阅读说明：本技术 一种活性炭制备用洗涤干燥工艺 (Washing and drying process for preparing activated carbon ) 是由 程振国 于 2021-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及活性炭制备工艺相关技术领域,且公开了一种活性炭制备用洗涤干燥工艺,所述工艺包括以下制备步骤,S1、将炭化活化处理得到的活性炭,置入高压浸渍设备并导入浸渍液,浸渍液和活性炭的质量比例为1：1；S2、将高压浸渍设备升温至75—100℃区间,升温速度为5-8℃/min,在此同时,高压浸渍设备对浸有活性炭的浸渍液进行转速为5-10r/min的搅拌,高压浸渍设备内的封闭空间加压至1.5-2个标准大气压。该活性炭制备用洗涤干燥工艺,增加活性炭与浸渍液之间的反应效率,采用蒸馏水对浸渍过后的活性炭进行浸泡洗涤,然后通过大量的蒸馏水高压冲洗,使得蒸馏水中和酸性的活性炭,最大限度的降低活性炭微孔中的化学残留物,提高活性炭的使用性能。(The invention relates to the technical field related to activated carbon preparation processes, and discloses a washing and drying process for activated carbon preparation, which comprises the following preparation steps of S1, putting activated carbon obtained by carbonization and activation treatment into high-pressure impregnation equipment, and introducing impregnation liquid, wherein the mass ratio of the impregnation liquid to the activated carbon is 1: 1; s2, heating the high-pressure impregnation equipment to a temperature of 75-100 ℃, wherein the heating speed is 5-8 ℃/min, stirring the impregnation liquid impregnated with the activated carbon by the high-pressure impregnation equipment at a rotating speed of 5-10r/min, and pressurizing the closed space in the high-pressure impregnation equipment to 1.5-2 standard atmospheric pressures. This activated carbon preparation is with washing drying process increases the reaction efficiency between activated carbon and the maceration extract, adopts the distilled water to soak the washing to the activated carbon after the flooding, then washes through a large amount of distilled water high pressure for the chemical residue in the active carbon micropore is reduced to furthest to the acidic activated carbon of distilled water neutralization, improves the performance of activated carbon.)

一种活性炭制备用洗涤干燥工艺

技术领域

本发明涉及活性炭制备工艺相关技术领域，具体为一种活性炭制备用洗涤干燥工艺。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由有机物通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。

活性炭的制备需要经过较多的流程工序，在活性炭制备完成之后，必须对其进行洗涤干燥，将活性炭的微孔残留物彻底洗涤并干燥，现有技术中，一般通过简单的洗涤干燥即对活性炭进行包装储存，使得活性炭的微孔中残留有较多加工残留物，影响活性炭的综合使用性能，因此发明人设计了一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，解决了活性炭制备中的洗涤干燥过程会残留一定量的加工残留物影响其使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，所述工艺包括以下制备步骤：

S1、将炭化活化处理得到的活性炭，置入高压浸渍设备并导入浸渍液，浸渍液和活性炭的质量比例为1：1；

S2、将高压浸渍设备升温至75—100℃区间，升温速度为5-8℃/min，在此同时，高压浸渍设备对浸有活性炭的浸渍液进行转速为5-10r/min的搅拌，高压浸渍设备内的封闭空间加压至1.5-2个标准大气压；

S3、将浸渍完成的活性炭均匀置入过滤烘干设备内进行充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得气体进行回收；

S4、将充分干燥的活性炭置入过滤搅拌器中进行洗涤，向过滤搅拌器中导入蒸馏水，过滤搅拌器中承载活性炭的过滤网进行转速为20r/min的正反向循环旋转，过滤搅拌器中的温度范围为45-60℃，蒸馏水洗涤时间范围为 80-120min；

S5、将S4中的初步洗涤的活性炭置入洗涤喷淋装置通过蒸馏水进行充分的高压冲洗喷淋，直至导出的喷淋蒸馏水PH值在6-7之间为止；

S6、喷淋洗涤结束的活性炭导入过滤烘干设备再次充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得的气体进行回收；

S7、采用颗粒干燥检测仪器对干燥的活性炭进行水分检测，不合格活性炭继续干燥，合格活性炭入库储存。

优选的，所述浸渍液由硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液组成，硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液的体积比例为1:1，硫酸钾溶液的浓度为3-5mol/L，过硫酸铵溶液的浓度为0.5-1mol/L。

优选的，所述干燥的活性炭水分含量≤3％为合格品。

优选的，所述S4步骤中过滤搅拌器对活性炭升温洗涤的升温速度为2-5℃ /min。

优选的，在所述S4步骤中导入的蒸馏水PH范围值为6-7，蒸馏水与充分干燥的活性炭质量比例为3:1。

优选的，所述活性炭的有机材料采用木材或秸秆，活性炭的破碎粒度为 2000-5000目。

(三)有益效果

本发明提供了一种活性炭制备用洗涤干燥工艺。具备以下有益效果：

该活性炭制备用洗涤干燥工艺，通过浸渍液对活性炭进行高温浸泡洗涤，有效的增加活性炭的表面吸附性能，提高活性炭的综合使用性能，对浸渍液施加高压的方式，加快浸渍液与活性炭之间的反应速度，缩短活性炭加工工序时间，而将浸渍完成的活性炭进行干燥处理，使得活性炭能够将浸渍液进行彻底干燥去除，降低后续洗涤浸泡蒸馏水的用量，增加活性炭与浸渍液之间的反应效率，采用蒸馏水对浸渍过后的活性炭进行浸泡洗涤，然后通过大量的蒸馏水高压冲洗，使得蒸馏水中和酸性的活性炭，最大限度的降低活性炭微孔中的化学残留物，提高活性炭的使用性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，所述工艺包括以下制备步骤：

S1、将炭化活化处理得到的活性炭，置入高压浸渍设备并导入浸渍液，浸渍液和活性炭的质量比例为1：1，浸渍液由硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液组成，硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液的体积比例为1:1，硫酸钾溶液的浓度为 3-5mol/L，过硫酸铵溶液的浓度为0.5-1mol/L，活性炭的有机材料采用木材或秸秆，活性炭的破碎粒度为2000-5000目；

S2、将高压浸渍设备升温至75—100℃区间，升温速度为5-8℃/min，在此同时，高压浸渍设备对浸有活性炭的浸渍液进行转速为5-10r/min的搅拌，高压浸渍设备内的封闭空间加压至1.5-2个标准大气压；

S3、将浸渍完成的活性炭均匀置入过滤烘干设备内进行充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得气体进行回收；

S4、将充分干燥的活性炭置入过滤搅拌器中进行洗涤，向过滤搅拌器中导入蒸馏水，过滤搅拌器中承载活性炭的过滤网进行转速为20r/min的正反向循环旋转，过滤搅拌器中的温度范围为45-60℃，蒸馏水洗涤时间范围为 80-120min，过滤搅拌器对活性炭升温洗涤的升温速度为2-5℃/min，过滤搅拌器中导入的蒸馏水PH范围值为6-7，蒸馏水与充分干燥的活性炭质量比例为3:1

S5、将S4中的初步洗涤的活性炭置入洗涤喷淋装置通过蒸馏水进行充分的高压冲洗喷淋，直至导出的喷淋蒸馏水PH值在6-7之间为止；

S6、喷淋洗涤结束的活性炭导入过滤烘干设备再次充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得的气体进行回收；

S7、采用颗粒干燥检测仪器对干燥的活性炭进行水分检测，不合格活性炭继续干燥，合格活性炭入库储存，干燥的活性炭水分含量≤3％为合格品。

综上可得，浸渍液对活性炭进行高温浸泡洗涤，有效的增加活性炭的表面吸附性能，缩短活性炭加工工序时间，采用蒸馏水对浸渍过后的活性炭进行浸泡洗涤，然后通过大量的蒸馏水高压冲洗，使得蒸馏水中和酸性的活性炭，最大限度的降低活性炭微孔中的化学残留物，提高活性炭的使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。