具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，一种新型手动螺丝刀，包括壳体1以及通过轴承可转动设置于壳体1内部的转轴2，所述转轴2底部连接有刀头连接杆21，转轴2顶部设置有用于驱动转轴2正转和\或反转转动的齿轮驱动组件。本发明通过齿轮驱动组件对转轴2进行驱动，可明显提高手动螺丝批的操作性能，快捷而省力，尺寸小巧便于携带。

进一步，所述齿轮驱动组件包括按压杆31、直齿轮32、大锥齿轮33以及第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34套设在转轴2顶部的外侧壁上，所述大锥齿轮33与第一锥齿轮34啮合连接，所述直齿轮32通过单向轴承36可转动地设置在大锥齿轮33上，所述按压杆31底部设置有与直齿轮32相配合转动的齿条37，所述按压杆31部分突出于壳体1外。

进一步，还包括第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35与第一锥齿轮34相向设置，所述转轴2上设置有开关组件，所述开关组件位于第一锥齿轮34、第二锥齿轮35之间并能够在转轴2上上下移动以使大锥齿轮33能够与第一锥齿轮34、第二锥齿轮35切换啮合连接。

进一步，所述开关组件包括套件41以及开关块42，所述开关块42活动设置于壳体1上，所述套件41套设于转轴2上，所述套件41上开设有环形凹槽43，所述开关块42朝向套件41的一侧设置有用于能够伸进环形凹槽43内的插条44。开关块42上设置有一凸块以便于使用者上下推动。

进一步，还包括复位弹簧5，所述复位弹簧5一端与按压杆31抵接、另一端与壳体1抵接。

本发明的工作原理是：按下按压杆31，齿条37带动直齿轮32转动，直齿轮32通过单向轴承36，带动大锥齿轮33转动，大锥齿轮33带动第一锥齿轮34转动，从而带动转轴2顺时针转动，此时螺丝批拧紧螺丝；松开按压杆31，按压杆31在复位弹簧5的作用下，向上复位运动，此时直齿轮32在齿条37带动下反向转动，但由于单向轴承36的作用，大锥齿轮33不转动；

当开关块42打到上侧，此时大锥齿轮33与锥齿轮啮合，此时按下按压杆31，齿条37带动直齿轮32转动，直齿轮32通过单向轴承36，带动大锥齿轮33转动，大锥齿轮33带动第二锥齿轮35转动，从而带动转轴2逆时针转动，此时螺丝批松开螺丝；松开按压杆31，按压杆31在复位弹簧5的作用下，向上复位运动，此时直齿轮32在齿条37带动下反向转动，但由于单向轴承36的作用，大锥齿轮33不转动。在上述正反转操作中，每按压一次，转轴2能够转动4-5圈。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。