一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法

文档序号:1814956 发布日期:2021-11-09 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法 (Direct type liquid crystal display module of liquid crystal display television and installation method ) 是由 柯永洲 陈升渠 周先胜 郭美敏 李华勇 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法,属于液晶电视技术领域,一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法,包括背光模组,背光模组前侧设有液晶屏幕,背光模组前端对称开设有一对固定磁槽,液晶屏幕外端卡接有屏幕保护框,屏幕保护框前端上表面开设有检测卡口,检测卡口内端对称固定连接有一对固定锁圈,可以实现通过防护底布与粘接套检测和清理液晶屏幕下方遗落的螺丝与异物,通过预安装防护垫检测背光模组与扩散膜之间遗落的螺丝与异物,并通过滑动磁柱与固定锁圈的固定以及滑动磁板对控制卡块的固定强制操作人员执行检测环节,有效避免了操作人员因疏忽导致遗落的螺丝与异物损伤各部件的行为。(The invention discloses a direct type liquid crystal display module of a liquid crystal television and an installation method, belonging to the technical field of liquid crystal televisions, the direct type liquid crystal display module of the liquid crystal television and the installation method comprise a backlight module, wherein the front side of the backlight module is provided with a liquid crystal screen, the front end of the backlight module is symmetrically provided with a pair of fixed magnetic grooves, the outer end of the liquid crystal screen is clamped with a screen protection frame, the upper surface of the front end of the screen protection frame is provided with a detection bayonet, the inner end of the detection bayonet is symmetrically and fixedly connected with a pair of fixed lock rings, the detection and the cleaning of screws and foreign matters left under the liquid crystal screen can be realized through a protective base cloth and an adhesive sleeve, the detection of the screws and the foreign matters left between the backlight module and a diffusion film can be realized through a pre-installed protective pad, and an operator is forced to execute a detection link through the fixation of a sliding magnetic column and the fixed lock rings and the sliding magnetic plate to the fixation of a control fixture block, effectively avoided operating personnel because of the action of the screw that the carelessness leads to losing and each part of foreign matter damage.)

一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法

技术领域

本发明涉及液晶电视技术领域,更具体地说,涉及一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法。

背景技术

随着科技的进步以及人们对生活水平需求的日益提高,液晶电视也被越来越多的家庭使用,液晶电视中,最主要的组成部件莫过于液晶显示模组,液晶显示模组主要由显示屏、背板、LED灯、反射膜、LGP、上下扩散膜、增亮膜等组成,目前市场上的液晶显示模组主要分为直下式与侧入式两种,相较于侧入式更加纤薄的体积而言,直下式则略显厚重,然而,直下式LED技术在画面调控上的优势却要出色于侧入式LED技术,两种方式相比,“直下式”对画质的表现更加完美,以55英寸的电视为例,直下式产品将3000多个LED灯均匀地分布在了面板的背后,使得背光可以均匀传达到整个屏幕上,画面细节更加细腻逼真。

在直下式液晶显示模组中,也可以在背光板上建立硬件级光控分区,将每个背光灯珠用方框物理隔离开来,诸如三星、索尼、TCL等品牌的高端机型均采用了这种棋盘式控光分区解决方案,使得画面上该亮的地方亮,不该亮的地方保持黑暗,不会受到隔壁灯珠亮度的影响,同时,产品的生产过程都已基本实现自动化,高效且便捷。

但是,在对各个模组进行组装时,仍需要人工操作,包括但不限于背光模组的组装、扩散膜的固定、液晶屏与外框的安装等,而在这些过程中,有时会有安装工人将螺丝或者小型部件掉落在各组件表面,导致在安装时容易刮伤液晶屏以及对扩散膜与LED灯珠造成破坏。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法,可以实现通过防护底布与粘接套检测和清理液晶屏幕下方遗落的螺丝与异物,通过预安装防护垫检测背光模组与扩散膜之间遗落的螺丝与异物,并通过滑动磁柱与固定锁圈的固定以及滑动磁板对控制卡块的固定强制操作人员执行检测环节,有效避免了操作人员因疏忽导致遗落的螺丝与异物损伤各部件的行为。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法,包括背光模组,所述背光模组前侧设有液晶屏幕,所述背光模组前端对称开设有一对固定磁槽,所述液晶屏幕外端卡接有屏幕保护框,所述屏幕保护框前端上表面开设有检测卡口,所述检测卡口内端对称固定连接有一对固定锁圈,所述检测卡口内端中部卡接有检测管,所述检测管前端固定连接有防护底布,所述防护底布前端均匀固定连接有多个粘接套,所述检测管左右两端内部均滑动连接有滑动磁柱,所述屏幕保护框左右两端均卡接有主防护框,所述主防护框上下两端均开设有粘接口,位于上端的所述粘接口内端卡接有解锁板,所述解锁板上侧内端固定连接有解锁管,所述主防护框上下两端均卡接有粘接防护框,所述液晶屏幕后端卡接有屏幕后板,所述屏幕后板后端对称滑动卡接有一对预安装防护垫,所述屏幕后板左右两端中部均开设有控制腔,所述控制腔内端滑动卡接有控制卡块,所述控制卡块后端中部开设有留置槽,所述留置槽中端滑动卡接有滑动磁板,所述屏幕后板后端中部卡接有扩散膜,通过防护底布与粘接套检测和清理液晶屏幕下方遗落的螺丝与异物,通过预安装防护垫检测背光模组与扩散膜之间遗落的螺丝与异物,并通过滑动磁柱与固定锁圈的固定以及滑动磁板对控制卡块的固定强制操作人员执行检测环节,有效避免了操作人员因疏忽导致遗落的螺丝与异物损伤各部件的行为。

进一步的,包括以下步骤:

S1,先将背光模组组装完成,然后将屏幕保护框卡接在液晶屏幕外端;

S2,接着将两个主防护框固定在工作台相应的位置,并将主防护框后端朝上放置;

S3,然后让防护底布前端朝下的同时将液晶屏幕与屏幕保护框以图4所示方式从主防护框下端位置滑动到上端位置,将下方的螺丝或异物推出,或通过粘接套将异物吸附,并通过解锁管解开检测管与固定锁圈的固定,接着将检测管与防护底布从检测卡口内取出;

S4,然后将屏幕后板安装在液晶屏幕后端,并将扩散膜与屏幕后板后端卡接,接着将背光模组放置在屏幕后板后端,通过固定磁槽解开滑动磁板对控制卡块的固定,再将控制卡块推入控制腔内,通过观察背光模组是否未下降从而判断背光模组与扩散膜之间是否有异物;

S5,最后安装组线与电视后盖板,用户安装时,将电视后盖板与壁挂架插接。

进一步的,所述防护底布使用尼龙材质,所述粘接套呈圆弧状结构,且粘接套由尼龙圆毛组成,能够有效吸附住异物。

进一步的,所述检测管的长度与固定锁圈内端之间的间距相等,且检测管的内端直径与固定锁圈的内端直径相等,能够精确将检测管固定住。

进一步的,所述固定锁圈外端粘接有固定封膜,所述固定封膜使用石蜡材质,防止滑动磁柱与固定锁圈分离。

进一步的,所述粘接防护框左右两端均固定连接有粘接端头,且粘接防护框通过粘接端头与主防护框卡接,能够精确固定住粘接防护框。

进一步的,所述滑动磁柱与固定锁圈内端滑动卡接,且滑动磁柱外端与固定封膜内端搭接。

进一步的,所述解锁管外端内部设有与滑动磁柱外端相对应的磁极,且解锁管内端与固定锁圈外端搭接,能够精确吸出滑动磁柱。

进一步的,所述预安装防护垫的宽度与留置槽的宽度相等,且预安装防护垫后端到屏幕后板后端的距离大于扩散膜的厚度,能够让预安装防护垫与留置槽精确卡接,并有效起到异物检测的作用。

进一步的,所述固定磁槽内部后端设有与滑动磁板后端相对应的磁极,且滑动磁板与屏幕后板后端滑动卡接,能够精确吸出滑动磁板。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过预安装防护垫检测背光模组与扩散膜之间遗落的螺丝与异物,并通过滑动磁柱与固定锁圈的固定以及滑动磁板对控制卡块的固定强制操作人员执行检测环节,有效避免了操作人员因疏忽导致遗落的螺丝与异物损伤各部件的行为。

(2)防护底布使用尼龙材质,粘接套呈圆弧状结构,且粘接套由尼龙圆毛组成,能够有效吸附住异物。

(3)检测管的长度与固定锁圈内端之间的间距相等,且检测管的内端直径与固定锁圈的内端直径相等,能够精确将检测管固定住。

(4)固定锁圈外端粘接有固定封膜,固定封膜使用石蜡材质,防止滑动磁柱与固定锁圈分离。

(5)粘接防护框左右两端均固定连接有粘接端头,且粘接防护框通过粘接端头与主防护框卡接,能够精确固定住粘接防护框。

(6)解锁管外端内部设有与滑动磁柱外端相对应的磁极,且解锁管内端与固定锁圈外端搭接,能够精确吸出滑动磁柱。

(7)预安装防护垫的宽度与留置槽的宽度相等,且预安装防护垫后端到屏幕后板后端的距离大于扩散膜的厚度,能够让预安装防护垫与留置槽精确卡接,并有效起到异物检测的作用。

(8)固定磁槽内部后端设有与滑动磁板后端相对应的磁极,且滑动磁板与屏幕后板后端滑动卡接,能够精确吸出滑动磁板。

附图说明

图1为本发明的主体外观主视结构示意图;

图2为本发明的主体外观后视结构示意图;

图3为本发明的主视爆炸结构示意图;

图4为本发明的检测异物状态液晶屏幕左视结构示意图;

图5为本发明的解锁管与检测卡口卡接状态液晶屏幕左视结构示意图;

图6为本发明的解锁管与检测卡口卡接状态解锁管右视剖面结构示意图;

图7为本发明的检测管取出状态防护底布左视结构示意图;

图8为本发明的防护底布主体外观结构示意图;

图9为本发明的控制卡块未安装状态控制腔左视剖面结构示意图;

图10为本发明的背光模组安装状态固定磁槽与滑动磁板连接处的左视剖面结构示意图。

图中标号说明:

1背光模组、2液晶屏幕、3屏幕保护框、4检测卡口、5固定锁圈、6检测管、7防护底布、8滑动磁柱、9主防护框、10粘接口、11解锁板、12解锁管、13固定封膜、14粘接防护框、15粘接端头、16屏幕后板、17预安装防护垫、18控制腔、19控制卡块、20滑动磁板、21扩散膜、22固定磁槽、23留置槽、24粘接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-10,一种液晶电视的直下式液晶显示模组及安装方法,包括背光模组1,背光模组1前侧设有液晶屏幕2,液晶屏幕2外端卡接有屏幕保护框3,检测管6左右两端内部均滑动连接有滑动磁柱8,滑动磁柱8与固定锁圈5内端滑动卡接,且滑动磁柱8外端与固定封膜13内端搭接,屏幕保护框3左右两端均卡接有主防护框9,主防护框9上下两端均开设有粘接口10,液晶屏幕2后端卡接有屏幕后板16。

请参阅图3-8,屏幕保护框3前端上表面开设有检测卡口4,检测卡口4内端对称固定连接有一对固定锁圈5,固定锁圈5外端粘接有固定封膜13,固定封膜13使用石蜡材质,防止滑动磁柱8与固定锁圈5分离,检测卡口4内端中部卡接有检测管6,检测管6的长度与固定锁圈5内端之间的间距相等,且检测管6的内端直径与固定锁圈5的内端直径相等,能够精确将检测管6固定住,检测管6前端固定连接有防护底布7,防护底布7前端均匀固定连接有多个粘接套24,防护底布7使用尼龙材质,粘接套24呈圆弧状结构,且粘接套24由尼龙圆毛组成,能够有效吸附住异物。

请参阅图4-7,位于上端的粘接口10内端卡接有解锁板11,解锁板11上侧内端固定连接有解锁管12,解锁管12外端内部设有与滑动磁柱8外端相对应的磁极,且解锁管12内端与固定锁圈5外端搭接,能够精确吸出滑动磁柱8,主防护框9上下两端均卡接有粘接防护框14,粘接防护框14左右两端均固定连接有粘接端头15,且粘接防护框14通过粘接端头15与主防护框9卡接,能够精确固定住粘接防护框14。

请参阅图9-10,屏幕后板16后端对称滑动卡接有一对预安装防护垫17,预安装防护垫17的宽度与留置槽23的宽度相等,且预安装防护垫17后端到屏幕后板16后端的距离大于扩散膜21的厚度,能够让预安装防护垫17与留置槽23精确卡接,并有效起到异物检测的作用,屏幕后板16左右两端中部均开设有控制腔18,控制腔18内端滑动卡接有控制卡块19,控制卡块19后端中部开设有留置槽23,留置槽23中端滑动卡接有滑动磁板20,屏幕后板16后端中部卡接有扩散膜21,背光模组1前端对称开设有一对固定磁槽22,固定磁槽22内部后端设有与滑动磁板20后端相对应的磁极,且滑动磁板20与屏幕后板16后端滑动卡接,能够精确吸出滑动磁板20。

请参阅图1-9,安装直下式液晶模组时,操作人员先将主防护框9固定在操作台上,然后将防护底布7前端朝下,让液晶屏幕2与屏幕保护框3从主防护框9下端滑动到上端,通过防护底布7将液晶屏幕2下方的异物推出,以及通过粘接套24勾住异物,并防止刮伤液晶屏幕2,当固定锁圈5外端与解锁管12内端接触后,随着液晶屏幕2与屏幕保护框3继续移动,解锁管12内端将固定封膜13刮下,之后解锁管12将滑动磁柱8吸出到解锁管内部,从而解开检测管6与固定锁圈5的固定,液晶屏幕2与屏幕保护框3继续移动,将解锁板11与解锁管12从粘接口10内推出,然后操作人员将检测管6与防护底布7从检测卡口4中取出,接着将两个粘接防护框14分别粘接在主防护框9上下两端,然后将屏幕后板16前端朝下卡接在液晶屏幕2后端,再将扩散膜21安装在屏幕后板16后端,然后将背光模组1前端朝下放置在屏幕后板16后端,通过固定磁槽22将滑动磁板20吸出,从而解开滑动磁板20对控制卡块19的固定,接着将控制卡块19向控制腔18内侧推入,让预安装防护垫17下端处于留置槽23上侧,并使得背光模组1在重力的作用下自然下压,如果背光模组1与扩散膜21之间有异物,那么操作人员可以观察到背光模组1与屏幕后板16之间存在缝隙,从而及时处理,如果没有异物,背光模组1会将预安装防护垫17下压进入控制腔18中,并与留置槽23卡接,最后将背光模组1与屏幕后板16固定,并安装组线与电视后盖板等部件,以上,即可完成直下式液晶电视显示模组的安装以及异物检测的一系列操作过程,可以实现通过防护底布7与粘接套24检测和清理液晶屏幕2下方遗落的螺丝与异物,通过预安装防护垫17检测背光模组1与扩散膜21之间遗落的螺丝与异物,并通过滑动磁柱8与固定锁圈5的固定以及滑动磁板20对控制卡块19的固定强制操作人员执行检测环节,有效避免了操作人员因疏忽导致遗落的螺丝与异物损伤各部件的行为。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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