具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种裁切机的自动纠偏机构，包括电动推杆7、T型块11、滑杆12、橡胶管套13、外短管15、内短管16和光电传感器21，所述电动推杆7的推杆端通过连接板8与牵动杆9对应部位连接，且牵动杆9两端分别与两个侧机架1底部连接，所述T型块11前端面开设有条形槽14，且条形槽14槽底两端均安装有光电开关，所述滑杆12通过条形滑块18与内短管16内部滑动连接，且内短管16两端环形面均通过环形分布的钢珠与外短管15内两端相互转动连接，所述橡胶管套13套装在外短管15环形面上，且橡胶管套13部分超出条形槽14槽口，所述光电传感器21通过信号线与PLC控制器电性连接，且PLC控制器通过信号线与电动推杆7的控制元件电性连接。

所述侧机架1底端前后端均横向安装有衔接滑座3，且衔接滑动与对应的横向滑轨4相互滑动衔接，所述横向滑轨4为两个一组，且同一组的两个横向滑轨4分别前后安装在同一个条形底座5顶部对应位置处。

所述T型块11后端两侧的凸块结构均安装有连杆22一端，且连杆22另一端安装在油缸23的推杆端，油缸23安装在方条块10一端侧壁上，且方条块10一端侧壁开设有柱孔24，柱孔24内穿过有连杆22和油缸23的推杆部分，所述方条块10设有两个，且两个方条块10对称位于T型块11两侧，方条块10另一端端面与同一侧的侧机架1一侧侧壁前端固定连接。

所述滑杆12环形面环形等距开设有三个条形滑槽20，且条形滑槽20内侧两侧侧壁与对应的条形滑块18两侧滑动接触，所述条形滑块18的内侧弧形面等距滚动衔接有多个滚珠19，且滚珠19与条形滑槽20槽底滚动接触，所述滑杆12两端分别与条形槽14内两端端壁固定连接，且条形槽14内两端端面对应位置处均安装有第二环形磁铁25，第二环形磁铁25与第一环形磁铁17相互同名排斥，两个第一环形磁铁17分别安装在内短管16两端圆环面上，所述电动推杆7一端通过连接座6与其中一个条形底座5侧壁相互固定连接，所述光电传感器21的感应空间区域为条形槽14内端壁与处于条形槽14内正中间的外短管15对应端面之间形成的被感应区域。

本申请在使用时，当膜材展开经导辊分切出现位置偏移时，由于橡胶管套13与移动的膜材背面滚动接触，所以通过利用膜材偏移对橡胶管套13产生横向分力，能够将经橡胶管套13连接的外短管15及内短管16在条形滑块18作用下沿着滑杆12一侧移动，达到带动外短管15及内短管16对应端进入光电传感器21的感应区域范围内的效果，实现感发现应膜材偏移的功能，解决肉眼无法发现膜材高速移动偏移的问题；

当光电传感器21在感应区域感应到偏移移动结构部位并对PCL控制器2发出信号时，通过PLC控制器对电动推杆7进行运行控制，使得电动推杆7的伸缩方向与膜材偏移方向相反，且伸缩的电动推杆7经连接板8及牵动杆9连接的两个侧机架1沿着横向滑轨4向左移动或向右移动，利于对安装在侧机架1上用于卷收膜材的气胀轴进行位置纠正，实现自动纠偏的功能；

通过利用第一环形磁铁17与对应的第二环形磁铁25相互排斥，能够避免外短管15及内短管16端面与条形槽14内端壁碰撞而影响正常滚动的问题，同时能够保证外短管15及内短管16正常运行时位于条形槽14中间位置处。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。