基于电机运行用的半智能偏心度检测系统
阅读说明：本技术 基于电机运行用的半智能偏心度检测系统 (Semi-intelligent eccentricity detection system based on motor operation ) 是由 王锐琦 李震 张懿 李垣江 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供基于电机运行用的半智能偏心度检测系统,涉及电机检测技术领域,以解决在电机转轴进行测试的过程中,由于需要测试多个角度,而多个方位的测试装置距离转轴之间的距离也是影响电机转轴偏心度检测的重要因素,一旦发生误差,将导致偏心度检测失准的问题,包括承载底座；所述承载底座为L状结构；所述承载底座顶部平面的右端横向滑动安装有电机；所述电机左侧的承载底座上纵向垂直安装有门状的检测架；所述承载底座顶部平面前端棱边靠左处垂直固定安装有测试箱。本发明中导向夹套左端侧壁的中部纵向开设有T型状的导向槽,检测柱可在导向夹套中滑动,呈三个方向与电机转轴相接触,可对转轴的偏心度进行全方位检测。(The invention provides a semi-intelligent eccentricity detection system for motor operation, relates to the technical field of motor detection, and aims to solve the problems that in the process of testing a motor rotating shaft, because a plurality of angles need to be tested, the distances between testing devices in a plurality of directions and the rotating shaft are also important factors influencing the eccentricity detection of the motor rotating shaft, and once errors occur, the eccentricity detection is inaccurate; the bearing base is of an L-shaped structure; a motor is transversely installed at the right end of the top plane of the bearing base in a sliding manner; a door-shaped detection frame is vertically and longitudinally arranged on the bearing base on the left side of the motor; a test box is vertically and fixedly installed at the position, close to the left, of the edge at the front end of the plane at the top of the bearing base. The middle part of the side wall at the left end of the guide jacket is longitudinally provided with a T-shaped guide groove, and the detection column can slide in the guide jacket and is contacted with a rotating shaft of the motor in three directions, so that the eccentricity of the rotating shaft can be detected in all directions.)
技术领域
本发明涉及电机检测技术领域，更具体地说，特别涉及基于电机运行用的半智能偏心度检测系统。
背景技术
由于制造、装配或运行等原因，发电机定转子之间的气隙会造成一定程度的不均匀，导致一侧气隙较大，另一侧气隙较小，这种现象称为气隙偏心。这种气隙的不均匀不仅会出现在径向上，还可能出现在轴向上。例如水轮发电机转子在水头长期冲击作用下可能产生一定的轴向位移，从而导致定转子间的轴向气隙在一端小而在另一端大，形成气隙轴向静偏心的情况。
目前，对发电机气隙偏心的测量方法多如专利申请书CN202010888636.X中一种测量发电机轴向偏心及温度的装置及方法，包括：信号处理器、环形导轨底板、测距传感器、测温传感器和转接块；所述测距传感器和所述测温传感器安装在所述转接块上，且所述测距传感器和所述测温传感器均与所述信号处理器相连；其中，所述转接块可移动安装在所述环形导轨底板上；所述环形导轨底板上开设有多种半径的圆环导轨，且不同半径的圆环导轨之间均径向相连通。本发明提供的一种测量发电机轴向偏心及温度的装置和方法，装置可靠、易于实现，可同时对不同程度的发电机轴向偏心及温度进行测量，弥补当前空白，为发电机的故障监测与研究提供了新的可能。
在电机转轴进行测试的过程中，由于需要测试多个角度，而多个方位的测试装置距离转轴之间的距离也是影响电机转轴偏心度检测的重要因素，一旦发生误差，将导致偏心度检测失准。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于电机运行用的半智能偏心度检测系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供基于电机运行用的半智能偏心度检测系统，以解决在电机转轴进行测试的过程中，由于需要测试多个角度，而多个方位的测试装置距离转轴之间的距离也是影响电机转轴偏心度检测的重要因素，一旦发生误差，将导致偏心度检测失准的问题。
本发明基于电机运行用的半智能偏心度检测系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
基于电机运行用的半智能偏心度检测系统，包括承载底座；所述承载底座为L状结构；所述承载底座顶部平面的右端横向滑动安装有电机；所述电机左侧的承载底座上纵向垂直安装有门状的检测架；所述承载底座顶部平面前端棱边靠左处垂直固定安装有测试箱；所述检测架三个棱边中部位置处均垂直滑动安装有检测柱，检测柱的内端与电机的转轴相切；所述检测柱安装位置左侧的检测架上平行滑动安装有L状的触发板组；所述调整架横向垂直安装在承载底座顶部平面靠左处，调整架的右端与电机的转轴相对。
进一步的，所述承载底座包括导向卡台，所述承载底座顶部平面右端横向固定安装有十字状的导向卡台，电机的下端支撑座则横向滑动卡接在导向卡台中。
进一步的，所述检测架包括导向夹套、插板和导向槽，所述检测架的三个棱边中部位置处分别固定安装有U状的导向夹套，检测柱则滑动安装在导向夹套中；所述导向夹套的右端开口之间纵向滑动安装有插板；所述导向夹套左端侧壁的中部纵向开设有T型状的导向槽。
进一步的，所述检测柱包括相切轮、触发柱和缓冲弹簧，所述检测柱的内端转动安装有相切轮，相切轮的内端与电机的转轴外壁相切；所述检测柱的外端垂直固定安装有触发柱；所述触发柱上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的外端抵在触发板组上。
进一步的，所述调整架包括丝杆、调整卡座和连臂，所述调整架的上端中部横向转动安装有丝杆；所述丝杆上螺接有矩形状的调整卡座；所述调整卡座的前后两端侧壁和上端侧壁上均通过转轴转动连接有连臂，连臂的另一端通过转轴与触发板组的外壁中部转动相连接。
进一步的，所述触发板组包括触发板和导向挂轨，所述触发板组的外端垂直固定安装有触发板，触发板内置压力弹片，电性连接测试箱，输出压力信号；所述触发板组右端侧壁上固定安装有纵向的T型导向挂轨，导向挂轨滑动卡接在导向槽中。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中导向夹套左端侧壁的中部纵向开设有T型状的导向槽，检测柱可在导向夹套中滑动，呈三个方向与电机转轴相接触，可对转轴的偏心度进行全方位检测。
2、本发明中电机转轴发生偏心旋转时，将拨动相切轮，使得相切轮推动触发柱外移，从而能够挤压触发板触发，可转换成电信号输出。
3、本发明中旋转丝杆时，调整卡座移动，可带动连臂，能够同步调整触发板组的位置，可实现三个触发板组与中心的电机转轴之间的距离一直，保持检测的精准性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的图2中A放大部分结构示意图。
图4是本发明的电机移出状态轴视结构示意图。
图5是本发明的电机移除状态主视结构示意图。
图6是本发明的调整架部分移除状态轴视结构示意图。
图7是本发明的图6中B放大部分结构示意图。
图8是本发明的调整架和触发板组部分轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、承载底座；101、导向卡台；2、电机；3、测试箱；4、检测架；401、导向夹套；402、插板；404、导向槽；5、检测柱；501、相切轮；502、触发柱；503、缓冲弹簧；6、调整架；601、丝杆；602、调整卡座；603、连臂；7、触发板组；701、触发板；702、导向挂轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供基于电机运行用的半智能偏心度检测系统，包括承载底座1；承载底座1为L状结构；承载底座1顶部平面的右端横向滑动安装有电机2；电机2左侧的承载底座1上纵向垂直安装有门状的检测架4；承载底座1顶部平面前端棱边靠左处垂直固定安装有测试箱3；检测架4三个棱边中部位置处均垂直滑动安装有检测柱5，检测柱5的内端与电机2的转轴相切；检测柱5安装位置左侧的检测架4上平行滑动安装有L状的触发板组7；调整架6横向垂直安装在承载底座1顶部平面靠左处，调整架6的右端与电机2的转轴相对。
其中，承载底座1包括导向卡台101，承载底座1顶部平面右端横向固定安装有十字状的导向卡台101，电机2的下端支撑座则横向滑动卡接在导向卡台101中，可使得电机2滑动安装在导向卡台101上，能够保证电机2始终与检测架4位置相对应，方便进行检测。
其中，检测架4包括导向夹套401、插板402和导向槽404，检测架4的三个棱边中部位置处分别固定安装有U状的导向夹套401，检测柱5则滑动安装在导向夹套401中；导向夹套401的右端开口之间纵向滑动安装有插板402；导向夹套401左端侧壁的中部纵向开设有T型状的导向槽404，检测柱5可在导向夹套401中滑动，呈三个方向与电机2转轴相接触，可对转轴的偏心度进行全方位检测。
其中，检测柱5包括相切轮501、触发柱502和缓冲弹簧503，检测柱5的内端转动安装有相切轮501，相切轮501的内端与电机2的转轴外壁相切；检测柱5的外端垂直固定安装有触发柱502；触发柱502上套装有缓冲弹簧503，缓冲弹簧503的外端抵在触发板组7上，当电机2转轴发生偏心旋转时，将拨动相切轮501，使得相切轮501推动触发柱502外移，从而能够挤压触发板701触发，可转换成电信号输出。
其中，调整架6包括丝杆601、调整卡座602和连臂603，调整架6的上端中部横向转动安装有丝杆601；丝杆601上螺接有矩形状的调整卡座602；调整卡座602的前后两端侧壁和上端侧壁上均通过转轴转动连接有连臂603，连臂603的另一端通过转轴与触发板组7的外壁中部转动相连接，当旋转丝杆601时，调整卡座602移动，可带动连臂603，能够同步调整触发板组7的位置，可实现三个触发板组7与中心的电机2转轴之间的距离一直，保持检测的精准性。
其中，触发板组7包括触发板701和导向挂轨702，触发板组7的外端垂直固定安装有触发板701，触发板701内置压力弹片，电性连接测试箱3，输出压力信号；触发板组7右端侧壁上固定安装有纵向的T型导向挂轨702，导向挂轨702滑动卡接在导向槽404中，当触发板701被挤压时，可产生电信号，从而能够将数据输出，以便于检测出偏心问题。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，将电机2横向滑动卡接在导向卡台101上，电机2滑动安装在导向卡台101上，能够保证电机2始终与检测架4位置相对应，方便进行检测，旋转丝杆601，调整卡座602移动，可带动连臂603，能够同步调整触发板组7的位置，可实现三个触发板组7与中心的电机2转轴之间的距离一直，保持检测的精准性，导向夹套401左端侧壁的中部纵向开设有T型状的导向槽404，检测柱5可在导向夹套401中滑动，呈三个方向与电机2转轴相接触，可对转轴的偏心度进行全方位检测，当电机2转轴发生偏心旋转时，将拨动相切轮501，使得相切轮501推动触发柱502外移，从而能够挤压触发板701触发，可转换成电信号输出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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