一种全自动木板刮腻子生产线
阅读说明：本技术 一种全自动木板刮腻子生产线 (Full-automatic plank puttying production line ) 是由 马德学 王长桥 王友强 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全自动木板刮腻子生产线,涉及板材加工设备技术领域,包括安装座,所述安装座固定连接支撑腿,支撑腿转动连接高度调节机构,高度调节机构转动连接移动机构,支撑腿固定连接传动机构,安装座远离支撑腿的一侧固定连接第一龙门架、第二龙门架和第三龙门架,第一龙门架和第三龙门架固定连接驱动机构,第一龙门架固定连接限位轮机构和上料机构,第二龙门架固定连接刮匀机构,第三龙门架固定连接刮条机构,本发明通过设置高度调节机构和传动机构能够实现控制调节移动机构的高度,从而控制整体装置的进行移动或者支撑,通过设置驱动机构能够实现带动木板移动,达到连续化加工,增加了木板刮腻子的效率,同时降低了人力成本。(The invention discloses a full-automatic board puttying production line, which relates to the technical field of board processing equipment and comprises a mounting seat, wherein the mounting seat is fixedly connected with a supporting leg, the supporting leg is rotatably connected with a height adjusting mechanism, the height adjusting mechanism is rotatably connected with a moving mechanism, the supporting leg is fixedly connected with a transmission mechanism, one side of the mounting seat, which is far away from the supporting leg, is fixedly connected with a first portal frame, a second portal frame and a third portal frame, the first portal frame and the third portal frame are fixedly connected with a driving mechanism, the first portal frame is fixedly connected with a limiting wheel mechanism and a feeding mechanism, the second portal frame is fixedly connected with a scraping mechanism, and the third portal frame is fixedly connected with a scraping mechanism. The continuous processing is achieved, the efficiency of putty scraping of the wood board is increased, and meanwhile, the labor cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，具体是一种全自动木板刮腻子生产线。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有技术中，通过不使用人工，板材在传动的过程中直接实现刮腻子，减少作业时间，减少操作步骤，增加工作者时效，减少人力，而且本发明的生产线能够对大面积的板材进行一次性的涂刷及整理，涂刷均匀，涂层连接性好，而且整个生产线的结构简单，容易实现，易于操作，但是现有技术不能够实现对整体装置进行便捷移动以及快速支撑固定，同时现有技术不能够实现对木板的双面同时进行刮腻子，此外现有技术没有进行先刮匀再进行刮平的操作，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种全自动木板刮腻子生产线，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动木板刮腻子生产线，包括安装座，所述安装座固定连接支撑腿，支撑腿转动连接高度调节机构，高度调节机构转动连接移动机构，支撑腿固定连接传动机构，安装座远离支撑腿的一侧固定连接第一龙门架、第二龙门架和第三龙门架，第一龙门架和第三龙门架固定连接驱动机构，第一龙门架固定连接限位轮机构和上料机构，第二龙门架固定连接刮匀机构，第三龙门架固定连接刮条机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括第一螺纹杆，支撑腿之间固定连接第一限位杆，第一螺纹杆螺纹连接四个高度调节移动块，高度调节移动块固定连接第一转动座，第一转动座转动连接支撑杆，支撑杆远离第一转动座的一端转动连接第二转动座，第二转动座固定连接高度调节板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括移动转轴，移动转轴固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴同轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴转动连接齿轮轴座，第二齿轮轴远离第二锥齿轮的一端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮齿轮啮合第四锥齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接驱动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位轮机构包括第三电机支架，第三电机支架固定连接第三电机，第三电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第一龙门架固定连接第二限位杆，第二螺纹杆螺纹连接两个第一调节块，第一调节块转动连接限位轮轴，限位轮轴同轴固定连接限位轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料机构包括储料箱，储料箱侧边固定连接输出泵，输出泵输出端固定连接出料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮匀机构包括第四电机支架，第四电机支架固定连接第四电机，第四电机输出轴固定连接第三螺纹杆，第二龙门架固定连接第三限位杆，第三螺纹杆螺纹连接两块调节板，调节板固定连接第五电机，第五电机输出轴固定连接刮匀条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮条机构包括第六电机支架，第六电机支架固定连接第六电机，第六电机输出轴固定连接第四螺纹杆，第三龙门架固定连接第四限位杆，第四螺纹杆螺纹连接两个第二调节块，第二调节块和第四限位杆滑动连接，第二调节块固定连接刮刀。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置高度调节机构和传动机构能够实现控制调节移动机构的高度，从而控制整体装置的进行移动或者支撑，通过设置驱动机构能够实现带动木板移动，达到连续化加工，通过设置限位轮机构能够保证不同厚度的木板在加工过程中保持居中，避免了木板晃动的可能，通过设置上料机构能够对木板的双边进行同时上料，通过设置刮匀机构能够对木板上的腻子进行刮匀操作，使得下一步骤更加轻松，通过设置刮条机构能够对木板上的腻子进行刮平作业，同时使得腻子厚度可控，增加了木板刮腻子的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
图1为一种全自动木板刮腻子生产线的结构示意图。
图2为全自动木板刮腻子生产线第二视角的结构示意图。
图3为全自动木板刮腻子生产线的正视图。
图中：1、安装座；2、支撑腿；3、高度调节机构；301、第一螺纹杆；302、第一限位杆；303、高度调节移动块；304、第一转动座；305、支撑杆；306、第二转动座；307、高度调节板；4、移动机构；401、移动转轴；402、移动轮座；403、移动轮；5、传动机构；501、第一电机支架；502、第一电机；503、第一齿轮轴；504、第一锥齿轮；505、第二锥齿轮；506、第二齿轮轴；507、齿轮轴座；508、第三锥齿轮；509、第四锥齿轮；6、第一龙门架；7、第二龙门架；8、第三龙门架；9、驱动机构；901、第二电机支架；902、第二电机；903、驱动轮；10、限位轮机构；1001、第三电机支架；1002、第三电机；1003、第二螺纹杆；1004、第二限位杆；1005、第一调节块；1006、限位轮轴；1007、限位轮；11、上料机构；1101、储料箱；1102、输出泵；1103、出料管；12、刮匀机构；1201、第四电机支架；1202、第四电机；1203、第三螺纹杆；1204、第三限位杆；1205、调节板；1206、第五电机；1207、刮匀条；13、刮条机构；1301、第六电机支架；1302、第六电机；1303、第四螺纹杆；1304、第四限位杆；1305、第二调节块；1306、刮刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种全自动木板刮腻子生产线，包括安装座1，所述安装座1固定连接支撑腿2，支撑腿2转动连接高度调节机构3，高度调节机构3转动连接移动机构4，支撑腿2固定连接传动机构5，安装座1远离支撑腿2的一侧固定连接第一龙门架6、第二龙门架7和第三龙门架8，第一龙门架6和第三龙门架8固定连接驱动机构9，第一龙门架6固定连接限位轮机构10和上料机构11，第二龙门架7固定连接刮匀机构12，第三龙门架8固定连接刮条机构13。
所述高度调节机构3包括第一螺纹杆301，支撑腿2之间固定连接第一限位杆302，第一螺纹杆301螺纹连接四个高度调节移动块303，高度调节移动块303固定连接第一转动座304，第一转动座304转动连接支撑杆305，支撑杆305远离第一转动座304的一端转动连接第二转动座306，第二转动座306固定连接高度调节板307。
所述移动机构4包括移动转轴401，移动转轴401固定连接移动轮座402，移动轮座402转动连接移动轮403。
所述传动机构5包括第一电机支架501，第一电机支架501固定连接第一电机502，第一电机502输出轴固定连接第一齿轮轴503，第一齿轮轴503同轴固定连接第一锥齿轮504，第一锥齿轮504齿轮啮合第二锥齿轮505，第二锥齿轮505同轴固定连接第二齿轮轴506，第二齿轮轴506转动连接齿轮轴座507，第二齿轮轴506远离第二锥齿轮505的一端固定连接第三锥齿轮508，第三锥齿轮508齿轮啮合第四锥齿轮509。
所述驱动机构9包括第二电机支架901，第二电机支架901固定连接第二电机902，第二电机902输出轴固定连接驱动轮903。
所述限位轮机构10包括第三电机支架1001，第三电机支架1001固定连接第三电机1002，第三电机1002输出轴固定连接第二螺纹杆1003，第一龙门架6固定连接第二限位杆1004，第二螺纹杆1003螺纹连接两个第一调节块1005，第一调节块1005转动连接限位轮轴1006，限位轮轴1006同轴固定连接限位轮1007。
所述上料机构11包括储料箱1101，储料箱1101侧边固定连接输出泵1102，输出泵1102输出端固定连接出料管1103。
所述刮条机构13包括第六电机支架1301，第六电机支架1301固定连接第六电机1302，第六电机1302输出轴固定连接第四螺纹杆1303，第三龙门架8固定连接第四限位杆1304，第四螺纹杆1303螺纹连接两个第二调节块1305，第二调节块1305和第四限位杆1304滑动连接，第二调节块1305固定连接刮刀1306。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述刮匀机构12包括第四电机支架1201，第四电机支架1201固定连接第四电机1202，第四电机1202输出轴固定连接第三螺纹杆1203，第二龙门架7固定连接第三限位杆1204，第三螺纹杆1203螺纹连接两块调节板1205，调节板1205固定连接第五电机1206，第五电机1206输出轴固定连接刮匀条1207。
本发明在实施过程中，如需要整体装置进行移动，则开启第一电机502，第一电机502输出轴转动会带动第一齿轮轴503转动，此时就能够带动传动机构5工作，通过传动机构5能够实现带动第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301转动会带动高度调节移动块303沿第一限位杆302靠拢移动，从而使得高度调节板307向下运动，此时使得移动机构4与地面接触，此时就能够实现整体装置的移动，在对木板进行刮腻子时，此时将木板放置在驱动机构9上，接下来开启第三电机1002，第三电机1002输出轴转动会带动第二螺纹杆1003转动，此时使得第一调节块1005沿第二限位杆1004向内靠拢，带动限位轮1007向内靠拢，此时使得限位轮1007与木板贴合，接下来开启第二电机902，第二电机902输出轴转动会带动驱动轮903转动，此时带动木板移动，木板移动到出料管1103位置时，此时开启输出泵1102，将储料箱1101内的腻子喷至木板上，木板移动至刮匀条1207位置时，此时通过刮匀机构12控制刮匀条1207之间的间距，同时开启第五电机1206，第五电机1206输出轴转动会带动刮匀条1207旋转，从而实现将木板上的腻子刮匀，当木板运动到刮条机构13位置时，此时开启第六电机1302，第六电机1302输出轴转动带动第四螺纹杆1303转动，此时实现第二调节块1305沿第四限位杆1304移动，带动刮刀1306靠拢或者远离，实现对腻子的厚度进行调节。
本发明通过设置高度调节机构3和传动机构5能够实现控制调节移动机构4的高度，从而控制整体装置的进行移动或者支撑，通过设置驱动机构9能够实现带动木板移动，达到连续化加工，通过设置限位轮机构10能够保证不同厚度的木板在加工过程中保持居中，避免了木板晃动的可能，通过设置上料机构11能够对木板的双边进行同时上料，通过设置刮匀机构12能够对木板上的腻子进行刮匀操作，使得下一步骤更加轻松，通过设置刮条机构13能够对木板上的腻子进行刮平作业，同时使得腻子厚度可控，增加了木板刮腻子的效率，同时降低了人力成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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