具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种全自动服装生产运输传送装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶部通过支架2安装有环形输送引导装置，环形输送引导装置上设有若干移动部，移动部上均设有服装夹持装置，与服装夹持装置配合设有控制装置，控制装置能够控制服装夹持装置的夹紧与松开；还包括服装折叠结构，服装折叠结构能够对服装夹持装置上夹持的服装进行折叠。本发明在使用时，用户将衣服100放置于服装夹持装置上进行夹持，服装随服装夹持装置移动，在移动的过程中控制装置控制服装夹持装置夹紧服装，防止服装掉落；移动部带动服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动直至到达服装折叠结构处，此时服装折叠结构对服装夹持装置所夹持的服装进行折叠打包，服装折叠数次后控制装置控制服装夹持装置松开服装，服装完成最后一步折叠的同时完成打包；松开服装后的服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动至原来位置对服装进行夹持；如此循环往复，实现服装的自动化夹紧、服装的自动折叠打包以及服装的自动松开，提高了服装的折叠打包效率，降低了工人的劳动强度。

具体而言，如图所示，本实施例所述的服装夹持装置包括C型座6，环形输送引导装置的移动部外端均连接有C型座6，C型座6靠近移动部的一侧为底部，C型座6远离移动部的一侧为顶部，C型座6的顶部开设有导向通孔且其内设置有竖杆7，竖杆7的上端穿过导向通孔后固定连接有第一楔形块8，竖杆7的下端穿过导向通孔后固定连接有压板9，压板9与C型座6的内顶面之间通过若干第一弹簧10固定连接，C型座6的顶部开设有数个第一孔11，第一孔11的内壁均开设有凹槽12，竖杆7的外侧对应第一孔11环形均匀连接有第一连杆13，第一连杆13的下端安装有弹性插块14，弹性插块14能够插入对应的第一孔11内与凹槽12配合卡接，第一楔形块8的外侧安装有L型连杆15，L型连杆15朝向环形滑轨的一侧连接有第二楔形块16；控制装置包括斜面配合件17与第三楔形块18，支架2上通过连接件连接有对应第一楔形块8设置的斜面配合件17，斜面配合件17能够与第一楔形块8的斜面相互配合，支架2上通过连接件对应第二楔形块16连接有第三楔形块18，第三楔形块18能够与第二楔形块16斜面配合。服装夹持装置在未使用时，压板与C型座内底面之间具有一定距离，此时用户可将衣服的衣领一端置于压板与C型座内底面之间，此时由于衣服具有一定厚度可能会顶住压板略微上移压缩第一弹簧对衣领起到一定的夹持力，同时C型座的水平内底面对衣领起到水平的支撑力，防止服装掉落，当C型座6随着移动部移动时，第一楔形块8率先与斜面配合件17相接触，第一楔形块8被下压，第一楔形块带动竖杆与压板将衣服压柱，第一弹簧被拉伸，同时弹性插块14插入对应的第一孔内，且弹性插块14与第一孔内的凹槽12配合卡接，此时衣物被压板完全压紧；C型座带动衣物在环形输送引导装置上继续移动至服装折叠结构处对服装进行折叠，折叠完毕后第二楔形块16与第三楔形块18配合挤压，第二楔形块推动L型连杆以及第一楔形块8，第一楔形块8带动竖杆远离移动部，弹性插块14从第一通孔和凹槽内拔出，第一弹簧带动压板复位，随着第二楔形块与第三楔形块的继续相对移动，压板继续远离移动部压缩弹簧从而将衣物松开完成服装的折叠打包同时压板松开衣物后便于下一次的服装夹持；用户只需将衣领置于压板之下，移动部即会在移动时通过斜面配合件17与第一楔形块的配合将衣领自动压紧，从而便于服装折叠结构对服装进行自动化的折叠，折叠工作即将完成时，通过移动部的继续移动使第二楔形块与第三楔形块配合使得压板松开服装完成服装的折叠打包工作，如此循环可不断的对衣服进行快速的折叠，极大的提高了服装的折叠打包效率，且工人需要完成的操作步骤及其简单，只需将衣领部位置于压板之下即可，不需要进行额外的操作。

具体的，如图所示，本实施例所述的输送引导装置包括环形滑轨，支架2上安装环形滑轨，环形滑轨包括C型滑轨部3与S型滑轨部4，环形滑轨上配合安装有若干电动滑块5，电动滑块5能够沿着环形滑轨环形移动；服装折叠结构包括L型支撑座19，电动滑轨5的外端均固定连接有L型支撑座19，L型支撑座19远离环形滑轨的一端与C型座6固定连接，底座1顶部设有承接件20，承接件20位于S型滑轨部4的下侧，所述的第三楔形块18位于S型滑轨部4的下部外侧，所述的斜面配合件17位于C型滑轨部3的上侧。斜面配合件17位于C型滑轨部的横轨上侧，当用户将衣领放入压板与C型座内底面之间时，L型支撑座19的竖板使得衣领与环形滑轨之间具有一定距离，服装的衣摆可置于L型支撑座19的横板顶部，当电动滑块5带动L型支撑座19与C型座从C型滑轨部进入S型滑轨部时，L型支撑座的拐角处逐渐朝下倾斜，此时位于L型支撑座横板上的衣服从上滑落并保持自由垂落状态，从而将衣服展开，不需要工人事先将衣物平铺展开，减少了工人的工作量，电动滑块沿着S型滑轨部移动，直至衣服的下摆与S型滑轨部下侧的承接件的顶部一端接触，此时电动滑块位于S型滑轨部的拐弯处，电动滑块继续沿S型滑轨部进行S型向下移动，电动滑块通过C型座带动衣物一边向下移动的同时一边向左右方向来回移动，从而对衣物在承接件上起到来回折叠的效果，直至电动滑块运动至S型滑轨部的下部，衣物即将折叠完毕时，第三楔形块与第二楔形块相对移动，第二楔形块带动压板将衣物松开使得衣物掉入承接件上完成折叠打包工作，且C型座在C型滑轨部上侧时C型座的开口为左右朝向对衣物起到水平支撑作用防止衣物滑脱，当C型座进入S型滑轨部后，C型座的开口朝下，便于压板松开衣服后衣服掉落。

进一步的，如图所示，本实施例所述的支架2上安装有朝向S型滑轨部4的蒸汽喷出装置21。当电动滑块带动L型支撑座沿着S型滑轨部滑动时，L型支撑座发生转动使得其上的衣服自由垂落，此时通过蒸汽喷出装置可对自由垂落的衣服进行蒸汽熨平，通过自由垂落的力以及蒸汽的配合起到对衣物的除皱以及抚平效果。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的斜面配合件17的外侧安装有红外线传感器22。当红外线传感器监测到电动滑块带动C型座与第一楔形块靠近斜面配合件时，红外线传感器发送信号给控制器，控制器控制所有电动滑块停止移动，此时另一个电动滑块与C型座位于S型滑轨部上，且C型座上夹持的衣物为自由垂落状态，在用户将衣服放置于压板下进行的这段时间内，蒸汽喷出装置持续喷出蒸汽对衣物起到熨平作用，给予了衣物一定的熨烫时间，便于衣物的充分熨平。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座1顶部设有前后朝向的输送设备23，输送设备23上均匀放置有若干承接件20，所述的承接件20为打包盒。承接件为打包盒使得衣服直接折叠在打包盒内进行打包，衣服折叠打包完毕后，输送设备23启动将已经打包完毕的衣服送走，将空打包盒置于原来打包盒的位置进行打包。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的弹性插块14包括固定块141与若干弧形弹性块142，第一连杆13的下端均固定安装有固定块141，固定块141的外侧均匀安装有若干弧形弹性块142。弹性插块14插入第一孔内时，弧形弹性块142被压缩，直至弧形弹性块与对应的凹槽对齐，弧形弹性块恢复原状从而卡在凹槽内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。