具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种钢构件校正平齐检测装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有运输带2和至少一个第一阶段校正组件3，所述第一阶段校正组件3包括第一电机4，所述第一电机4的输出端通过第一顺螺纹杆5和第一逆螺纹杆6，所述第一顺螺纹杆5和所述第一逆螺纹杆6上分别连接有第一顺螺纹块7和第一逆螺纹块8，所述第一顺螺纹块7和第一逆螺纹块8上均设置有第一校正板9，两个所述第一校正板9相向设置，两个所述第一校正板9分别位于所述运输带2的左侧和右侧，所述第一电机4前侧设置有第二电机10，所述第二电机10的输出端通过第二顺螺纹杆11连接有第二逆螺纹杆12，所述第二顺螺纹杆11和所述第二逆螺纹杆12上分别设置有第二顺螺纹块13和第二逆螺纹块14，所述第二顺螺纹块13和所述第二逆螺纹块14上均设置有第二校正板15，两个所述第二校正板15相向设置，两个所述第二校正板15分别位于所述运输带2的左侧和右侧，两个所述第一校正板9之间的距离大于两个所述第二校正板15之间的距离，两个所述第一校正板9相向设置的一侧面均开设有第一校正槽，所述第一校正槽内设置有第一红外传感器，两个所述第二校正板15相向设置的一侧面均开设有第二校正槽，所述第二校正槽内设置有第二红外传感器，所述第一红外传感器、所述第二红外传感器、所述第一电机4和所述第二电机10均连接有控制器；所述第一阶段校正组件3一侧设置有与所述加工台1连接的支撑架16，所述支撑架16上设置有驱动伸缩杆17，所述驱动伸缩杆17的伸缩端连接有连接板18，所述连接板18位于所述运输带2上方，所述连接板18下方设置有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端通过第一丝杠20连接有第二丝杠21，所述第一丝杠20和所述第二丝杠21上分别设置有第一滚珠22和第二滚珠23，所述第一滚珠22和所述第二滚珠23下端均设置有校对板24，两个所述校对板24上均设置有第一凹槽25，所述第一凹槽25内设置有第一转动轴27，所述第一转动轴27连接有传动电机3，所述第一凹槽25一侧设置有第二凹槽26，所述第二凹槽26内设置有第二转动轴28，所述第一转动轴27与所述第二转动轴28通过传动件29传动连接，所述第一转动轴27与所述第二转动轴28侧壁上分别设置有第一距离传感器和第二距离传感器，所述传动电机3、所述第一距离传感器和所述第二距离传感器均连接控制器，当需要对钢构件进行校对检测时，将钢构件放置在运输带2，两个第一红外传感器和两个第二红外传感器均对钢构件进行距离检测，当两个第一红外传感器或者两个第二红外传感器距离钢构件的距离不相同，启动第一电机4或者第二电机10，便于第一顺螺纹块7和第一逆螺纹块8相向移动或者第二顺螺纹块13和第二逆螺纹块14相向移动，便于两个第一校正板9对钢构件进行校对或者两个第二校正板15对钢构件进行校对，并且在两个第一校正板9或者两个第二校正板15对钢构件进行校对的时候，第一校正板9或者第二校正板15的移动便于带动空气的流通，两个第一校正板9距离与两个第二校正板15距离的不同便于不同的空气流通速率，便于对校对的钢构件的散热清理，需要对钢构件进行校对检测时，启动驱动伸缩杆17，将两个校对板24距离钢构件的距离相同，然后驱动电机19，便于控制校对板24相向移动或者相反移动，便于距离钢构件不同距离时候的检测，此外控制传动电机30，带动第一转动轴27和第二转动轴28转动，便于第一距离传感器和第二距离传感器对钢构件同一侧面不同位置的齐平规整校对检测。

为了便于对钢构件进行两端面进行多角度的校对检测，提高校对检测的准确性，所述传动件29包括传动带，所述第一转动轴27与所述第二转动轴28通过所述传动带传动连接，所述第一凹槽25和所述第二凹槽26之间开设有用于所述传动带穿过的连通管。

为了便于对钢构件进行两端面进行多角度的校对检测，所述传动件29包括设置在所述第一转动轴27上的第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮共轴连接有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动轴之间通过传动皮带传动连接。

为了便于驱动伸缩杆17的伸缩端能够保持水平运动，所述支撑架16设置有两个，两个所述支撑架16位于所述运输带2的左右两侧，所述驱动伸缩杆17的伸缩端共轴连接有多节伸缩支撑杆，所述多节伸缩支撑杆另一端通过所述支撑架16与所述加工台1连接。

为了进一步便于驱动伸缩杆17的伸缩端能够保持水平运动，所述驱动伸缩杆17上方设置有与其轴平行设置的滑轨，所述滑轨上滑动设置有与所述驱动伸缩杆17端部固定连接的滑动套珠。

为了便于更好的对钢构件进行校正，所述第一阶段校正组件3还包括第三电机，所述第三电机的输出端通过第三顺螺纹杆连接有第三逆螺纹杆，所述第三顺螺纹杆与所述第三逆螺纹杆上分别设置有第三顺螺纹块和第三逆螺纹块，所述第三顺螺纹块和所述第三逆螺纹块上均设置有第三校正板，两个所述第三校正板相向设置，两个所述第三校正板之间的距离小于两个所述第二校正板15之间的距离。

为了便于更好的对钢构件进行校正，两个所述第三校正板相向设置的一侧面均开设有第三校正槽，所述第三校正槽内设置有第三红外传感器，所述第三红外传感器和所述第三电机均连接所述控制器。

为了便于更好的对钢构件进行校正，所述第一阶段校正组件3设置有两个，两个所述第一阶段校正组件3相向设置。

当需要对钢构件进行校对检测时，将钢构件放置在运输带2，两个第一红外传感器和两个第二红外传感器均对钢构件进行距离检测，当两个第一红外传感器或者两个第二红外传感器距离钢构件的距离不相同，启动第一电机4或者第二电机10，便于第一顺螺纹块7和第一逆螺纹块8相向移动或者第二顺螺纹块13和第二逆螺纹块14相向移动，便于两个第一校正板9对钢构件进行校对或者两个第二校正板15对钢构件进行校对，并且在两个第一校正板9或者两个第二校正板15对钢构件进行校对的时候，第一校正板9或者第二校正板15的移动便于带动空气的流通，两个第一校正板9距离与两个第二校正板15距离的不同便于不同的空气流通速率，便于对校对的钢构件的散热清理，需要对钢构件进行校对检测时，启动驱动伸缩杆17，将两个校对板24距离钢构件的距离相同，然后驱动电机19，便于控制校对板24相向移动或者相反移动，便于距离钢构件不同距离时候的检测，此外控制传动电机30，带动第一转动轴27和第二转动轴28转动，便于第一距离传感器和第二距离传感器对钢构件同一侧面不同位置的齐平规整校对检测。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。