具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图5所示，本发明提供一种多工位钻孔设备的技术方案：

如图1-图3所示，一种多工位钻孔设备，其结构包括底座1、工作箱2、稳定装置3、工作转盘4、控制器5、钻孔主机6、钻孔罩7，所述工作箱2安装于底座1上表面，所述稳定装置3安装于工作箱2内部，所述工作转盘4下端与稳定装置3上表面相配合，所述控制器5安装于工作箱2内部，所述钻孔主机6共设有两个且分别呈对称状安装于工作箱2内部后侧，所述钻孔罩7共设有两个且分别与钻孔主机6相连接；所述稳定装置3包括驱动座3a、限位结构3b、集尘腔3c，所述限位结构3b共设有两个且分别呈对称状安装，所述限位结构3b为弧形结构，同时设有的两个所述限位结构3b为同心圆安装，所述集尘腔3c共设有两个且其分别与限位结构3b最外侧相连接。

如图2-图3所示，所述工作转盘4下表面设有旋转轴件4a，所述旋转轴件4a下端伸入驱动座3a内部并相配合，有利于实现工作转盘4的旋转。

如图3-图4所示，所述限位结构3b与旋转轴件4a表面相配合，所述限位结构3b包括弧框3b1、连接轴3b2、抵触组件3b3、配刮组件3b4，所述弧框3b1与集尘腔3c贯穿相配合，所述连接轴3b2共设有两个且分别安装于弧框3b1首尾两端，所述抵触组件3b3与弧框3b1通过连接轴3b2相连接，所述配刮组件3b4共设有两个且分别安装于弧框3b1下表面，并与抵触组件3b3相对应安装，所述配刮组件3b4与弧框3b1贯穿相连接，有利于实现对旋转轴件4a在旋转的时候，利用限位结构3b做稳定旋转，同时对其表面形成的油垢进行刮除。

如图5所示，所述抵触组件3b3包括环筒3b31、磁板3b32、绝缘料3b33、保护套3b34、刮除杆3b35，所述环筒3b31中部与连接轴3b2相配合，所述磁板3b32与绝缘料3b33呈相间状安装于环筒3b31内部，所述保护套3b34设于环筒3b31外表面并相配合，所述刮除杆3b35为两个一组呈交叉状安装于保护套3b34表面，并呈不规则分布，有利于实现在旋转轴件4a带动工作转盘4做旋转运动时，对旋转轴件4a表面附着的油垢做清除，从而避免旋转时因这些油垢而导致旋转不流畅。

如图5所示，所述刮除杆3b35呈倾斜状交叉安装，所述刮除杆3b35表面为粗糙结构，有利于实现对旋转轴件4a表面附着的油垢进行刮除。

其具体实现原理如下：由于设备在转换工位时需要做旋转运动，其较容易出现有旋转时的振动现象，导致所需钻孔的工位出现有不精准的钻孔现象，于此同时，其连接处会出现油垢大量的附着，当设备经过一段时间的运作后，其旋转轴件处会因为这些油垢而出现旋转卡壳的现象，导致旋转不够流畅。

故而利用设有的稳定装置3，旋转轴件4a与驱动座3a相连接做旋转运动，在工作转盘4整体进行旋转时，利用设有的抵触组件3b3与旋转轴件4a外表面相接触，配合环筒3b31内部设有的磁板3b32对于旋转轴件4a的吸附力，从而对旋转轴件4a旋转时进行有效的抵触配合，以避免其在旋转时出现有抖动的现象；

同时在刮除杆3b35的作用下，对旋转轴件4a表面附着的大量油垢在旋转时进行有效的刮除配合，以避免旋转轴件4a表面附着的大量油垢，使得旋转时出现不流畅的现象。

综上所述，本发明中，通过限位结构设有的抵触组件与旋转轴件的接触安装，并在磁板的配合作用下，有利于实现对旋转轴件在旋转时，进行有效的抵触稳固，从而使得工作转盘在旋转时进行稳定的工位转换，同时配合抵触组件表面设有的刮除杆，对旋转轴件表面形成的油垢做同步的刮除配合，从而避免旋转时因这些油垢而导致旋转不流畅。

第二实施例：

如图4、图6所示，本发明提供一种多工位钻孔设备的技术方案：

如图6所示，一种多工位钻孔设备，其结构包括所述配刮组件3b4包括衔接框板3b41、网层3b42、挡板3b43、摩挲条3b44，所述衔接框板3b41内部为空心结构并与弧框3b1贯穿相连接，所述网层3b42设于衔接框板3b41外侧表面并为一体化结构，所述挡板3b43共设有两块且分别安装于衔接框板3b41外侧表面，并位于网层3b42一侧，所述摩挲条3b44分布于网层3b42表面，有利于实现对经由刮除杆3b35铲除后的油垢进行进一步的收集，从而实现刮除杆3b35对旋转轴件4a表面油垢的多次处理，以达到最大化的实现旋转轴件4a的旋转。

如图6所示，所述摩挲条3b44为不规则结构，并与刮除杆3b35活动时相接触。

如图4所示，所述弧框3b1与集尘腔3c贯穿相连接，所述集尘腔3c内部设有导热辊，同时设有抽吸泵，有利于实现对油垢做集中吸收。

在实施例1的基础上，配合设有的配刮组件3b4，在抵触组件3b3刮有油垢的一侧旋转至与配刮组件3b4相接触后，利用挡板3b43将这一侧的抵触组件3b3包裹住，并配合其内设有的摩挲条3b44对刮除杆3b35表面的油垢做接触刷下，在有集尘腔3c内部的导热辊以及抽吸泵将刮除下的油垢，穿过网层3b42、衔接框板3b41以及弧框3b1进入集尘腔3c内部。

综上所述，本发明中，通过设有的配刮组件与抵触组件的配合，对抵触组件表面刮除的油垢做清除，以实现抵触组件对旋转轴件的循环清除，并且在集尘腔的设置作用下，对清除后的油垢做集中的热化收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。