一种电镀铬酸回收净化装置及方法

文档序号:1806630 发布日期:2021-11-09 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种电镀铬酸回收净化装置及方法 (Electroplating chromic acid recovery and purification device and method ) 是由 马建廷 于 2021-08-04 设计创作,主要内容包括:本发明涉及电镀铬雾酸处理技术领域,尤其涉及一种电镀铬酸回收净化装置及方法。包括所述铬酸回收器右侧出口和浸水箱左侧进口之间通过风机连接;所述浸水箱右侧出口和一级喷淋净化塔进口连接,所述铬酸回收器内部左侧设置有水箱换热器,通过低温水箱换热器对铬酸雾进行冷凝降温,然后再通过滤网格处理,铬酸雾冷凝成水珠,最后再经过浸水箱和一级喷淋净化塔溶水处理,铬酸雾冷凝以及溶水后的溶液可回收利用,铬酸雾先进行多步回收,以很低的浓度再进行碱性中和处理,处理时所需碱性药液量较少,排放后的浓度远远低于国家排放标准,并且中和后产生的废水量大大降低,不仅节能环保,而且电镀成本大大降低。(The invention relates to the technical field of electroplating chromium mist acid treatment, in particular to an electroplating chromic acid recovery and purification device and method. The right outlet of the chromic acid recoverer is connected with the left inlet of the soaking water tank through a fan; the utility model discloses a chromic acid recovery device, including a water tank heat exchanger, a low temperature water tank heat exchanger, a water tank, a water immersion tank, a first-level spray purification tower, a water immersion tank, a low temperature water tank heat exchanger, then filtration grid processing, the chromic acid fog condensation becomes the drop of water, at last, it dissolves water processing to pass through water immersion tank and first-level spray purification tower again, the solution recycle after chromic acid fog condensation and dissolving water, the chromic acid fog carries out multistep recovery earlier, carry out basicity neutralization treatment again with very low concentration, required basicity liquid medicine volume is less during processing, concentration after the emission is far less than national emission standard, and the waste water volume greatly reduced who produces after neutralization, not only energy-concerving and environment-protective, and electroplating cost greatly reduced.)

一种电镀铬酸回收净化装置及方法

技术领域

本发明涉及电镀铬雾酸处理技术领域,尤其涉及一种电镀铬酸回收净化装置及方法。

背景技术

一直以来,铬镀层不仅用作装饰涂层,而且还可充当机械零部件的主要耐蚀涂层。其中电镀硬铬镀层主要用于修复某些破损部件,且应用成效显著。但电镀硬铬工艺却可能带来环境问题,这是因为镀铬工艺所需铬酸溶液可能生成含铬酸雾与废水。

传统铬酸雾处理方式为,通过将铬酸雾通入到碱性喷淋塔对铬酸雾进行喷淋中和,来对铬酸雾处理;但铬酸中和后的废水需要进行进一步处理;不仅造成铬酸的浪费,而且中和时所需碱性溶液较多,中和后的废水产量较大,或许废水处理比较费力,大大增加了电镀生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种电镀铬酸回收净化装置及方法,包括所述铬酸回收器右侧出口和浸水箱左侧进口之间通过风机连接;所述浸水箱右侧出口和一级喷淋净化塔进口连接,所述铬酸回收器内部左侧设置有水箱换热器,所述水箱换热器、浸水箱、一级喷淋净化塔和溶药箱分别与自来水管连接,通过低温水箱换热器对铬酸雾进行冷凝降温,然后再通过滤网格处理,铬酸雾冷凝成水珠,最后再经过浸水箱和一级喷淋净化塔溶水处理,铬酸雾冷凝以及溶水后的溶液可回收利用,铬酸雾先进行多步回收,以很低的浓度再进行碱性中和处理,处理时所需碱性药液量大大减少,排放后的浓度远远低于国家排放标准,并且中和后产生的废水量大大降低,不仅节能环保,而且电镀成本大大降低。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括铬酸回收装置、二级喷淋净化塔、三级喷淋净化塔、溶药箱、自来水管、回收管和废水管;二级喷淋净化塔和三级喷淋净化塔依次设置在铬酸回收装置右侧;溶药箱一侧设置有药泵,通过药泵为二级喷淋净化塔和三级喷淋净化塔供药;所述二级喷淋净化塔和三级喷淋净化塔为碱性,用于中和铬酸;所述铬酸回收装置包括铬酸回收器、风机、浸水箱和一级喷淋净化塔;所述铬酸回收器右侧出口和浸水箱左侧进口之间通过风机连接;所述浸水箱右侧出口和一级喷淋净化塔进口连接。

进一步优化本技术方案,所述的铬酸回收器内部左侧设置有水箱换热器。

进一步优化本技术方案,所述的水箱换热器、浸水箱、一级喷淋净化塔和溶药箱分别与自来水管连接,自来水通过水箱换热器后为浸水箱、一级喷淋净化塔和溶药箱供水。

进一步优化本技术方案,所述的浸水箱为封闭结构;所述浸水箱左侧进口位置设置有进气管;进气管左端和风机出口端连接;进气管另一端设置有分气盘;所述分气盘下方分布有若干分气管;所述分气管出口设置在水面以下;所述浸水箱右侧的出口位置设置在水面上方。

进一步优化本技术方案,所述的一级喷淋净化塔喷洒的液体为纯自来水;所述一级喷淋净化塔和二级喷淋净化塔之间设置有气液分离器,并通过气液分离器连接。

进一步优化本技术方案,所述的铬酸回收器、浸水箱、一级喷淋净化塔和气液分离器分别与回收管连接。

进一步优化本技术方案,一种电镀铬酸回收净化装置的铬酸雾处理方法为:

a、铬酸雾从左侧进入到铬酸回收器内部;

b、水箱换热器温度较低,对铬酸雾进行降温,铬酸雾冷凝成水珠向下掉落进行一次分离。

c、铬酸雾到达铬酸回收器内部的滤网位置进行二次分离;

d、铬酸雾通过风机打入到浸水箱内部,通过若干分气管将铬酸雾打入到水中,通过浸水对铬酸雾进行三次分离;

e、进入到一级喷淋净化塔,通过纯净自来水对铬酸雾进行喷淋,通过喷淋对铬酸雾进行四次分离;

f、进入到气液分离器,铬酸雾进行五次分离;

g、进入到二级喷淋净化塔,通过喷淋碱性溶液对铬酸雾进行初步中和;

h、进入到三级喷淋净化塔,通过喷淋碱性溶液对铬酸雾进行二次中和,达标后排放。

进一步优化本技术方案,一种电镀铬酸回收净化装置的铬酸雾处理方法,其特征在于:铬酸雾先进行分离回收再进行中和;铬酸雾通过步骤a-f,一次分离、二次分离、三次分离、四次分离和五次分离的铬酸溶液通过回收管回收,回收后的铬酸溶液可重复利用。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、通过低温水箱换热器对铬酸雾进行冷凝降温,然后再通过滤网格处理,铬酸雾冷凝成水珠,最后再经过浸水箱和一级喷淋净化塔溶水处理,铬酸雾冷凝以及溶水后的溶液可回收利用。

2、通过低温水箱换热器强制性对铬酸雾进行降温冷凝,铬酸雾降温速度较快,冷凝效果较好,铬酸雾回收率高。

3、自来水不仅可为水箱换热器制冷,而且通过水箱换热器后的自来水可为吸收铬酸雾的浸水箱和一级喷淋净化塔供水。

4、铬酸雾依次经过水箱换热器、过滤网格、浸水箱、一级喷淋净化塔和气液分离器五次分离回收,铬酸雾回收率较高。

5、五次分离回收的铬酸溶液可通过单一回收管集中输送到电镀配液区。

6、酸雾先进行多步回收,以很低的浓度再进行碱性中和处理,处理时所需碱性药液量大大减少,排放后的浓度远远低于国家排放标准,并且中和后产生的废水量大大降低,不仅节能环保,而且电镀成本大大降低。

附图说明

图1为一种电镀铬酸回收净化装置的处理设备分布示意图。

图2为一种电镀铬酸回收净化装置的喷淋塔分布示意图。

图3为一种电镀铬酸回收净化装置的铬酸回收管分布示意图。

图4为一种电镀铬酸回收净化装置的自来水管分布示意图。

图5为一种电镀铬酸回收净化装置的浸水箱内部结构示意图。

图6为一种电镀铬酸回收净化方法的工艺流程图。

图中:1、铬酸回收装置;101、铬酸回收器;102、风机;103、浸水箱;104、一级喷淋净化塔;105、水箱换热器;106、进气管;107、分气盘;108、分气管;109、气液分离器;2、二级喷淋净化塔;3、三级喷淋净化塔;4、溶药箱;401、药泵;5、自来水管;6、回收管;7、废水管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一:结合图1-6所示,一种电镀铬酸回收净化装置其特征在于:包括铬酸回收装置1、二级喷淋净化塔2、三级喷淋净化塔3、溶药箱4、自来水管5、回收管6和废水管7;二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3依次设置在铬酸回收装置1右侧;溶药箱4一侧设置有药泵401,通过药泵401为二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3供药;所述二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3为碱性,用于中和铬酸;所述铬酸回收装置1包括铬酸回收器101、风机102、浸水箱103和一级喷淋净化塔104;所述铬酸回收器101右侧出口和浸水箱103左侧进口之间通过风机102连接;所述浸水箱103右侧出口和一级喷淋净化塔104进口连接。

优先的,所述铬酸回收器101内部左侧设置有水箱换热器105。

优先的,所述水箱换热器105、浸水箱103、一级喷淋净化塔104和溶药箱4分别与自来水管5连接,自来水通过水箱换热器105后为浸水箱103、一级喷淋净化塔104和溶药箱4供水。

优先的,所述浸水箱103为封闭结构;所述浸水箱103左侧进口位置设置有进气管106;进气管106左端和风机102出口端连接;进气管106另一端设置有分气盘107;所述分气盘107下方分布有若干分气管108;所述分气管108出口设置在水面以下;所述浸水箱103右侧的出口位置设置在水面上方。

优先的,所述一级喷淋净化塔104喷洒的液体为纯自来水;所述一级喷淋净化塔104和二级喷淋净化塔2之间设置有气液分离器109,并通过气液分离器109连接。

优先的,所述铬酸回收器101、浸水箱103、一级喷淋净化塔104和气液分离器109分别与回收管6连接。

一种电镀铬酸回收净化装置的铬酸雾处理方法为:

a、铬酸雾从左侧进入到铬酸回收器101内部;

b、水箱换热器105温度较低,对铬酸雾进行降温,铬酸雾冷凝成水珠向下掉落进行一次分离;

c、铬酸雾到达铬酸回收器101内部的滤网位置进行二次分离;

d、铬酸雾通过风机102打入到浸水箱103内部,通过若干分气管108将铬酸雾打入到水中,通过浸水对铬酸雾进行三次分离;

e、进入到一级喷淋净化塔104,通过纯净自来水对铬酸雾进行喷淋,通过喷淋对铬酸雾进行四次分离;

f、进入到气液分离器109,铬酸雾进行五次分离;

g、进入到二级喷淋净化塔2,通过喷淋碱性溶液对铬酸雾进行初步中和;

h、进入到三级喷淋净化塔3,通过喷淋碱性溶液对铬酸雾进行二次中和,达标后排放。

一种电镀铬酸回收净化装置的铬酸雾处理方法,其特征在于:铬酸雾先进行分离回收再进行中和;铬酸雾通过步骤a-f,一次分离、二次分离、三次分离、四次分离和五次分离的铬酸溶液通过回收管6回收,回收后的铬酸溶液可重复利用。

工作原理,结合图1-6所示,设备分布从前到后依次为铬酸回收器101→风机102→浸水箱103→一级喷淋净化塔104→气液分离器109→二级喷淋净化塔2→三级喷淋净化塔3;所述水箱换热器105、浸水箱103、一级喷淋净化塔104和溶药箱4分别与自来水管5连接,自来水通过水箱换热器105后为浸水箱103、一级喷淋净化塔104和溶药箱4供水,电镀后的铬酸雾通过作恶进入到铬酸回收器101内部,所述铬酸回收器101内部左侧设置有水箱换热器105,铬酸雾先到达水箱换热器105部位;因自来水从水箱换热器105一端进入,从另一端流出,从而使得水箱换热器105温度较低,通过低温水箱换热器105对高温铬酸雾进行降温冷凝一次分离,然后再通过滤网格处理二次分离,铬酸雾冷凝成水珠向下掉落到铬酸回收器101内部下方。

从铬酸回收器101内部出来的气体通过风机102作用打入到浸水箱103内部,因所述浸水箱103为封闭结构;所述浸水箱103左侧进口位置设置有进气管106,进气管106左端和风机102出口端连接,进气管106另一端设置有分气盘107,所述分气盘107下方分布有若干分气管108,所述分气管108出口设置在水面以下,所述浸水箱103右侧的出口位置设置在水面上方,所以从风机102出来的铬酸气体会通过进气管106到达分气盘107部位,然后从下方的分气管108排出,分气管108可将气体分成多股气流打入到水中,大大增加铬酸雾和水的接触面积,铬酸雾溶水率大大提高;铬酸雾通过分气管108打入到水中,铬酸雾溶在水中,从而实现了铬酸雾三次分离。

从浸水箱103出来的铬酸雾进入到一级喷淋净化塔104,因所述一级喷淋净化塔104喷洒的液体为纯自来水,进入到一级喷淋净化塔104的铬酸雾从下方向上运动,从而对通过水喷淋对铬酸进行吸收,从而实现了铬酸雾的四次分离工作。

所述一级喷淋净化塔104和二级喷淋净化塔2之间设置有气液分离器109,从一级喷淋净化塔104出来的气体会携带一部分水,水汽进入到气液分离器109,通过气液分离器109将水和气体进行分离,从而实现了五次分离工作。

通过连续五次分离后,大部分铬酸完全被水吸收,气体中几乎不含铬酸。

从气液分离器109出来的气体进入到二级喷淋净化塔2,最后再进入到三级喷淋净化塔3,溶药箱4一侧设置有药泵401,通过药泵401为二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3供药;所述二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3为碱性,用于中和铬酸,气体在二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3内两次中和达标后,从三级喷淋净化塔3上方的排风管排出。

自来水先通过水箱换热器105内部管道,对水箱换热器105强制性降温制冷,然后分别通过补水管路为浸水箱103、一级喷淋净化塔104和溶药箱4进行补水。

从铬酸回收器101、浸水箱103、一级喷淋净化塔104和气液分离器109分离出的铬酸溶液通过回收管6集中到主管路,然后送到配药区,铬酸溶液可回收利用。

从二级喷淋净化塔2和三级喷淋净化塔3碱性中和后的溶液进入到废水管7,最后送入到废水处理厂进行处理。

综上所述,通过低温水箱换热器105对铬酸雾进行冷凝降温,然后再通过滤网格处理,铬酸雾冷凝成水珠,最后再经过浸水箱103和一级喷淋净化塔104溶水处理,铬酸雾冷凝以及溶水后的溶液可回收利用;通过低温水箱换热器105强制性对铬酸雾进行降温冷凝,铬酸雾降温速度较快,冷凝效果较好,铬酸雾回收率高。

酸雾先进行多步回收,以很低的浓度再进行碱性中和处理,处理时所需碱性药液量大大减少,排放后的浓度远远低于国家排放标准,并且中和后产生的废水量大大降低,不仅节能环保,而且电镀成本大大降低。

自来水不仅可为水箱换热器105制冷,而且通过水箱换热器105后的自来水可为吸收铬酸雾的浸水箱103和一级喷淋净化塔104供水;铬酸雾依次经过水箱换热器105、过滤网格、浸水箱103、一级喷淋净化塔104和气液分离器109五次分离回收,铬酸雾回收率较高;五次分离回收的铬酸溶液可通过单一回收管6集中输送到电镀配液区。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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