4个根管,通过根管导出牙神经和营养神经的血管,当牙髓中因为各种情况发生感染都会导致牙齿的功能性损伤,并且会造成疼痛、颌骨感染等病痛。根管治疗又称为牙髓治疗,是近年来发展起来的一种保护患牙的治疗方法,对于慢性牙髓炎、慢性根尖周炎、牙周牙髓联合病变、外伤牙等牙科问题有较好的治疗和保护作用。

根管治疗包括根管预备、消毒以及根管充填等几个主要的治疗阶段,根管充填是在完成根管预备及消毒之后,向已扩大的根管内填充药物材料,使填充的药物材料与根管壁贴合。对于根管充填而言,常使用牙胶充填机来实现。

经发明人研究发现,现有的牙胶充填机,发热管内的软化牙胶容易随着推杆和发热管之间的缝隙渗漏到仪器内部,导致牙胶充填机的其他零部件损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙胶充填机,能够避免发热管内的牙胶渗漏到仪器内部。

第一方面,本发明提供一种牙胶充填机,包括:

支撑件,设有沿自身轴向延伸的安装孔;

发热管,部分穿设于所述安装孔内;

密封件,设置于所述安装孔内,且紧密配合于所述发热管位于所述安装孔内的部分的端面;

推杆,可沿所述发热管的轴向移动地依次部分穿设于所述密封件和所述发热管内。

在可选的实施方式中,所述密封件为弹性材料制成,且与所述推杆为过盈配合;和/或,

所述发热管与所述推杆之间的间隙设置为能够避免软化的牙胶渗入。

在可选的实施方式中,所述牙胶充填机还包括由隔热材料制成的隔热件,所述隔热件设置于所述安装孔的内周面和所述密封件的外周面之间。

在可选的实施方式中,所述安装孔包括直径依次减小的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段和所述第二孔段之间形成支撑台阶面,所述密封件背离所述发热管的端面与所述支撑台阶面相贴合。

在可选的实施方式中,所述牙胶充填机还包括:

注胶针,与所述发热管位于所述安装孔外的部分螺纹连接,且所述发热管的内部与所述注胶针的内部相连通;

防转结构,设置于所述第一孔段和所述发热管之间,用于在所述注胶针与所述发热管之间的螺纹旋合长度逐渐增大的过程中,防止所述发热管相对于所述支撑件转动。

在可选的实施方式中,所述防转结构包括:

第一固定件,套设于所述发热管外,且部分容置于所述第一孔段内,所述第一固定件位于所述第一孔段外的部分形成有连接部,所述连接部沿所述第一固定件的径向向外延伸,所述连接部与所述支撑件连接;

第二固定件,容置于所述第一孔段内,连接于所述发热管的外周面,且位于所述密封件与所述第一固定件之间,并与所述第一固定件相抵持。

在可选的实施方式中,所述第一固定件位于所述第一孔段内的部分设置有第一防转凹陷,所述第二固定件上对应于所述第一防转凹陷的位置设置有第二防转凹陷,所述第一防转凹陷和所述第二防转凹陷共同穿设有防转柱;或,

所述第一固定件和所述第二固定件两者中的其中一者设置有接合凸起,所述第一固定件和所述第二固定件两者中的另一者设置有接合凹陷,所述接合凹陷容置于所述接合凹陷内。

在可选的实施方式中,所述第一固定件由隔热材料制成;和/或,所述第二固定件的外周面与所述第一孔段的内周面之间留有环状间隙。

在可选的实施方式中,所述牙胶充填机还包括:

移动杆,可沿所述发热管的轴向移动地至少部分穿设于所述安装孔内,所述移动杆的一端设有连接孔,所述推杆位于所述发热管外的部分的端部连接于所述连接孔内,其中,所述移动杆用于在外力作用下带动所述推杆沿所述发热管的轴向移动。

在可选的实施方式中,所述牙胶充填机还包括锁紧环,所述锁紧环为开环状,所述推杆位于所述连接孔的部分的外周面设置有扣槽,所述锁紧环的内周面设置有凸扣,所述凸扣与所述扣槽相扣合,所述锁紧环至少部分容置于所述连接孔内,且与所述移动杆固定连接;

或,

所述推杆位于所述连接孔内的部分和所述移动杆设置有所述连接孔的部分共同穿设有限位柱,所述限位柱的长度延伸方向与所述推杆的轴向呈夹角。

本发明实施例提供的牙胶充填机,通过在发热管位于支撑件安装孔内的部分的端面设置密封件,推杆依次穿设于该密封件和发热管内,从而在推杆对发热管内的软化牙胶进行挤压时,即使软化的牙胶渗漏到发热管和推杆之间,密封件也能够起到防止软化的牙胶泄露到安装孔内的密封作用,避免了软化的牙胶渗漏到仪器内部,导致其他零部件损坏的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中牙胶充填机的示意图;

图2为本发明实施例牙胶充填机的示意图;

图3为图2的A部放大图;

图4为本发明实施例支撑件的示意图;

图5为本发明实施例发热管和防转结构的组合体的分解示意图;

图6为本发明另一实施例发热管和防转结构的组合体的分解示意图;

图7为本发明实施例推杆和移动杆的组合体的分解示意图;

图8为本发明实施例推杆的示意图;

图9为本发明实施例锁紧环的示意图。

图标:1-发热管;2-推杆;21-活塞;23-扣槽;3-注胶针;4-支撑件;41-安装孔;410-第一孔段;412-第二孔段;43-螺纹孔;45-支撑台阶面;5-密封件;50-隔热件;6-第一固定件;61-连接部;610-穿孔;63-第一弧形槽;65-接合凸起;650-第一平面部;7-第二固定件;70-配合段;701-第二弧形槽;72-固定段;721-固定孔;74-接合凹陷;741-第二平面部;79-防转柱;8-移动杆;81-锁紧环;810-凸扣;82-连接孔;84-限位柱;9-螺钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“抵持”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;抵持可以是直接抵持,也可以是通过中间媒介间接抵持。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根管治疗包括根管预备、消毒以及根管充填等几个主要的治疗阶段,根管预备是对牙根管进行机械切割和扩锉以达到所需的塑形,从而为后续根管充填创造较好的空间条件。消毒是在完成根管预备之后,通过冲洗去除根管内的有机物质和根管的感染组织(细菌)。根管充填是在完成根管预备及消毒之后,向已扩大的根管内填充药物材料,使填充的药物材料与根管壁贴合。对于根管充填而言,常使用牙胶充填机来实现。

根管充填的步骤通常是将合适的牙胶尖粘上糊剂后伸入扩大的根管,然后使用携热器加热的工作尖将牙胶尖软化切断,然后通过垂直加压器对根管中的牙胶进行压实,最后使用牙胶充填机注入牙胶来完成根管充填。牙胶充填机的工作过程为仪器中装入牙胶棒,充填机加热软化牙胶棒,通过内部推杆将软化的牙胶从注胶针中推出。

请参考图1,图1为现有牙胶充填机中的示意图,经发明人不断地试验和研究发现,图1中的牙胶充填机,通常是在推杆2位于发热管1内的部分的端部设置一个活塞21,通过活塞21与发热管1的过盈配合来防止发热管1内的软化牙胶顺着推杆2和发热管1之间的缝隙渗漏到仪器内部,但是,由于推杆2需要在发热管1内不断地进行往复运动,因此活塞21在长时间的与发热管1发生摩擦运动后发生磨损,使得活塞21与发热管1之间的间隙变大,密封性随之变差,此时发热管1内的软化牙胶就容易从活塞21和发热管1之间的间隙进入到推杆2和发热管1之间的间隙,最后渗漏到仪器内部,导致牙胶充填机内的其他零部件损坏。

在发明人通过不断的试验和研究发现上述现有技术中存在的缺陷的基础之上,发明人经研究提供了以下实施例对上述现有技术中存在的缺陷进行改善。下面对本发明的一些实施方式作详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图2和图3,本发明实施例提供了一种牙胶充填机,该牙胶充填机包括支撑件4、发热管1、密封件5和推杆2。支撑件4设有沿自身轴向延伸的安装孔41。发热管1部分穿设于安装孔41内。密封件5设置于安装孔41内,且紧密配合于发热管1位于安装孔41内的部分的端面。推杆2可沿发热管1的轴向移动地依次部分穿设于密封件5和发热管1内。

由此,通过在发热管1位于支撑件4安装孔41内的部分的端面设置密封件5,推杆2依次穿设于该密封件5和发热管1内,从而在推杆2对发热管1内的软化牙胶进行挤压时,即使软化的牙胶渗漏到发热管1和推杆2之间,密封件5也能够起到防止软化的牙胶泄露到安装孔41内的密封作用,避免了软化的牙胶渗漏到仪器内部,导致其他零部件损坏的情况发生。

在本实施例中,密封件5为具有耐磨和耐高温的弹性材料制成,且与推杆2为过盈配合,从而在推杆2长时间的相对于密封件5进行往复运动时,能够一直保持良好的密封性,有效阻止软化的牙胶渗漏到安装孔41内。其中,该弹性材料可列举为PEEK。密封件5可以是泛塞封。

另外,推杆2的表面光滑,且推杆2的外径略小于发热管1的内径,以使推杆2和发热管1之间形成微小间隙配合,从而能够能够达到避免软化的牙胶渗入推杆2和发热管1之间的间隙,进一步提高密封性。其中,推杆2可以是陶瓷材料制成。

请参考图2至图4,安装孔41包括直径依次减小的第一孔段410和第二孔段412,第一孔段410和第二孔段412之间形成支撑台阶面45,密封件5背离发热管1的端面与支撑台阶面45相贴合,从而密封件5被挤压于发热管1的端面和支撑台阶面45之间,以保证密封件5的设置稳定性,进而保证密封性。

牙胶充填机还包括由隔热材料制成的隔热件50,隔热件50设置于安装孔41。具体而言,隔热件50设置于第一孔段410的内周面和密封件5的外周面之间,从而能够起到隔热作用,防止发热管1对牙胶加热时,导致支撑件4升温。其中,隔热材料可以列举为PEEK。

牙胶充填机还包括注胶针3和防转结构,注胶针3与发热管1位于安装孔41外的部分螺纹连接,且发热管1的内部与注胶针3的内部相连通,从而在推杆2挤压发热管1内的软化牙胶时,牙胶被挤压以经过注胶针3注入患者的牙齿根管内,实现根管充填。

防转结构设置于第一孔段410和发热管1之间,用于在注胶针3与发热管1之间的螺纹旋合长度逐渐增大的过程中,即在将注胶针3与发热管1的旋合过程中,防止发热管1相对于支撑件4转动,从而保证注胶针3能够拧紧在发热管1上,从而加强注胶针3和发热管1之间的密封性。

进一步的,请参考图2、图3和图5,防转结构包括第一固定件6和第二固定件7。第一固定件6套设于发热管1外,且部分容置于第一孔段410内,第一固定件6位于第一孔段410外的部分形成有连接部61,连接部61沿第一固定件6的径向向外延伸,连接部61与支撑件4连接。第二固定件7容置于第一孔段410内,连接于发热管1的外周面,且位于密封件5与第一固定件6之间,并与第一固定件6相抵持。

连接部61为围设于第一固定件6的外周面的环状凸起,从而与第一固定件6共同形成法兰状零件,连接部61设置有多个穿孔610,各穿孔610沿连接部61的周向间隔排布,支撑件4的端面设置有与穿孔610一一对应的螺纹孔43,螺钉9穿过该通孔旋入螺纹孔43以螺纹啮合,从而将第一固定件6固定在安装孔41的第一孔段410内。

第一固定件6位于第一孔段410内的部分设置有第一防转凹陷,第二固定件7上对应于第一防转凹陷的位置设置有第二防转凹陷,第一防转凹陷和第二防转凹陷共同穿设有防转柱79。

具体而言,第一固定件6的内周面设置有沿发热管1的轴向延伸的第一弧形槽63,该第一弧形槽63即为第一防转凹陷。第二固定件7包括同轴连接且直径依次增大的配合段70和固定段72,配合段70的外周面设置有沿发热管1的轴向延伸的第二弧形槽701,固定段72设置有沿发热管1的轴向延伸的固定孔721,固定孔721与第二弧形槽701相连通,共同形成第二防转凹陷。防转柱79为形状与第一防转凹陷和第二防转凹陷的形状均相适配的柱体,从而在防转柱79穿设于第一防转凹陷和第二防转凹陷时,由于第一固定件6通过连接部61固定在安装孔41的第一孔段410内,第二固定件7与发热管1的端部连接,因此能够保持发热管1相对于支撑件4的固定,使得在注胶针3与发热管1旋合时,不会相对于支撑件4转动,以使注胶针3拧紧在发热管1上。

其中,需要说明的是,第一防转凹陷也可以是直接设置在第一固定件6的背离连接部61的端面上的通孔,第二固定件7也可以是一个外径恒定的环形圆柱,第二防转凹陷即为直接设置在第二固定件7与第一固定件6对应的端面上的通孔。另外,在本实施例中对第一防转凹陷、防转柱79和第二防转凹陷的具体数量不做具体限定,只要第一防转凹陷、防转柱79和第二防转凹陷三者一一对应即可,一第一防转凹陷和对应的一防转柱79、一第二防转凹陷共同构成一防转部。例如可以是在第一固定件6上设置两个以上第一防转凹陷,第二固定件7上相对应的设置两个以上的第二防转凹陷,每个第一防转凹陷和对应的一个第二防转凹陷共同穿设一个防转柱79,其中,各第一防转凹陷绕第一固定件6的周向等间隔排布,各第二防转凹陷绕第二固定件7的周向等间隔排布。

第二固定件7与发热管1的连接方式可以是螺纹连接,也可以是固定连接或一体式连接,在本实施例中对此并不进行限制。第一固定件6由隔热材料制成,例如PEEK,从而能够减少发热管1对支撑件4的传导热量,保证支撑件4的温度恒定。第二固定件7的外周面与第一孔段410的内周面之间留有环状间隙,也能够达到减缓支撑件4升温的效果。

请参考图6,在另一些实施例中,第一固定件6和第二固定件7之间的抵持关系还可以是,第一固定件6和第二固定件7两者中的其中一者设置有接合凸起65,第一固定件6和第二固定件7两者中的另一者设置有接合凹陷74,接合凹陷74容置于接合凹陷74内,从而也能够到达防止发热管1相对于支撑件4转动的效果。

进一步的,可以是在第二固定件7的固定段72上靠近第一固定件6的区域设置接合凹陷74,第一固定件6上靠近第二固定件7,且对应于接合凹陷74的的区域设置接合凸起65,该接合凸起65沿发热管1的轴向朝第二固定件7延伸,伸入接合凹陷74内。具体而言,接合凸起65靠近发热管1的表面设有第一平面部650,接合凹陷74的侧面设有第二平面部741,第一平面部650和第二平面部741相贴合,从而能够防止发热管1相对于支撑件4转动。其中,接合凸起65和接合凹陷74的具体数量也不进行限定,只要接合凸起65和接合凹陷74一一对应即可,在接合凸起65和接合凹陷74均为两个以上时,各接合凸起65绕第一固定件6的周向间隔排布,各接合凹陷74绕第二固定件7的轴向间隔排布。当然,接合凸起65和接合凹陷74的设置位置也可以互换,即可以是在第一固定件6上设置接合凹陷74,在第二固定件7上设置接合凸起65。

在本实施例中,牙胶充填机还包括移动杆8,移动杆8可沿发热管1的轴向移动地至少部分穿设于安装孔41内,移动杆8的一端设有连接孔82,推杆2位于发热管1外的部分的端部连接于连接孔82内,其中,移动杆8用于在外力作用下带动推杆2沿发热管1的轴向移动。

具体而言,请参考图2和图9,推杆2和移动杆8的连接方式可以是通过锁紧环81连接,即牙胶充填机还包括锁紧环81,锁紧环81为开环状,推杆2位于连接孔82的部分的外周面设置有扣槽23,锁紧环81的内周面设置有凸扣810,凸扣810与扣槽23相扣合,锁紧环81至少部分容置于连接孔82内,且与移动杆8固定连接。其中请参考图7至图9,凸扣810可以是一个凸起块状物,相应的扣槽23为一个凹陷的孔桩;凸扣810也可以是一个沿锁紧环81的周向延伸的弧形凸起物,相应的扣槽23为沿绕推杆2的周向延伸的环形槽。锁紧环81可以是由两个半圆环构成的,两个半圆环的内周面均设置有凸扣810,从而锁紧环81与推杆2相套合抱紧后,再一起容置于连接孔82中,接着利用焊接工艺将锁紧环81与移动杆8固定连接,以此实现移动杆8和推杆2的连接,移动杆8就能够带动推杆2沿发热管1的轴向移动。

当然,推杆2和移动杆8的连接方式也可以是,推杆2位于连接孔82内的部分和移动杆8设置有连接孔82的部分共同穿设有限位柱84,限位柱84的长度延伸方向与推杆2的轴向呈夹角,也能够实现移动杆8带动推杆2沿发热管1的轴向移动的作用。其中限位柱84与移动杆8焊接固定,限位柱84与推杆2的轴向呈直角,以保证连接牢固性。

综上,通过在发热管1位于支撑件4安装孔41内的部分的端面设置密封件5,推杆2依次穿设于该密封件5和发热管1内,从而在推杆2对发热管1内的软化牙胶进行挤压时,即使软化的牙胶渗漏到发热管1和推杆2之间,密封件5也能够起到防止软化的牙胶泄露到安装孔41内的密封作用,避免了软化的牙胶渗漏到仪器内部,导致其他零部件损坏的情况发生。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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