具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种具备标准化平台的6U立方星，参见图1至图8。

它包括管理单元1、电池组单元2、X测控与数传单元3、姿控单元4；还包括一呈六面体矩形的框架结构20，所述电池组单元2、X测控与数传单元3、姿控单元4由上至下依次设置构成平台安装单元安装于所述框架结构内的一侧，所述平台安装单元侧部的所述框架结构内的另一侧内部区域为空腔构成载荷仓5，载荷仓5内可放置其他物品或设备。

具体来说，所述管理单元1包括UV接收机、磁力矩器13、星载计算机14、电源控制器15、转接板16、磁强计17、GPS接收机18；所述UV接收机12、磁力矩器13、星载计算机14、电源控制器15、转接板16由上至下依次设置并连接于由四个支撑柱19构成的支架191上，所述GPS接收机18、磁强计17位于转接板16两侧并与所述转接板16连接。

具体来说，所述姿控单元4包括测量机构、执行机构、所述测量机构包括太敏13、MEMS 陀螺42、星敏感器44；所述执行机构包括反作用飞轮43、飞轮控制器41；所述飞轮控制器41安装于一呈立方体的安装架45顶部，所述MEMS陀螺42位于安装架内的底部，所述反作用飞轮43安装于所述安装架内的侧部，所述星敏感器44位于所述反作用飞轮43下方的安装架内。

进一步的，其所述框架结构对日的侧壁两侧边上分别安装有太阳翼电池阵组件12，所述太阳翼电池阵组件的一侧边通过铰链机构与所述对日侧的侧壁框架结构侧边转动连接，通过所述铰链机构可对两所述太阳翼电池阵组件12收起并促使两太阳翼电池阵组件12分别贴附在框架结构的左、右侧壁上，亦可通过所述铰链机构将两太阳翼电池阵组件12展开后与所述对日侧的侧壁构成一平面。

具体来说，所述铰链机构包括固定于框架结构20侧边的连接件134、铰轴135，所述铰轴135转动连接所述连接件134后与所述太阳翼电池阵组件12侧边连接，所述铰轴134 上安装有扭簧133，所述扭簧133的端部抵在所述太阳翼电池阵组件上并对所述太阳翼电池阵组件施加使该太阳翼电池阵组件展开的弹力；还包括固定于太阳翼电池阵组件活动端内侧的锁止金属片132，所述框架结构的侧壁上安装有有与所述锁止金属片对应的磁控锁 131，如图8所示，当所述太阳翼电池阵组件收起后，也即卫星发射前的状态，所述锁止金属片与所述磁控锁固定，当此卫星发射后并进入预定轨道后其磁控锁解除对锁止金属片的锁止，此后扭簧的弹力将太阳翼电池阵组件展开呈如图1-3所示状态。

本设计中，其所述太阳翼电池阵组件12包括若干个并列设置的太阳能电池板121，所述框架结构的对日的侧壁上设有若干个固定于该侧壁上的体贴式太阳能电池板122，所述电池单元2包括蓄电池，太阳翼电池阵组件12展开后为整个卫星提供能源的同时又可为电池单元2提供电力并通过蓄电池进行存储。

进一步的，其所述框架结构20对地侧的侧壁上安装有数传天线6、遥控天线7、遥测天线8以用于与地面建立连接。

进一步的，还包括V接收天线11，所述V接收天线11安装于UV接收机12顶部的框架结构对日背地侧的侧壁上，还包括U发射天线9、GPS天线10，所述U发射天线9、GPS 天线10安转于对日背地侧的框架结构侧壁上。

进一步的，它还包括太敏13，所述太敏13安装于所述载荷仓5侧部的框架结构侧壁上。

综上，本设计将框架结构内部空间划分成平台安装单元和载荷仓，平台安装单元是卫星正常工作所需的各种设备，各设备都采用成熟和有上天经历的产品，载荷仓是根据需求所涉及的载荷，这样实现了标准化的基本平台，每次根据需求研制新的立方星时只需更换载荷既可。这样既可以分利用内部空间提高装配灵活性，又可以缩短研制周期、降低人力开发成本。本设计的标准化不仅极大提升了立方星研制的效率，使得“卫星工厂”的设想愈发可实现，且大大降低了“上天”门槛，让更多机构和企业能够加入研发卫星、探索应用的队伍中来，让更多国家实现了自己的航天梦。

在此说明的是，本实施例提供了一种标准化的卫星单元，其相对于现有技术的创新之处在于对外部结构及各功能单元的结构组合、整合进行设计，并不涉及到电控、电路连接等方面的改进，而本实施例中所提及的V接收天线11、UV接收机12太敏13等各天线、控制部分的电路连接关系均为本领域内现有技术，非本实施例改进之处，本实施例在此不再对其进行赘述。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。