高效相变除尘除雾系统
阅读说明：本技术 高效相变除尘除雾系统 (High-efficient phase transition dust removal defogging system ) 是由 张�杰 张小琴 陈晶 邓云波 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及环保系统的领域,尤其是涉及一种高效相变除尘除雾系统,包括用于对废气进行处理的处理容腔,所述处理容腔一端设置有将外界废气输送至处理容腔的进气装置,所述处理容腔上连通有用于将处理完的废气排出的烟囱,所述处理容腔包括用于去除废气中蒸汽的预洗冷凝区、与所述预洗冷凝区连通且用于去除废气中粉尘的二次除尘区以及与二次除尘区连通且用于对废气中的雾气进行处理的除尘除雾区,所述进气装置与所述预洗冷凝区连通,所述烟囱与所述除尘除雾区连通,所述预洗冷凝区用于使废气中的蒸汽冷凝成液体。本申请具有可以实现对含湿粉尘进行除尘除雾的处理。(The utility model belongs to the technical field of environmental protection system and specifically relates to a high-efficient phase transition dust removal defogging system is related to, hold the chamber including being used for carrying out the processing of handling waste gas, it is provided with the air inlet unit who holds the chamber with external waste gas transport to the processing, the intercommunication has the chimney that is used for the exhaust gas exhaust that will handle on holding the chamber to handle, handle hold the chamber including be arranged in getting rid of waste gas steam prewash condensation zone, with prewash condensation zone intercommunication and be arranged in getting rid of the waste gas secondary dust removal district of dust and with secondary dust removal district intercommunication and be arranged in carrying out the dust removal defogging district of handling to the fog in the waste gas, air inlet unit with prewash condensation zone intercommunication, the chimney with dust removal defogging district intercommunication, prewash condensation zone is arranged in making the steam condensation of waste gas become liquid. This application has the processing that can realize removing dust and defogging to containing wet dust.)
技术领域
本申请涉及环保系统的领域，尤其是涉及一种高效相变除尘除雾系统。
背景技术
随着环保标准和人们环保意识的增加，对生产和排放环境的要求越来越高，以往生产过程中所产生的含粉尘废气大多通过布袋除尘等方式处理后再排放到大气中，以避免对大气带来的污染，同时也减少对人们的身体健康的影响。
目前在生产排放废气的场合，例如：钢渣二次处理线、含湿物料输送皮带以及含蒸汽粉尘的车间等，排放出的废气中多为含有蒸汽的粉尘，而通过常规的布袋除尘处理时将导致布袋堵塞，因此如何对含湿的粉尘进行处理，成为环保设备设计和生产领域人员需要解决的技术问题之一。
发明内容
为了实现对含湿粉尘进行除尘除雾处理，本申请提供一种高效相变除尘除雾系统。
本申请提供的一种高效相变除尘除雾系统采用如下的技术方案：
一种高效相变除尘除雾系统，包括用于对废气进行处理的处理容腔，所述处理容腔一端设置有将外界废气输送至处理容腔的进气装置，所述处理容腔上连通有用于将处理完的废气排出的烟囱，所述处理容腔包括用于去除废气中蒸汽的预洗冷凝区、与所述预洗冷凝区连通且用于去除废气中粉尘的二次除尘区以及与二次除尘区连通且用于对废气中的雾气进行处理的除尘除雾区，所述进气装置与所述预洗冷凝区连通，所述烟囱与所述除尘除雾区连通，所述预洗冷凝区用于使废气中的蒸汽冷凝成液体。
通过采用上述技术方案，使用时，通过进气装置可以直接将外界废气输送至处理容腔的预洗冷凝区内，通过预洗冷凝区可以使废气中的蒸汽冷凝液化成水，从而去除废气中的蒸汽，同时能够达到一定的去除粉尘的作用，去除完蒸汽的废气将到达二次除尘区，二次除尘区将去除废气中大部分的粉尘，去除完粉尘的废气将到达除尘除雾区内去除废气中携带的液滴，最后处理完的废气直接从烟囱内排出至大气。实现了对含时粉尘进行除尘除雾作业，降低对大气带来的污染。
可选的，所述预洗冷凝区内设置有用于对废气进行喷淋的第一喷头以及用于将外界冷水输送至所述第一喷头的第一输水管，输送至所述第一喷头的冷水的温度为10-30摄氏度。
通过采用上述技术方案，通过第一输水管可以将水输送至第一喷头上，并从第一喷头上喷出对流至预洗冷凝区的废气进行喷淋，喷淋的过程中，废气中的蒸汽遇冷将液化成水滴，从而实现对废气的除湿工作，同时第一喷头在对废气喷淋的过程中，也会将废气中的粉尘淋掉，达到初步除尘的效果。
可选的，所述二次除尘区包括用于对废气进行喷淋的第二喷头以及用于将外界水输送至第二喷头的第二输水管，所述二次除尘区内设置有增加废气在二次除尘区内停留时间的填料层。
通过采用上述技术方案，通过第二输水管可以为第二喷头输送水，当废气从二次除尘区经过时，第二喷头将对进入二次除尘区的废气进行喷淋，从而去除废气中的粉尘，实现对废气中粉尘的二次除尘，且填料层可以增加废气在二次除尘区的停留时间，使得除尘时间更长，除尘效果更好。
可选的，所述填料层包括安装在所述二次除尘区内的至少两块放置板以及放置在相邻两个所述放置板之间的填料，每个所述放置板上均开设有供废气流过的流动孔。
通过采用上述技术方案，废气可以从流动孔中流过，且填料可以对废气起到阻拦的作用，增加废气的停留时间。
可选的，每个所述放置板均为内部中空设置，所述放置板的内部填充有冰水，所述冰水的温度为5-10摄氏度。
通过采用上述技术方案，由于放置板内部填充中冰水，将导致放置板本身的温度较低，当废气从放置板上的流动孔中流过时，位于废气中的残余蒸汽遇冷将冷凝为水滴，达到进一步除湿的作用，且由于填料层增加了废气的停留时间，所以使得除湿效果更好。
可选的，所述放置板间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案，使得废气的停留时间更长，除湿效率更高，进一步增加除尘除湿效率。
可选的，所述除尘除雾区内安装有除雾器。
通过采用上述技术方案，通过除雾器可以去除废气中的雾气，实现去雾的效果。
可选的，所述除尘除雾区内安装有第三喷头以及用于将水输送至所述第三喷头上的第三输水管，所述第三输水管位于所述除雾器上方。
通过采用上述技术方案，第三输水管可以将外界的水输送至第三喷头中，第三喷头可以对到达除尘除雾区的废气进行喷淋实现终极除尘，除尘效果更好，且第三喷头在喷淋的时候也可以对除雾器进行喷淋清洗，降低除雾器堵塞的概率。
可选的，所述除尘除雾区位于所述二次除尘区上方，所述烟囱与所述除尘除雾区上部连通。
通过采用上述技术方案，使得到达二次除尘区的废气可以直接向上到达除尘除雾区，且除尘除雾区内第三喷头喷出的水可以与第二喷头喷出的水一起从处理容腔内流出，到达除尘除雾区的废气被处理后可以直接向上从烟囱中排放至外界大气中，实现对废气的处理，降低对大气带来的污染。
可选的，所述进气装置包括风机、安装在所述风机进风口的第一进气管以及安装在风机出风口和所述处理容腔之间的第二进气管，所述第一进气管远离所述风机的一端与废气源连通。
通过采用上述技术方案，通过风机可以将废气源的废气从第一进气管抽至风机中，再从第二进气管排放至处理容腔内，通过处理容腔对废气进行处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.预洗冷凝区的设置可以将废气中的蒸汽液化为液体，从而到达去湿的效果，实现对含湿粉尘的处理，同时相比现有的布袋除尘，也避免了布袋堵塞的问题；
2.放置板的设置，一方面可以对填料进行支撑，增加废气的停留时间，使得除尘效果更好，另一方便还可以起到进一步除湿的作用，对废气的处理更加全面；
3.第三喷头的设置，一方面可以对废气进行终极除尘，使得除尘效果更加彻底，另一方面还可以对除雾器进行清洗，降低除雾器出现堵塞的概率产生。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是为了体现本申请实施例2的结构所做的示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明：1、处理容腔；11、预洗冷凝区；111、第一输水管；112、第一喷头；12、二次除尘区；121、第二输水管；122、第二喷头；123、填料层；1231、放置板；1232、填料；1233、流动孔；1234、进水管；1235、出水管；13、除尘除雾区；131、除雾器；132、第三输水管；133、第三喷头；14、隔板；15、流动通道；16、排水管；2、进气装置；21、风机；22、第一进气管；23、第二进气管；24、减震垫；3、烟囱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效相变除尘除雾系统。
实施例1：
参照图1，除尘除雾系统包括用于对废气进行处理的处理容腔1，在处理容腔1一端安装有用于将外界废气输送至处理容腔1的进气装置2，在处理容腔1上还设置有用于将处理完的废气排出的烟囱3。
参照图1，进气装置2包括风机21、安装在风机21进风口的第一进气管22以及安装在风机21出风口的第二进气管23，第一进气管22远离风机21的一端与外界废气源连通，用于通过第一进气管22将废气源内的废气输送至风机21处；第二进气管23远离风机21的一端与处理容腔1连通，通过第一进气管22输送至风机21处的废气，将通过第二进气管23输送至处理容腔1内进行处理，最终从烟囱3中排出，实现对废气的处理。
且，为了减小风机21工作过程中的振动，在风机21下方放置有减震垫24。
参照图1，处理容腔1包括用于去除废气中蒸汽的预洗冷凝区11、与预洗冷凝区11连通用于去除废气中粉尘的二次除尘区12以及与二次除尘区12连通的除尘除雾区13，除尘除雾区13用于对废气中的粉尘进行三级处理并去除废气中的雾气。
其中，在处理容腔1内安装有竖直设置的隔板14，隔板14上端与处理容腔1顶部固接，隔板14下方与处理容腔1底部留有供废气流过的流动通道15，隔板14朝向第二进气管23的一侧即为预洗冷凝区11，隔板14另一侧即为二次除尘区12和除尘除雾区13，且除尘除雾区13位于二次除尘区12上方，烟囱3位于除尘除雾区13上方。到达第二进气管23的废气将直接到达处理容腔1的预洗冷凝区11内进行去湿工作，然后从流动通道15流动至二次除尘区12中，经过二次除尘区12的除尘后直接向上到达除尘除雾区13进行除雾和三级除尘工作，最终处理完毕的废气将向上从烟囱3中排出。
参照图1，预洗冷凝区11包括用于将外界冷水输送至预洗冷凝区11的第一输水管111以及用于对废气进行喷淋的第一喷头112，第一喷头112安装在第一输水管111上。当废气从第二进气管23到达预洗冷凝区11后，第一喷头112将对废气进行喷淋，废气中的蒸汽遇冷将液化成水滴与第一喷头112喷出的水混合在一起；同时在第一喷头112对废气进行喷淋的过程中，也将冲掉废气中的粉尘，实现对废气的除湿和初步除尘作业，经过处理的废气将顺着流动通道15到达二次除尘区12。同时，在处理容腔1侧壁处开设有供水流出处理容腔1的排水管16，排水管16与处理容腔1底部连通，第一喷头112喷出的水以及废气中由蒸汽液化的水滴一起从排水管16中排出处理容腔1。
其中，通过第一输水管111输送至预洗冷凝区11的冷水的温度可选为10-30摄氏度，优选的，本申请选为20-25度，该温度通过风冷塔就可以实现，无需额外增加制冷，在实现高效除湿的同时还可以降低成本。
可以理解的是，从排水管16中流出的水将通过过滤系统的过滤后被收集起来，进行充分利用，实现水的循环，针对水的循环系统为本领域的常规手段，在此不再详细赘述。
参照图1，二次除尘区12包括用于将外界水输送至二次除尘区12的第二输水管121以及安装在第二输水管121侧壁上的第二喷头122，第二喷头122设置有多个，第二喷头122将对到达二次除尘区12的废气进行喷淋，从而对废气中的粉尘进行二次去除工作。且为了提高除尘效率，在二次除尘区12还设置有增加废气在二次除尘区12内停留时间的填料层123。
填料层123包括安装在除尘区内的两个放置板1231以及放置在两个放置板1231之间的填料1232，其中放置板1231侧壁固接在处理容腔1的侧壁和隔板14上，在每个放置板1231上均开设有供废气流通的流动孔1233。到达二次除尘区12的废气，将向上流动，并通过流动孔1233与填料1232接触，同时第二喷头122将对废气进行喷淋，去除废气中的粉尘，填料1232将增加废气的停留时间，使得除尘效果更好。
其中，填料1232可选用火山岩，其外观形状无尖粒状，对水流阻力小，不易堵塞，不会影响到第二喷头122喷出的水穿过填料1232后从排水管16排出，且在对废气进行阻拦增加废气停留时间的同时，还不会完全阻拦废气向除尘除雾区13的正常流动。当然，填料1232也可选用别的材料，只要能够起到增加废气停留时间的同时，还能够使得废气和水通过即可，在此不再一一列举。
参照图1，除尘除雾区13包括位于第二输水管121上侧的除雾器131，除雾器131固接在处理容腔1侧壁和隔板14之间，从二次除尘区12流出的废气将向上到达除尘除雾区13，通过除雾器131去除废气中的雾气。其中，除雾器131可直接购买市面上现有的除雾器131，只要能够实现除雾的作用即可，在此不再详细赘述。
且，为了进一步提高除尘效果，在除尘除雾区13内安装有用于将外界水输送至除尘除雾区13的第三输水管132，第三输水管132位于除雾器131上方，在第三输水管132侧壁上安装有第三喷头133，第三喷头133设置有多个。当废气到达除尘除雾区13时，除雾器131可以去除废气中的雾气，同时，第三喷头133也将对废气进行喷淋，从而对废气中的粉尘进行三次去除，通过三道工序的除尘，除尘效率更高。且第三喷头133喷出的水也可以对除雾器131进行喷淋清洗，降低除雾器131堵塞的现象产生。通过除尘除雾区13处理后的废气将向上从烟囱3中排出，实现了对含湿粉尘进行除尘除雾作业。
实施例1的实施原理为：使用时，风机21可以将废气源中的废气从第一进气管22中抽出，并通过第二进气管23排放至预洗冷凝区11，第一喷头112将对到达预洗冷凝区11的废气进行喷淋，废气中的蒸汽遇冷将液化成水滴，废气中的粉尘将被水冲走，实现初步除尘。经过预洗冷凝区11处理过的废气将通过流动通道15到达二次除尘区12，通过第二喷头122对废气中的粉尘进行二次除尘工作，且填料层123可以增加废气在二次除尘区12的停留时间，使得除尘效果更好。经过二次除尘区12处理后的废气将到达除尘除雾区13，经过除雾器131的除雾和第三喷头133的三次除尘后从烟囱3中排放至大气中，完成对含湿粉尘的除尘除雾作业。
实施例2：
参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，放置板1231为内部中空设置，在放置板1231的内部填充有冷水。且在放置板1231一端设置有将冷水输送至放置板1231内部的进水管1234，在放置板1231另一端设置有将放置板1231内部的水排出的出水管1235，从而实现水的供给与排出。
其中，冷水的温度可选为5-10摄氏度，当二次除尘区12的废气向上流动并从流动孔1233中穿过时，废气中残余的蒸汽将通过流动孔1233的内壁与放置板1231接触并遇冷液化成水，使得放置板1231在实现对填料1232支撑的同时，还能够实现对废气的二次除湿工作，除湿效率更高。可以理解的是，当需要输送至放置板1231内孔中的水位5-10摄氏度时，则需要在除尘除雾系统外部安装制冷设备，以实现冷水的供给，通过制冷设备对水进行制冷的方式为现有技术，再次不再详细说明。
当然，放置板1231也可以间隔设置有多个，填料1232分别位于相邻的两个放置板1231之间，实现了多次除湿作业。
可以理解的是，在放置板1231内部也可以填充有液氮等，但是由于液氮价格昂贵，所以本申请以放置板1231内部填充冰水为例进行说明。
实施例2的实施原理为：当到达二次除尘区12的废气向上流动时，将通过流动孔1233到达填料层123，到达填料层123时，废气中的蒸汽将与放置板1231接触并遇冷液化成水，实现二次除湿作业，除湿效果更好；同时填料1232也将增加废气在二次除尘区12的停留时间，使得第二喷头122喷出的水可以更好的对废气中的粉尘进行除尘作业。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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