阅读说明：本技术 一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法 (Powder injection manufacturing method for producing anticorrosive and antirust knife scissors ) 是由 莫仕栋 何冰强 吴远谋 谢月光 陈六庆 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了刀剪生产技术领域中的一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法,包括制作刀剪用的合金粉末、将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼,形成混合原料、将混合原料制粒后进行加热塑化,制成注射用喂料、将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体、对刀剪胚体进行脱脂处理、对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理、对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理；本发明生产的刀剪胚体烧结后收缩稳定,不易变形,精度较高,同时在生产时内部添加了Cr、Mo、Ti和Co金属粉末,极大的提高了刀剪的防腐防锈能力以及硬度,有效的提高了刀剪的质量。(The invention discloses a powder injection manufacturing method for producing an anticorrosive and antirust knife shear, which belongs to the technical field of knife shear production, and comprises the steps of manufacturing alloy powder for the knife shear, uniformly mixing the alloy powder and an organic binder to form a mixed raw material, granulating the mixed raw material, heating and plasticizing to prepare a feed for injection, injecting the feed into a knife shear die through an injection molding machine to form a knife shear blank body, degreasing the knife shear blank body, performing vacuum sintering treatment on the degreased knife shear blank body, and performing post-treatment on the vacuum sintered knife shear blank body; the blank body of the knife and scissors produced by the invention has stable shrinkage after sintering, is not easy to deform and has higher precision, and meanwhile, metal powder of Cr, Mo, Ti and Co is added in the production process, so that the corrosion resistance and rust resistance and hardness of the knife and scissors are greatly improved, and the quality of the knife and scissors is effectively improved.)

一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法

技术领域

本发明涉及刀剪生产技术领域，具体是一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法。

背景技术

金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理。

现有的刀剪制作工艺中制造刀剪尺寸精度较低，烧结易变形，需后处理，整体工艺人员配置以及设备投入数量较大，相应成本较高，产品外观均匀如一控制较难，最终产品性能由于工艺原因有所降低，同时为保证刀剪的使用寿命往往需要在刀剪表面涂覆防腐防锈材料，成本较高，程序繁琐。

为此，本发明提供了一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，包括以下步骤：

步骤一：制作刀剪用的合金粉末；

步骤二：将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼，形成混合原料；

步骤三：将混合原料制粒后进行加热塑化，制成注射用喂料；

步骤四：将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体；

步骤五：对刀剪胚体进行脱脂处理；

步骤六：对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理；

步骤七：对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理。

优选的，所述步骤一中合金粉末的配方为：Cr：12％-15％；Ni：16％-18％；Mo：5％-7％；Ti：0.5％-1％；Co：8％-10％；其余为Fe。

优选的，所述步骤二中有机粘结剂的成分为：石蜡5％-8％、聚乙烯蜡5％-10％、聚酯改性蜡6％-8％、氧化聚乙烯蜡3％-5％、聚丙烯8％-15％、聚甲醛60％～75％。

优选的，所述步骤二中合金粉末与有机粘结剂的配比为3:1～2：1。

优选的，所述步骤五中脱脂处理是指将刀剪胚体在酸性气氛中于110～130℃下催化脱脂3～12h；干燥后，再在氮气氛保护下于400～600℃进行负压热脱脂，时间1～3h。

优选的，所述步骤六中真空烧结处理是指在真空环境下将脱脂处理后的刀剪胚体进行烧结1～2h，烧结温度为1200～1500℃。

优选的，所述步骤七中后处理包括淬火和开刃处理。

优选的，所述步骤一中合金粉末的金属粉末颗粒尺寸为10～20μm。

有益效果

本发明提供了一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法。与现有技术相比具备以下有益效果：通过本发明生产的刀剪胚体烧结后收缩稳定，不易变形，精度较高，同时在生产时内部添加了Cr、Mo、Ti和Co金属粉末，极大的提高了刀剪的防腐防锈能力以及硬度，有效的提高了刀剪的质量。

附图说明

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，包括以下步骤：

步骤一：制作刀剪用的合金粉末；

步骤二：将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼，形成混合原料；

步骤三：将混合原料制粒后进行加热塑化，制成注射用喂料；

步骤四：将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体；

步骤五：对刀剪胚体进行脱脂处理；

步骤六：对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理；

步骤七：对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理。

步骤一中合金粉末的配方为：Cr：12％；Ni：16％；Mo：5％；Ti：0.5％；Co：8％；其余为Fe；

步骤二中有机粘结剂的成分为：石蜡5％、聚乙烯蜡5％、聚酯改性蜡6％、氧化聚乙烯蜡3％、聚丙烯8％、聚甲醛73％；

步骤二中合金粉末与有机粘结剂的配比为3:1；

所述步骤五中脱脂处理是指将刀剪胚体在酸性气氛中于110℃下催化脱脂8h；干燥后，再在氮气氛保护下于600℃进行负压热脱脂，时间1h；

步骤六中真空烧结处理是指在真空环境下将脱脂处理后的刀剪胚体进行烧结2h，烧结温度为1400℃；

步骤七中后处理包括淬火和开刃处理；

步骤一中合金粉末的金属粉末颗粒尺寸为10μm。

经测试，本实施例的刀具硬度为57HRC,耐腐蚀性良好。

实施例2：

请参阅图1，一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，包括以下步骤：

步骤一：制作刀剪用的合金粉末；

步骤二：将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼，形成混合原料；

步骤三：将混合原料制粒后进行加热塑化，制成注射用喂料；

步骤四：将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体；

步骤五：对刀剪胚体进行脱脂处理；

步骤六：对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理；

步骤七：对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理。

步骤一中合金粉末的配方为：Cr：15％；Ni：18％；Mo：7％；Ti：1％；Co：10％；其余为Fe；

步骤二中有机粘结剂的成分为：石蜡8％、聚乙烯蜡10％、聚酯改性蜡8％、氧化聚乙烯蜡5％、聚丙烯9％、聚甲醛60％；

步骤二中合金粉末与有机粘结剂的配比为2:1；

所述步骤五中脱脂处理是指将刀剪胚体在酸性气氛中于130℃下催化脱脂5h；干燥后，再在氮气氛保护下于600℃进行负压热脱脂，时间2h；

步骤六中真空烧结处理是指在真空环境下将脱脂处理后的刀剪胚体进行烧结2h，烧结温度为1500℃；

步骤七中后处理包括淬火和开刃处理；

步骤一中合金粉末的金属粉末颗粒尺寸为10μm。

经测试，本实施例的刀具硬度为60HRC,耐腐蚀性良好。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。