耐磨防卡线的缝纫机旋梭
阅读说明：本技术 耐磨防卡线的缝纫机旋梭 (Wear-resistant and thread-jamming-resistant sewing machine rotating shuttle ) 是由 李新文 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了耐磨防卡线的缝纫机旋梭,涉及缝纫机旋梭技术领域,包括旋梭主体和固定安装在旋梭主体中部顶面上的安装套,安装套的上端外壁上活动安装有连接固定环,连接固定环的两端下侧分别固定安装有吸毛板,吸毛板的下端固定卡接有收集盒,将旋梭主体固定好之后,启动缝纫机,驱动电机则会带动旋梭主体进行转动,旋梭主体则会带动带动块进行转动,在弧形滑槽的限位作用下,从而使得带动块整体会在弧形滑槽中向下进行滑动,从而可以通过传动卡柱带动摩擦块主体整体向下移动,使得之前被吸附在玻璃层表面上的毛絮可以被三角刮块刮取到收集盒主体中,从而可以实现毛絮的吸附和集中收集。(The invention discloses a sewing machine rotating shuttle with wear resistance and thread jamming prevention, which relates to the technical field of sewing machine rotating shuttles and comprises a rotating shuttle main body and a mounting sleeve fixedly arranged on the top surface of the middle part of the rotating shuttle main body, wherein the outer wall of the upper end of the mounting sleeve is movably provided with a connecting and fixing ring, the lower sides of the two ends of the connecting and fixing ring are respectively and fixedly provided with a wool sucking plate, the lower end of the wool sucking plate is fixedly clamped with a collecting box, after the rotating shuttle main body is fixed, when the sewing machine is started, the driving motor can drive the rotating shuttle main body to rotate, the rotating shuttle main body can drive the driving block to rotate, under the limiting action of the arc-shaped sliding groove, the whole driving block can slide downwards in the arc-shaped sliding groove, thereby can drive the whole downstream of friction block main part through the transmission kelly for the batting that adsorbs on the glass layer surface before can be scraped the piece by the triangle and scrape and get in collecting box main part, thereby can realize the absorption and the concentrated collection of batting.)
技术领域
本发明涉及缝纫机旋梭技术领域，具体为耐磨防卡线的缝纫机旋梭。
背景技术
旋梭是缝纫机的重要组成部份，旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同，旋梭的工作原理通常在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2毫米左右。旋梭架上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45°处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。
目前的缝纫机旋梭在工作时，由于旋梭的表面会在每一次的转动勾线过程中，使得纺织线会与旋梭的表面相接触，从而使得纺织线会不断被摩擦，纺织线上则会出现脱毛的现象，纺织线被摩擦脱落的毛则会飘落到缝纫机的内部，久而久之则会对缝纫机的转动润滑造成影响，从而降低了缝纫机旋梭的使用寿命，且在操作者清理纺织线脱下的毛时，还需要对缝纫机的部分零件进行拆装，不仅清理效率低，同时清理起来十分麻烦，不便于使用。
针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了耐磨防卡线的缝纫机旋梭。
发明内容
本发明的目的在于提供耐磨防卡线的缝纫机旋梭，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中缝纫机旋梭在工作时，由于旋梭的表面会在每一次的转动勾线过程中，使得纺织线会与旋梭的表面相接触，从而使得纺织线会不断被摩擦，纺织线上则会出现脱毛的现象，纺织线被摩擦脱落的毛则会飘落到缝纫机的内部，久而久之则会对缝纫机的转动润滑造成影响，从而降低了缝纫机旋梭的使用寿命，且在操作者清理纺织线脱下的毛时，还需要对缝纫机的部分零件进行拆装，不仅清理效率低，同时清理起来十分麻烦，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐磨防卡线的缝纫机旋梭，包括旋梭主体和固定安装在旋梭主体中部顶面上的安装套，所述安装套的上端外壁上活动安装有连接固定环，连接固定环的两端下侧分别固定安装有吸毛板，吸毛板的下端固定卡接有收集盒，且吸毛板的下端呈凸出旋梭主体的底面设置，所述旋梭主体的外壁上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽内腔的底面和顶面上分别设置有弧形滑道，弧形滑槽上滑动安装有带动块；
所述连接固定环包括轴承环和固定安装在轴承环外壁上的一对第一半圆块，第一半圆块上通过螺纹贯穿安装有紧固螺钉；
所述吸毛板包括L型板和滑动安装在L型板内侧外壁上的摩擦块；
所述收集盒包括收集盒主体和固定安装在收集盒主体一侧顶面上的连通方形块，收集盒主体的一侧内腔中滑动设置有卡接块，且卡接块的上端设置在连通方形块的内腔中。
进一步地，带动块包括T型块和一端安装在T型块一端一侧外壁上的复位弹簧，复位弹簧的另一端安装有安装圆块，且安装圆块固定安装在弧形滑槽上端的内腔内壁上。
进一步地，T型块的一侧外壁上设置有通槽，通槽的内端两侧内壁上分别设置有半圆槽，通槽的外端底面上活动安装有防磨滚轮，T型块一端的上侧和下侧外壁上分别设置有第一滚珠，T型块一端的顶面和底面外壁上分别设置有第二滚珠，且第二滚珠设置在弧形滑道中。
进一步地，紧固螺钉的输出末端固定安装有橡胶防滑垫。
进一步地，L型板包括第二半圆块和固定安装在第二半圆块外壁上的L型板主体，且L型板主体的上端内侧外壁上设置有安装通槽，安装通槽的内腔底面上固定安装有玻璃层，L型板主体的上端顶面上设置有卡接槽，且卡接槽内腔的一侧内壁上设置有三角卡槽，安装通槽内腔的下端底面两侧分别设置有拉伸弹簧，摩擦块滑动安装在安装通槽中，且拉伸弹簧的一端安装在摩擦块的两端底面上。
进一步地，摩擦块包括摩擦块主体和固定安装在摩擦块主体下端外侧外壁上的传动卡柱，摩擦块主体的顶面内侧外壁上固定安装有三角刮块，摩擦块主体的内侧外壁上设置有丝绸层，且丝绸层与玻璃层之间相接触。
进一步地，传动卡柱包括传动卡柱主体和分别设置在传动卡柱主体外端顶面和底面上的嵌入凹槽，嵌入凹槽的内腔底面上设置有一对挤压弹簧，嵌入凹槽的开口处滑动设置有半圆卡块，且挤压弹簧的外端安装在半圆卡块的底面上。
进一步地，收集盒主体的顶面上设置有收集内槽，收集盒主体的底面上设置有防漏网，且防漏网与收集内槽之间呈相连通设置，收集盒主体的一侧外壁上设置有L型通孔。
进一步地，连通方形块的一侧外壁上设置有卡接连通孔，且卡接连通孔与L型通孔之间呈相连通设置。
进一步地，卡接块包括按压块和固定安装在按压块背面外壁上的凹型连接杆，凹型连接杆的上端部固定安装有梯形卡块，凹型连接杆内侧的上下两端外壁上分别设置有回弹弹簧，且回弹弹簧的一端分别安装在L型通孔和卡接连通孔的内腔内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1．本发明提出的耐磨防卡线的缝纫机旋梭，紧固螺钉的输出末端固定安装有橡胶防滑垫，将安装套通过螺钉固定在驱动电机的输出轴上后，此时操作者可以通过在安装套上转动吸毛板，将吸毛板调整好位置后，再通过旋拧紧固螺钉，在橡胶防滑垫的作用下，从而可以实现将吸毛板的位置进行固定，这种设置在保证了安装套跟随驱动电机转动的情况下，吸毛板可以被固定在预设位置，便于吸毛板对纺织线脱落的毛进行收集。
2．本发明提出的耐磨防卡线的缝纫机旋梭，将旋梭主体固定好之后，启动缝纫机，驱动电机则会带动旋梭主体进行转动，旋梭主体则会带动带动块进行转动，当带动块的正面转动到传动卡柱的位置时，传动卡柱的外端则会嵌入到通槽中，通过半圆卡块卡接在通槽中，此时旋梭主体继续带动带动块进行转动，在弧形滑槽的限位作用下，从而使得带动块整体会在弧形滑槽中向下进行滑动，从而可以通过传动卡柱带动摩擦块主体整体向下移动，使得之前被吸附在玻璃层表面上的毛絮可以被三角刮块刮取到收集盒主体中，从而可以实现毛絮的吸附和集中收集，这种设置不仅巧妙的运用了旋梭主体在转动时的位移，同时也方便了操作者对毛絮的收集和清理。
3．本发明提出的耐磨防卡线的缝纫机旋梭，当带动块滑动到弧形滑槽的末端时，带动块则无法继续跟随旋梭主体进行转动，从而会与传动卡柱之间具有脱离的趋势，此时挤压弹簧被挤压，半圆卡块被压进嵌入凹槽中，从而可以实现传动卡柱的外端从通槽中脱离，此时带动块在复位弹簧的回弹作用下，自动复位到弧形滑槽的初始端，摩擦块则会在拉伸弹簧的弹力作用下，进行复位，且通过丝绸层与玻璃层的设置，使得摩擦块在复位的同时，又可以对玻璃层进行摩擦，从而产生静电，这种设置使得装置可在旋梭主体的带动下，同时进行吸附毛絮、收集毛絮和产生静电的效果，便于使用。
4．本发明提出的耐磨防卡线的缝纫机旋梭，当操作者需要对收集的毛絮进行下料时，则可通过按压按压块，按压块则会通过凹型连接杆带动梯形卡块向内运动，从而使得梯形卡块从三角卡槽中分离，将收集盒主体取下，通过用水冲向防漏网，即可将其中的毛絮全部冲洗干净，安装同理，便于毛絮的清理。
附图说明
图1为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的整体立体结构示意图；
图2为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的旋梭主体立体结构示意图；
图3为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的弧形滑槽平面结构示意图；
图4为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的带动块立体结构示意图；
图5为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的吸毛板立体结构示意图；
图6为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的图5的A处放大图；
图7为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的图5的B处放大图；
图8为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的摩擦块立体结构示意图；
图9为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的传动卡柱剖面图；
图10为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的收集盒立体结构示意图；
图11为本发明耐磨防卡线的缝纫机旋梭的收集盒剖面图。
图中：1、旋梭主体；11、弧形滑槽；12、弧形滑道；13、带动块；131、T型块；1311、通槽；1312、半圆槽；1313、防磨滚轮；1314、第一滚珠；1315、第二滚珠；132、复位弹簧；133、安装圆块；2、安装套；3、连接固定环；31、轴承环；32、第一半圆块；33、紧固螺钉；331、橡胶防滑垫；4、吸毛板；41、L型板；411、第二半圆块；412、L型板主体；4121、安装通槽；4122、玻璃层；4123、卡接槽；4124、三角卡槽；4125、拉伸弹簧；42、摩擦块；421、摩擦块主体；422、传动卡柱；4221、传动卡柱主体；4222、嵌入凹槽；4223、挤压弹簧；4224、半圆卡块；423、三角刮块；424、丝绸层；5、收集盒；51、收集盒主体；511、收集内槽；512、L型通孔；513、防漏网；52、连通方形块；521、卡接连通孔；53、卡接块；531、按压块；532、梯形卡块；533、凹型连接杆；534、回弹弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3、图5和图10，耐磨防卡线的缝纫机旋梭，包括旋梭主体1和固定安装在旋梭主体1中部顶面上的安装套2，安装套2的上端外壁上活动安装有连接固定环3，连接固定环3的两端下侧分别固定安装有吸毛板4，吸毛板4的下端固定卡接有收集盒5，且吸毛板4的下端呈凸出旋梭主体1的底面设置，旋梭主体1的外壁上设置有弧形滑槽11，且弧形滑槽11内腔的底面和顶面上分别设置有弧形滑道12，弧形滑槽11上滑动安装有带动块13，弧形滑槽11整体呈下降式设置，连接固定环3包括轴承环31和固定安装在轴承环31外壁上的一对第一半圆块32，第一半圆块32上通过螺纹贯穿安装有紧固螺钉33，吸毛板4包括L型板41和滑动安装在L型板41内侧外壁上的摩擦块42，收集盒5包括收集盒主体51和固定安装在收集盒主体51一侧顶面上的连通方形块52，收集盒主体51的一侧内腔中滑动设置有卡接块53，且卡接块53的上端设置在连通方形块52的内腔中。
请参阅图2-4，耐磨防卡线的缝纫机旋梭，带动块13包括T型块131和一端安装在T型块131一端一侧外壁上的复位弹簧132，复位弹簧132的另一端安装有安装圆块133，且安装圆块133固定安装在弧形滑槽11上端的内腔内壁上，T型块131的一侧外壁上设置有通槽1311，通槽1311的内端两侧内壁上分别设置有半圆槽1312，通槽1311的外端底面上活动安装有防磨滚轮1313，T型块131一端的上侧和下侧外壁上分别设置有第一滚珠1314，T型块131一端的顶面和底面外壁上分别设置有第二滚珠1315，且第二滚珠1315设置在弧形滑道12中。
请参阅图1和图2，耐磨防卡线的缝纫机旋梭，紧固螺钉33的输出末端固定安装有橡胶防滑垫331，将安装套2通过螺钉固定在驱动电机的输出轴上后，此时操作者可以通过在安装套2上转动吸毛板4，将吸毛板4调整好位置后，再通过旋拧紧固螺钉33，在橡胶防滑垫331的作用下，从而可以实现将吸毛板4的位置进行固定，这种设置在保证了安装套2跟随驱动电机转动的情况下，吸毛板4可以被固定在预设位置，便于吸毛板4对纺织线脱落的毛进行收集。
请参阅图1和图5-9，耐磨防卡线的缝纫机旋梭，L型板41包括第二半圆块411和固定安装在第二半圆块411外壁上的L型板主体412，且L型板主体412的上端内侧外壁上设置有安装通槽4121，安装通槽4121的内腔底面上固定安装有玻璃层4122，L型板主体412的上端顶面上设置有卡接槽4123，且卡接槽4123内腔的一侧内壁上设置有三角卡槽4124，安装通槽4121内腔的下端底面两侧分别设置有拉伸弹簧4125，摩擦块42滑动安装在安装通槽4121中，且拉伸弹簧4125的一端安装在摩擦块42的两端底面上，摩擦块42包括摩擦块主体421和固定安装在摩擦块主体421下端外侧外壁上的传动卡柱422，摩擦块主体421的顶面内侧外壁上固定安装有三角刮块423，摩擦块主体421的内侧外壁上设置有丝绸层424，且丝绸层424与玻璃层4122之间相接触，传动卡柱422包括传动卡柱主体4221和分别设置在传动卡柱主体4221外端顶面和底面上的嵌入凹槽4222，嵌入凹槽4222的内腔底面上设置有一对挤压弹簧4223，嵌入凹槽4222的开口处滑动设置有半圆卡块4224，且挤压弹簧4223的外端安装在半圆卡块4224的底面上，将旋梭主体1固定好之后，启动缝纫机，驱动电机则会带动旋梭主体1进行转动，旋梭主体1则会带动带动块13进行转动，当带动块13的正面转动到传动卡柱422的位置时，传动卡柱422的外端则会嵌入到通槽1311中，通过半圆卡块4224卡接在通槽1311中，此时旋梭主体1继续带动带动块13进行转动，在弧形滑槽11的限位作用下，从而使得带动块13整体会在弧形滑槽11中向下进行滑动，从而可以通过传动卡柱422带动摩擦块主体421整体向下移动，使得之前被吸附在玻璃层4122表面上的毛絮可以被三角刮块423刮取到收集盒主体51中，从而可以实现毛絮的吸附和集中收集，这种设置不仅巧妙的运用了旋梭主体1在转动时的位移，同时也方便了操作者对毛絮的收集和清理，当带动块13滑动到弧形滑槽11的末端时，带动块13则无法继续跟随旋梭主体1进行转动，从而会与传动卡柱422之间具有脱离的趋势，此时挤压弹簧4223被挤压，半圆卡块4224被压进嵌入凹槽4222中，从而可以实现传动卡柱422的外端从通槽1311中脱离，此时带动块13在复位弹簧132的回弹作用下，自动复位到弧形滑槽11的初始端，摩擦块42则会在拉伸弹簧4125的弹力作用下，进行复位，且通过丝绸层424与玻璃层4122的设置，使得摩擦块42在复位的同时，又可以对玻璃层4122进行摩擦，从而产生静电，这种设置使得装置可在旋梭主体1的带动下，同时进行吸附毛絮、收集毛絮和产生静电的效果，便于使用。
请参阅图10和图11，耐磨防卡线的缝纫机旋梭，收集盒主体51的顶面上设置有收集内槽511，收集盒主体51的底面上设置有防漏网513，且防漏网513与收集内槽511之间呈相连通设置，收集盒主体51的一侧外壁上设置有L型通孔512，连通方形块52的一侧外壁上设置有卡接连通孔521，且卡接连通孔521与L型通孔512之间呈相连通设置，卡接块53包括按压块531和固定安装在按压块531背面外壁上的凹型连接杆533，凹型连接杆533的上端部固定安装有梯形卡块532，凹型连接杆533内侧的上下两端外壁上分别设置有回弹弹簧534，且回弹弹簧534的一端分别安装在L型通孔512和卡接连通孔521的内腔内壁上，当操作者需要对收集的毛絮进行下料时，则可通过按压按压块531，按压块531则会通过凹型连接杆533带动梯形卡块532向内运动，从而使得梯形卡块532从三角卡槽4124中分离，将收集盒主体51取下，通过用水冲向防漏网513，即可将其中的毛絮全部冲洗干净，安装同理，便于毛絮的清理。
工作原理：将旋梭主体1固定好之后，启动缝纫机，驱动电机则会带动旋梭主体1进行转动，旋梭主体1则会带动带动块13进行转动，当带动块13的正面转动到传动卡柱422的位置时，传动卡柱422的外端则会嵌入到通槽1311中，通过半圆卡块4224卡接在通槽1311中，此时旋梭主体1继续带动带动块13进行转动，在弧形滑槽11的限位作用下，从而使得带动块13整体会在弧形滑槽11中向下进行滑动，从而可以通过传动卡柱422带动摩擦块主体421整体向下移动，使得之前被吸附在玻璃层4122表面上的毛絮可以被三角刮块423刮取到收集盒主体51中，从而可以实现毛絮的吸附和集中收集，当带动块13滑动到弧形滑槽11的末端时，带动块13则无法继续跟随旋梭主体1进行转动，从而会与传动卡柱422之间具有脱离的趋势，此时挤压弹簧4223被挤压，半圆卡块4224被压进嵌入凹槽4222中，从而可以实现传动卡柱422的外端从通槽1311中脱离，此时带动块13在复位弹簧132的回弹作用下，自动复位到弧形滑槽11的初始端，摩擦块42则会在拉伸弹簧4125的弹力作用下，进行复位，且通过丝绸层424与玻璃层4122的设置，使得摩擦块42在复位的同时，又可以对玻璃层4122进行摩擦，从而产生静电。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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