具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1－5所示，本发明一个实施例提出的一种食品快速烘干定型生产设备，包括固定架1，固定架1的侧面安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有转杆3，转杆3的另一端通过轴承与固定架1的内侧壁连接，转杆3的表面连接有隔板4，隔板4的上下表面分别设有降温组件5和烘干组件6，本发明中通过PLC控制器8对伺服电机2进行控制，并且将伺服电机2每一次转动的角度设为180度，其目的主要是为了分别配合降温组件5或烘干组件6的使用，可以保证降温组件5与烘干组件6每一次转动时，降温组件5与烘干组件6可分别能够与置料组件7相互对应，然后再配合置料组件7通过液压缸11的驱动，做竖直向上的直线运动时，可分别与烘干组件6或降温组件5贴合，形成一定的容置空间，可保证置料组件7中内部放置的糕点食品便于进行烘干定型和对烘干后的糕点食品进行降温，进而可提高糕点食品的生产效率，降温组件5与烘干组件6分别均与隔板4之间可进行拆卸，降温组件5用于配合烘干组件6使用，可对烘干后的食品进行降温，烘干组件6的下方对应设有置料组件7，可用于将加工食品置于置料组件7中，固定架1的顶部安装有PLC控制器8，PLC控制器8与伺服电机2电性连接。

如图2所示，在一些实施例中，隔板4的上下表面分别均对称连接有两组滑行架9，其中滑行架9的形状为凹型状，且开口方向呈横向，降温组件5和烘干组件6分别通过螺丝限位在两组滑行架9的内壁中，可用于分别对降温组件5和烘干组件6拆卸使用。

如图2所示，在一些实施例中，降温组件5包括降温箱501，降温箱501的上表面设为竖直向上的开口状，降温箱501的底部连接有第一滑行板502，第一滑行板502可沿滑行架9的内壁方向做水平直线运动，降温箱501的内底壁安装有两个对称的散热风扇503，在对隔板4进行转动时，首先保证置料组件7位于最低位置，并且隔板4上表面与固定架1之间的距离，是根据隔板4转动的距离设计的，其主要目的是为了防止隔板4在转动时受到阻挡，然后再通过伺服电机2带动转杆3转动，当降温组件5转动到置料组件7的正上方时，驱动液压缸11带动置料组件7与降温组件5贴合，形成一定的容置空间，然后工作时的散热风扇503正好对下放置料槽707中的糕点食品降温，并且降温箱501与置料箱701之间的热量会从散热孔504排出，散热孔504处设有过滤网505，可阻挡降温箱501外部的灰尘进入，能够有效保证糕点食品在加工时的质量，降温箱501的两侧分别设有两个与降温箱501内部连通的散热孔504，散热孔504的内壁连接有过滤网505。

如图3所示，在一些实施例中，烘干组件6包括烘干箱601，本发明中设计的烘干箱601与降温箱501，分别是根据置料箱701的设计而设计，当置料箱701分别与烘干箱601与降温箱501贴合时，可保证烘干箱601与降温箱501能够分别与置料箱701之间形成一定的容置空间，在对置料箱701内部的糕点食品进行烘干或降温时，更加方便，烘干箱601与降温箱501形状大小均相同，烘干箱601的顶部连接有第二滑行板602，第二滑行板602可沿滑行架9的内壁方向做水平直线运动，烘干箱601的下表面设为竖直向下的开口状，烘干箱601的内侧壁通过连接杆连接有加热框603，加热框603的内侧壁安装有加热管604，加热框603的下表面端口处连接有钢丝网605。

如图4和5所示，在一些实施例中，置料组件7包括置料箱701，置料箱701的顶部开口处设有贴合槽702，贴合槽702可用于配合烘干箱601与置料箱701紧密结合于一体，当烘干箱601与置料箱701贴合形成密闭的烘干空间时，然后工作时的加热管604，可保证置料槽707中糕点食品能够快速成型，贴合槽702的内壁处安装有防尘网703，将防尘网703设置在贴合槽702的端口处，可防止置料箱701在做竖直向上或竖直向下的直线运动时，可有效防止置料箱701外部的灰尘进入糕点食品中，进一步保证了糕点食品在加工时的质量，置料箱701的内侧壁对称设有两个滑行槽704，置料箱701的前表面设有与滑行槽704相连通的开口槽705，开口槽705的内壁设有置料板706，置料板706可沿滑行槽704的内壁方向做水平直线运动，置料板706的上表面设有与食品相匹配的置料槽707，其中置料槽707可根据食品设计的形状予以改变，置料箱701的前表面通过转轴连接有限位板708，可用于对置料板706的前表面限位。

如图1所示，在一些实施例中，固定架1的底部连接有基座10，基座10的顶部中心安装有液压缸11，其中液压缸11主要是为了配合置料箱701能够分别与烘干箱601和降温箱501形成一定的容置空间，可保证置料槽707中的糕点食品，便于烘干和降温，可进一步提高糕点食品的加工效率，液压缸11的输出端与置料箱701的底部连接，可用于对置料箱701做竖直向上或竖直向下的直线运动。

如图1所示，在一些实施例中，固定架1的两侧对称开设有两个连通的滑行轨道12，当置料箱701在做竖直向上或竖直向下的直线运动时，置料箱701两侧的移动板13在滑行轨道12的内壁，通过置料箱701的移动而移动，可保证置料箱701在调节的过程中，保持一定的稳定，滑行轨道12的内壁连接有移动板13，移动板13的另一侧与置料箱701的侧面连接。

本发明还提供一种食品快速烘干定型生产设备的烘干方法，包括以下步骤：

步骤A、置料：将糕点食品放置在置料板706上表面呈水平阵列排布的置料槽707中，放置好后，置料板706与开口槽705处对应，推动置料板706，使置料板706沿滑行槽704的内壁方向做水平直线运动，当置料板706与烘干箱601的内壁接触时，置料板706的前表面正好与置料箱701的前表面保持同一水平面，然后将位于置料箱701表面的限位板708，通过转轴水平转动90度，限位板708正好竖直向下与置料板706的表面紧密接触；

步骤B、烘干：通过液压缸11的驱动，液压缸11的输出端会推动置料箱701做竖直向上的直线运动，当贴合槽702与烘干箱601接触时，停止对液压缸11的驱动，此时烘干箱601与置料箱701紧密结合与一体，可使烘干箱601与置料箱701的内部保持密闭的烘干空间，然后驱动烘干箱601内部安装的加热管604，对下方置料槽707中放置的糕点食品进行烘干；

步骤C、降温：在糕点食品烘干完成时，驱动液压缸11，液压缸11的输出端带动置料箱701做竖直向下的直线运动，当置料箱701降落到最低时，可保证置料箱701上方的烘干组件6在翻转时，不会受到阻挡，并且伺服电机2通过PLC控制器8的控制，且每一次转动的角度为180度，当伺服电机2带动转杆3转动时，隔板4上表面的降温组件5正好经180度旋转后，位于置料箱701的正上方，然后液压缸11驱动置料组件7与降温组件5贴合，此时降温组件5中的散热风扇503可对置料槽707中的烘干后的糕点食品进行降温，并且置料箱701与降温箱501内部之间的热量会通过散热孔504中排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。