具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明：

如图1至图7所示，

一种汽车座垫布料的涂胶装置，包括有机架1和胶料桶2，所述的机架1上设置有与驱动装置3传动连接的第一转动辊31和第二转动辊32，所述的机架1上设置有与第一转动辊31相联动的附着辊4，所述的附着辊4上设置有插针41，所述的胶料桶2的出胶通道2a上设置有用于调节出胶流量的调节机构，所述的调节机构包括有转轴51，该转轴51的端部伸入调节腔52内，所述的转轴51上在调节腔52内设置有叶片53，所述的转轴51与附着辊4相联动，所述的出胶通道2a出胶口处设置有与调节机构相联动的封口件6，所述的机架1上在第二转动辊32的下方设置有收胶装置。

本实施例中，驱动装置3为电机。附着辊4的作用是让胶料与布料更好地粘合。

所述的封口件6与调节机构相联动的具体结构为：所述的转轴51上设置有转轮54，所述的转轮54上设置有斜齿54a，所述的封口件6的上部设置有与所述斜齿54a相配合的横杆61，所述的封口件6上连接有复位件62。

所述的转轮54共两个，两个转轮54设置于调节腔52的两侧，对应的，所述的封口件6的上部两侧均设置有横杆61。两侧均设置横杆61，能够使封口件6受力均匀，避免单侧受力而造成封口件6的倾斜。

所述的封口件6与所述调节腔52的外壁之间设置有导柱63。导柱63起到导向作用，使封口件6能够垂直上下运动。

本实施例中，复位件62为拉簧，随着转轮54的转动，斜齿54a将横杆61往上顶，从而使封口件6沿导柱63方向向上移动，使出胶口开启；转轮54停止转动时，在拉簧作用下，封口件6向下移动，使出胶口关闭。

所述的机架1上在所述附着辊4的后侧设置有挡板8，所述的挡板8的截面呈弧形结构。

所述的收胶装置包括设置于附着辊4下方两侧的导胶板71，所述的导胶板71的下方设置有收胶槽72。

所述的插针41与所述附着辊4转动配合，并在铰接处设置有扭簧41a。

所述的附着辊4上的插针41以出胶通道2a的出胶口为对称轴，两侧的插针41相对设置。相对设置的插针41能够将从出胶口流出的胶料拨向两侧，从而使胶料的涂覆更为均匀。

这里，扭簧41a的扭力较小，其驱使插针41转动的力小于插针41的重力，当插针41转动至附着辊4下方时，在重力作用下，插针41向下垂；而扭簧41a的作用是，使插针41转向设定方向，保证插针41成相对设置。

所述的驱动装置3通过第一传动带91与第一转动辊31连接传动，所述的第一转动辊31与附着辊4通过第二传动带92相联动，所述的附着辊4与转轴51通过第三传动带93相联动；所述的附着辊4上设置有第一齿轮94，所述的第二转动辊32上设置有第二齿轮95，所述的第一齿轮94与第二齿轮95相啮合。

所述的机架1上间隔设置有转轴座11，所述的转轴51装配于转轴座11上。

工作原理：

需要涂胶的布料一端卷绕于第一转动辊31上，另一端卷绕于第二转动辊32上，随着设备的运转，布料逐渐从第一转动辊31向第二转动辊32转移，并在转移过程中完成胶料的涂覆工作。

驱动装置3(电机)启动，通过第一传动带91带动第一转动辊31转动，第一转动辊31通过第二传动带92带动附着辊4转动，附着辊4通过第三传动带93带动转轴51转动，附着辊4又通过第一齿轮94和第二齿轮95的传动带动第二转动辊32，从而实现第一转动辊31、第二转动辊32、附着辊4以及转轴51的联动。

转轴51转动带动叶片53转动，通过叶片53的转速控制出胶通道2a的出胶量，由于转轴51与转动辊联动，转动辊转速越快，出胶量越大，反之，转动辊转速越慢，出胶量越小，从而实现出胶量与布料移动速度之间的联动，使胶料涂覆均匀，也减少胶料的浪费。

出胶通道2a的出胶口处设置有封口件6，随着转轴51上的转轮54转动，转轮54上的斜齿54a会将封口件6上的横杆61向上顶，从而使封口件6向上运动而使出胶口打开，只要转轮54持续转动，封口件6始终位于上限位，出胶口便可以保持开启状态；一旦转轮54停止转动，横杆61便会落入斜齿54a之间，封口件6在重力以及复位件62作用下向下移动，出胶口关闭。

在胶料涂覆过程中，随着附着辊4的转动，当插针41转动至附着辊4下方时，在重力作用下插针41下垂(即插针41向两侧打开)，随着插针41的打开，胶料被拨向两侧，从而能够使布料上的胶料更为均匀，提升胶料涂覆效果。当插针41转动至附着辊4上方时，在扭簧41a作用下，插针41回到相对设置状态。

布料上多余的胶料从布料两侧流下，经导胶板71流入收胶槽72内，从而对胶料实现回收，能够提高胶料的利用率，减少胶料的浪费，降低生产成本。

本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。