阅读说明：本技术 一种用于轴向面定位的可调节卡爪 (Adjustable clamping jaw for axial surface positioning ) 是由 方晓堂 李芸 刘刚 吴楠楠 何超 蒋志鹏 徐鸿宾 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于轴向面定位的可调节卡爪,包括夹紧体,夹紧体的内端面设有平面螺纹,夹紧体的两个侧面设有滑槽；还包括夹持体、调节体及调节螺母；所述夹紧体的外端面上设有盲孔,夹持体可拆卸的连接于夹紧体的外端面上；所述夹持体的外端面设有调节槽,夹持体内端面与调节槽底端之间设有沉头通孔a,夹持体的外端面设有夹持块A,夹持块A的内侧为夹持面A；所述调节体滑动配合于调节槽,调节体的内侧端连接有螺杆,螺杆穿过沉头通孔a并伸至盲孔中。本发明可作为卡盘附件直接使用,结构简单,安装拆卸方便,调节范围广,即可作为正常卡爪使用；也能装夹薄壁工件,保证工件的形位公差,找正工件省时省力,极大提高生产效率。(The invention discloses an adjustable clamping jaw for positioning an axial surface, which comprises a clamping body, wherein a plane thread is arranged on the inner end surface of the clamping body, and sliding grooves are formed in two side surfaces of the clamping body; the clamping device also comprises a clamping body, an adjusting body and an adjusting nut; the outer end face of the clamping body is provided with a blind hole, and the clamping body is detachably connected to the outer end face of the clamping body; the outer end face of the clamping body is provided with an adjusting groove, a countersunk through hole a is formed between the inner end face of the clamping body and the bottom end of the adjusting groove, the outer end face of the clamping body is provided with a clamping block A, and the inner side of the clamping block A is a clamping face A; the adjusting body is in sliding fit with the adjusting groove, the inner side end of the adjusting body is connected with a screw rod, and the screw rod penetrates through the countersunk head through hole a and extends into the blind hole. The chuck can be directly used as a chuck accessory, has simple structure, convenient assembly and disassembly and wide adjustment range, and can be used as a normal clamping jaw; the thin-wall workpiece can be clamped, the form and position tolerance of the workpiece is guaranteed, the workpiece is aligned in a time-saving and labor-saving mode, and the production efficiency is greatly improved.)

一种用于轴向面定位的可调节卡爪

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于轴向面定位的可调节卡爪。

背景技术

卡爪是三爪、四爪卡盘的必备附件，加工较大的薄壁工件（法兰盘等）时，为了保证待加工平面和已加工平面的平行度或者所加工内孔（外圆）与已加工平面的垂直度，由于传统卡盘卡爪的自身局限性，装夹工件时，工件不易调整到正确位置，就不能保证工件的形位公差，从而造成工件找正繁琐，耗时长，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轴向面定位的可调节卡爪，可作为卡盘附件直接使用，结构简单，安装拆卸方便，调节范围广，即可作为正常卡爪使用；也能装夹薄壁工件，保证工件的形位公差，找正工件省时省力，极大提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于轴向面定位的可调节卡爪，包括夹紧体，夹紧体的内端面设有平面螺纹，夹紧体的两个侧面设有滑槽；还包括夹持体、调节体及调节螺母；所述夹紧体的外端面上设有盲孔，夹持体可拆卸的连接于夹紧体的外端面上；所述夹持体的外端面设有调节槽，夹持体内端面与调节槽底端之间设有沉头通孔a，夹持体的外端面设有夹持块A，夹持块A的内侧为夹持面A；所述调节体滑动配合于调节槽，调节体的内侧端连接有螺杆，螺杆穿过沉头通孔a并伸至盲孔中，且调节体的外端面垂直于夹持面A；所述调节螺母容置于沉头通孔a的大径端并露出于夹持体的两侧，且调节螺母通过中部的螺纹通孔螺纹配合于螺杆。

本发明的进一步改进方案是，所述夹紧体的外端面设有凸台，盲孔位于凸台的中部，凸台的两端设有螺纹盲孔；所述夹持体的内侧面设有凹面槽，夹持体的两端设有沉头通孔b，凸台与凹面槽过渡配合，锁紧螺栓连接夹持体与夹紧体。

本发明的进一步改进方案是，所述夹持体的外端面呈台阶状，夹持体外端面的中部位夹持块B，夹持块B的内侧为夹持面B。

本发明的进一步改进方案是，所述调节槽呈工字型并位于夹持块B上，且调节体呈与调节槽适配的工字型。

本发明的进一步改进方案是，所述调节螺母两端分别呈圆柱状及锥台状，圆台端的外壁设有花纹，且圆台端与沉头通孔a大径端的内壁间隙配合，锥台的外壁设有调节刻度。

本发明的进一步改进方案是，所述夹持体的两侧设有基准刻度。

本发明的进一步改进方案是，所述调节槽的深度尺寸大于或等于调节体的厚度尺寸。

本发明的进一步改进方案是，所述沉头通孔a的大径端直径尺寸大于夹持体的宽度尺寸。

本发明的进一步改进方案是，所述夹持面A与夹持面B均为凹弧面，且夹持面A与夹持面B均与机床轴线同心。

本发明的进一步改进方案是，所述盲孔内的螺杆外壁设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与盲孔底端接触，另一端与调节螺母的内端面接触。

本发明的有益效果：

第一、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，可作为卡盘附件直接使用，结构简单，安装拆卸方便，调节范围广，即可作为正常卡爪使用；也能装夹薄壁工件，保证工件的形位公差，找正工件省时省力，极大提高生产效率。

第二、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，凸台与凹面槽过渡配合，保证夹紧体与夹紧体之间连接更加稳固、可靠。

第三、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，同时设有夹持面A与夹持面B，在加工尺寸精度较低的小径薄壁工件时，可选用夹持面B，从而保证其适用范围更广。

第四、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，沉头通孔a的大径端直径尺寸大于夹持体的宽度尺寸，保证调节螺母可露出于夹持体的两侧。

第五、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，夹持面A与夹持面B均为凹弧面，增加夹持面与工件外圆的接触面积，保证装夹时工件更加稳固，不易脱落。

第六、本发明的用于轴向面定位的可调节卡爪，保证调节螺母不易受较小外力而转动，从而避免误碰到调节螺母而使调节体位置产生变化；同时也可防止调节蹿动，也杜绝调节时产生虚位的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的夹紧体结构示意图。

图4为本发明的夹持体结构示意图。

图5为本发明的夹持体结构示意图。

图6为本发明的调节体结构示意图。

图7为本发明的调节螺母结构示意图。

图8、9为本发明的在装夹工件状态下的示意图。

图中：1-夹紧体、101-平面螺纹、102-滑槽、103-盲孔、104-凸台、105-螺纹盲孔、2-夹持体、201-调节槽、202-沉头通孔a、203-夹持块A、204-夹持面A、205-凹面槽、206-沉头通孔b、207-夹持块B、208-夹持面B、209-基准刻度、3-调节体、301-螺杆、4-调节螺母、401-花纹、402-调节刻度、5-锁紧螺栓、6-压缩弹簧、7-工件、701-待加工平面、702-已加工平面、703-内孔、704-外圆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1：如图1～7所示，一种用于轴向面定位的可调节卡爪，包括夹紧体1，夹紧体1的内端面设有平面螺纹101，夹紧体1的两个侧面设有滑槽102；还包括夹持体2、调节体3及调节螺母4；所述夹紧体1的外端面上设有盲孔103，夹持体2可拆卸的连接于夹紧体1的外端面上；所述夹持体2的外端面设有调节槽201，夹持体2内端面与调节槽201底端之间设有沉头通孔a202，夹持体2的外端面设有夹持块A203，夹持块A203的内侧为夹持面A204；所述调节体3滑动配合于调节槽201，调节体3的内侧端连接有螺杆301，螺杆301穿过沉头通孔a202并伸至盲孔103中，且调节体3的外端面垂直于夹持面A204；所述调节螺母4容置于沉头通孔a202的大径端并露出于夹持体2的两侧，且调节螺母4通过中部的螺纹通孔螺纹配合于螺杆301；所述夹紧体1的外端面设有凸台104，盲孔103位于凸台104的中部，凸台104的两端设有螺纹盲孔105；所述夹持体2的内侧面设有凹面槽205，夹持体2的两端设有沉头通孔b206，凸台104与凹面槽205过渡配合，锁紧螺栓5连接夹持体2与夹紧体1；所述夹持体2的外端面呈台阶状，夹持体2外端面的中部位夹持块B207，夹持块B207的内侧为夹持面B208；所述调节槽201呈工字型并位于夹持块B207上，且调节体3呈与调节槽201适配的工字型；所述调节螺母4两端分别呈圆柱状及锥台状，圆台端的外壁设有花纹401，且圆台端与沉头通孔a202大径端的内壁间隙配合，锥台的外壁设有调节刻度402；所述夹持体2的两侧设有基准刻度209；所述调节槽201的深度尺寸大于或等于调节体3的厚度尺寸；所述沉头通孔a202的大径端直径尺寸大于夹持体2的宽度尺寸；所述夹持面A204与夹持面B208均为凹弧面，且夹持面A204与夹持面B208均与机床轴线同心。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，调节螺母4易因误碰而转动，导致调节体3位置产生变化；此外，调节螺母4容易产生调节蹿动；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述盲孔103内的螺杆301外壁设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与盲孔103底端接触，另一端与调节螺母4的内端面接触；本实施例中增设的压缩弹簧6保证调节螺母4不易受较小外力而转动，从而避免误碰到调节螺母4而使调节体3位置产生变化；同时也可防止调节蹿动，也杜绝调节时产生虚位的现象。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本发明的具体工作原理如下：

如图8、9所示，通过夹紧体1的平面螺纹101和卡盘滑槽内的螺纹配合，将夹紧体1装入卡盘滑槽内，调节体3处于原始状态，可作为常规卡爪（正爪或反爪）装夹工件；加工薄壁工件7时，采用反爪装夹工件，为了保证待加工平面701和已加工平面702的平行度或者所加工内孔703（外圆704）与已加工平面702的垂直度，根据所夹持工件7的厚度要求，旋转调节螺母4控制调节体3伸出合适长度，把工件7的已加工平面702贴靠在调节体3外端面，夹紧工件7，加工首个工件7需要端面找正，保证工件7两面的平行度，后续加工工件7，只要把工件7的已加工平面702贴靠卡爪调节体3外端面装夹，就可加工，不需再次找正。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。