阅读说明：本技术 剪板机切割肋板专用定位装置 (Special positioning device for cutting rib plate of plate shearing machine ) 是由 赵少军 王曦 张鑫 盛薇 刘琼 周媛媛 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明给出了一种剪板机切割肋板专用定位装置；包括定位座、限位座和收集斗；定位座与剪板机的工作台固定连接,定位座上端面与剪板机的下刀片刃口齐平,定位座上端面设有肋板切割定位槽,肋板切割定位槽的中心线与剪板机的刃口走向之间有设有夹角；限位座通过螺栓与剪板机的机架固定连接,限位座上端面前端延伸有挡板,挡板处于剪板机的上刀片后侧；收集斗与限位座之间固定连接,收集斗处于剪板机的下刀片下侧位置,收集斗上下分别设有进口和出口,收集斗的进口对准剪板机的上刀片和下刀片下侧。本定位装置的有益效果为：结构合理、使用方便,不用标注剪切位置,节省了人力,提升加工效率,并且不要求工人具有熟练度,降低了工人操作的门槛。(The invention provides a special positioning device for a plate shearing machine to cut a rib plate; comprises a positioning seat, a limiting seat and a collecting hopper; the positioning seat is fixedly connected with a workbench of the plate shearing machine, the upper end face of the positioning seat is flush with the cutting edge of the lower blade of the plate shearing machine, the upper end face of the positioning seat is provided with a rib plate cutting positioning groove, and an included angle is formed between the central line of the rib plate cutting positioning groove and the trend of the cutting edge of the plate shearing machine; the limiting seat is fixedly connected with a frame of the plate shearing machine through a bolt, a baffle plate extends from the front end of the upper end face of the limiting seat, and the baffle plate is positioned on the rear side of an upper blade of the plate shearing machine; the collecting hopper is fixedly connected with the limiting seat, the collecting hopper is positioned at the lower side position of the lower blade of the plate shearing machine, an inlet and an outlet are respectively arranged at the upper part and the lower part of the collecting hopper, and the inlet of the collecting hopper is aligned with the lower sides of the upper blade and the lower blade of the plate shearing machine. The positioning device has the beneficial effects that: rational in infrastructure, convenient to use need not mark the shearing position, have saved the manpower, promote machining efficiency to do not require the workman to have the proficiency, reduced the threshold of workman's operation.)

剪板机切割肋板专用定位装置

技术领域

本发明涉及一种剪板机切割肋板专用定位装置。

背景技术

人防设备防护密闭门扇(简称人防设备门扇)为一种广泛用于人防工程中的人防设备，人防设备门扇装配时会用到多个肋板，如图1所示，肋板4主体结构是等腰梯形状的钢板，目前对肋板加工主要采用的方法为：先在钢板(钢板的宽度与肋板的高度相同)上标记，再使用剪板机对钢板进行剪切，剪切时要严格将剪板机的刃口对准钢板上标记的切割线，才能最终得到肋板。但是肋板的体积较小，在钢板上标记切割线费时费力，一旦标记有偏差则会造成整根钢板的报废，而且利用剪板机对钢板切割时对工人的熟练度要求也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、便于肋板加工的剪板机切割肋板专用定位装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种剪板机切割肋板专用定位装置；

包括定位座、限位座和收集斗；

定位座与剪板机的工作台固定连接，定位座上端面与剪板机的下刀片刃口齐平，定位座上端面设有至少一条肋板切割定位槽，肋板切割定位槽的中心线与剪板机的刃口走向之间有设有夹角；

限位座通过螺栓与剪板机的机架固定连接，限位座上端面前端延伸有挡板，挡板处于剪板机的上刀片后侧；

收集斗与限位座之间固定连接，收集斗处于剪板机的下刀片下侧位置，收集斗上下分别设有进口和出口，收集斗的进口对准剪板机的上刀片和下刀片下侧。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本剪板机切割肋板专用定位装置简称为本定位装置。

作为本定位装置的优选，所述定位座向下延伸有连接板，连接板通过螺栓与剪板机的工作台配合实现定位座与工作台的固定连接。

作为本定位装置的优选，所述连接板上开有若干第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与竖直方向一致，螺栓贯穿连接板对应的第一腰形孔且与剪板机的工作台配合。

作为本定位装置的优选，限位座上端面后部开有若干贯穿其上下端面的第二腰形孔，第二腰形孔的长度方向与前后方向一致，螺栓贯穿限位座对应的第二腰形孔且与剪板机的机架配合。

作为本定位装置的优选，定位座上端面还设有至少一条板材切割定位槽，板材切割定位槽的中心线垂直于剪板机的刃口走向。

作为本定位装置的优选，定位座上端面延伸有肋板切割定位板，肋板切割定位板侧壁与定位座上端面之间区域构成肋板切割定位槽。

作为本定位装置的优选，定位座上端面延伸有板材切割定位槽，板材切割定位板侧壁与定位座上端面之间区域构成板材切割定位槽。

采用这样的结构后，将钢板放置在肋板切割定位槽内，钢板端部抵靠在限位座的挡板上，启动剪板机的上刀片和下刀片将钢板端部剪切成契合肋板的腰所在的边缘轮廓，之后每切割一次就将待切割钢板翻转一次，实现肋板的连续切割成型变为肋板，成型的肋板掉落至收集斗内，并从收集的出口排出，方便收集成品。

本定位装置的有益效果为：结构合理、使用方便，相比原有技术可以不用人工标注剪切位置，节省了人力，提升了加工效率，并且不要求工人具有熟练度，降低了工人操作的门槛。

附图说明

图1是现有技术中肋板的示意图。

图2是本定位装置实施例的俯视图。

图3是本定位装置实施例中定位座的主视图。

图4是本定位装置实施例中限位座和收集斗的主视图。

具体实施方式

如图2至4所示

本定位装置包括定位座1、限位座2和收集斗3。

定位座1主体为长方形板体，定位座1上端面与剪板机的下刀片刃口齐平，定位座1上端面间隔布置有两块肋板切割定位板11a和两块板材切割定位板12a，两块肋板切割定位板11a焊接定位座1上端面上，肋板切割定位板11a侧壁在定位座1上端面投影与剪板机的刃口走向之间有设有夹角，此夹角与肋板的底角相同，肋板切割定位板11a侧壁与定位座1上端面之间区域构成肋板切割定位槽11，切割时，可以抵靠在肋板切割定位板11a侧壁上实现待切割钢板的角度定位。

同理，两块板材切割定位板12a焊接定位座1上端面上，两个板材切割定位板12a的侧壁与定位座1上端面之间区域构成肋板切割定位槽11，板材切割定位槽12的中心线垂直于剪板机的刃口走向，板材切割定位槽12可以辅助钢板正常平行切割。

连接板13焊接在定位座1下端面上，连接板13与定位座1之间垂直，连接板13上开有两个第一腰形孔13a，两个第一腰形孔13a的长度方向与竖直方向一致，螺栓贯穿连接板13对应的第一腰形孔13a且与剪板机的工作台螺纹配合，实现连接板13通过螺栓与剪板机的工作台配合实现定位座1与工作台的固定。

限位座2的主体也为长方形板体，限位座2上端面后部开有两个贯穿其上下端面的第二腰形孔21，第二腰形孔21的长度方向与前后方向一致，螺栓贯穿限位座2对应的第二腰形孔21且与剪板机的机架配合。

限位座2上端面前端焊接有挡板22，挡板22处于剪板机的上刀片后侧，剪板机的刃口距离挡板22的最小距离等于肋板上底的长度。

收集斗3与限位座2之间通过焊接固定连接，收集斗3处于剪板机的下刀片下侧位置，收集斗3上下分别设有进口31和出口32，收集斗3的进口31对准剪板机的上刀片和下刀片下侧。

肋板切割时，将待切割钢板抵靠在肋板切割定位板11a侧壁上，待切割钢板相当于处于肋板切割定位槽11内，待切割钢板端部抵靠在限位座2的挡板22上，由于初始时钢板端部为直角，启动剪板机，上刀片和下刀片将钢板端部剪切成契合肋板4的腰41所在的边缘轮廓，之后每切割一次就将待切割钢板翻转一次，实现肋板的连续切割成型变为肋板4，成型的肋板4掉落至收集斗3内，并从收集的出口32排出，方便收集成品。

需要正常切割钢板时，可以将钢板放置在板材切割定位槽12内，可以实现钢板的正常切割作业。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。