具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请结合参考图1，本发明提出一种包装板100，可以折叠形成包装盒300，如图2至9所示的折叠过程，以通过该包装盒300对产品进行包装，例如，该产品可以是智能家居、音响等电子类产品，当然也可以是用于安置其他类型的产品，本申请对此不作具体的限定。

请结合参考图1至图9，在本发明的一实施例中，该包装板100包括底板11、多个侧板131以及顶板15。每一个侧板131连接于底板11的一个侧边，并在与该底板11的连接处形成有第一折痕131，多个侧板131均可沿第一折痕131翻折，以使多个侧板131和底板11围合形成具有腔口的容置腔100a；顶板15连接于一个侧板131中远离底板11的侧边，并在与该侧板131的连接处形成有第二折痕151，顶板15可沿第二折痕151翻折，以使顶板15封盖容置腔100a的腔口，顶板15还可折叠形成有缓冲空间15a。

在本发明的一实施例中，底板11可以是为一方形结构，以使其形状较为规则且具有相对较大的面积，以便后续围合形成相对较大的容置腔100a。具体地，该底板11可以为一正方形状，也可以为一长方形状，此时侧板131的数量可以对应为四个，也即一个侧板131连接于底板11的一个侧边。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，底板11也可以是三角形状或者其他形状等。侧板131可以用于形成容置腔100a的腔侧壁，以对产品的周缘进行防护限位。其中，该侧板131可以方形装，以便多个侧板131在沿翻折后，多个侧板131的侧边可以较为紧密的依次抵接而保证容置腔100a的密封性。顶板15可以用于翻折盖合容置腔100a的开口，以在开口处起到对产品进行防护限位。其中，该顶板15在折叠后的形状与容置腔100a的开口的形状相适配，当然也可以说是底板11的形状相适配，例如正方形或者长方形等。同时，该顶板15在折叠后内部还可以形成有缓冲空间15a，以便在包装盒300跌落或者输送过程中，顶板15受到位于容置腔100a内的产品向上冲击时可以朝向缓冲空间15a发生相应的形变而起到缓冲防护作用。其中，该缓冲空间15a是封闭的腔体结构，也可以是相对两端具有开口的腔体结构，亦或者是一端具有开口的腔体的结构，本申请对该缓冲空间15a的形状结构不作具体的限定。另外，包装板100的底板11、侧板131以及顶板15可以为一体结构。换句话也可以说是，包装板100为一整块式板体结构。此时，由整块包装板100进行一定的裁切处理即可得到包装板100，从而减少了边角料，提高对原材料的利用率而降低了造成浪费的可能，并且也进一步地降低了包装盒300的制造成本。而且，包装板100在未折叠前可以是平板状结构，此时可以进行堆叠运送，从而提高有利于对包装板100存放空间的利用率，并且在堆叠过程中不容易损坏包装板100。而包装板100的材质可以为瓦楞纸，以使其具有成本低和环保等优点，从而更进一步地降低包装盒300的制造成本和提高包装盒300的环保性。且，在包装板100折叠成包装盒300的状态后，包装板100的瓦楞竖直向上，以提高包装盒300的支撑强度。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，该包装板100的材质也可以是牛皮包装板100或者是PET(英文名为Polyethylene terephthalate，俗称涤纶树脂)、PS(英文名为Polystyrene，聚苯乙烯系)等材质。

本发明的技术方案的包装板100通过在底板11的各个侧边连接一侧板131，并在每一个侧板131与底板11的连接处形成有第一折痕131。如此可以将多个侧板131沿第一折痕131翻折而使得多个侧板131和底板11围合形成容置腔100a，以便通过该容置腔100a可以用于容置音响等产品。同时，包装板100还在一个侧板131远离底板11的一侧连接有顶板15，并在该顶板15和底板11的连接处形成有第二折痕151。如此可以将该顶板15沿第二折痕151翻折而使得顶板15封盖容置腔100a的腔口，以在容置腔100a的腔口对产品进行阻挡限位而便于产品在容置腔100a内的稳定的安置。因此，本方案中的包装板100使其可以直接折叠形成包装盒300，换句话说也就是可以通过一包装板100折叠形成包装盒300。此时，形成包装盒300的原材料单一、且价格低廉，如此使得原材料的成本即可相对较低；而且在加工过程中也仅通过折叠即可成型，使得加工工艺简单而降低了加工成本。也即，在通过本方案的中折板形成包装盒300时，在原材料的成本上和加工过程中成本均得到了降低，从而大幅度的降低了包装盒300的成本。另外，包装板100也是容易降解的材质，使得包装盒300便于回收二次利用。二即使在使用丢弃后也可以快速降解，使得避免了对环境造成污染，从而提高了包装盒300的环保性。

进一步地，本方案中的包装板100的顶板15还可以折叠形成有缓冲空间15a，如此在包装盒300跌落时或者运输过程中产生颠簸时，顶板15可以随之朝向缓冲空间15a发生相应的形变。也即通过该缓冲空间15a可以对位于包装盒300的容置腔100a内的产品所受的的撞击或者振动进行缓冲，从而降低了产品从容置腔100a的开口掉出的可能以及与外物发生碰撞的可能，从而提高了产品在安装盒内放置的安全性。

请结合参考图1至图3，在本发明的一实施例中，顶板15包括顶主板152和第一顶子板153，顶主板152连接于侧板131，并在与该侧板131的连接处形成有第二折痕151；第一顶子板153连接于顶主板152的一侧边，并在与第一顶主板152的连接处形成有第三折痕1531，第一顶子板153还形成有两条第四折痕1533，两条第四折痕1533均与第三折痕1531相平行；第一顶子板153可沿两个第四折痕1533和第三折痕1531依次翻折，以使第一顶子板153和顶主板152围合形成两端具有开口的缓冲空间15a。

在本实施例中，顶板15通过第一顶子板153沿两个第四折痕1533和第三折痕1531依次翻折，使第一顶子板153和顶主板152围合形成两端具有开口的缓冲空间15a。此时缓冲空间15a的结构相对简单，进而使得该顶板15的结构也相对较为简单，从而有利于提高顶板15制作的便利性，同时也可以进一步地降低制造成本。而在对第一顶子板153进行折叠，折叠的次数也相对较小，从而有利于提高折叠效率。

请结合参考图1至图3，在本发明的一实施例中，顶板15还包括第二顶子板154，第二顶子板154连接于第一顶子板153远离顶主板152的侧边，第二顶子板154设有握持孔154a；顶主板152设有第一过让孔152a，在第一顶子板153翻折而与顶主板152围合形成缓冲空间15a时，第二顶子板154穿过第一过让孔152a。

在本实施例中，由于第二顶子板154设有握持孔154a，使其在穿过第一过让孔152a而显露于外界时，第二顶子板154形成有握持孔154a的部分也是显露于外界。此时，握持孔154a可以给予用户握持位置，能够方便用户通过该握持孔154a可以较为方便由包装板100折叠形成的包装盒300。并且，该第二顶子板154是从顶主板152的内侧穿出至外界的，通过第一顶子板153和顶主板152的抵接限位，能够使得该第二顶子板154不易脱离，从而有利于提高第二顶子板154被用户握持时的稳定性。其中，该第二顶板15可以位于第一顶子板153的中部位置，以使得该第二顶子板154位于中间处而便于由包装板100折叠形成的包装盒300在被提起时不会发生倾斜，保证产品在包装盒300内安置的稳定性。进一步地，该第二顶子板154可大致占第一顶子板153的三分之二左右的长度，以使其具有一定的体积而提高第二顶子板154的强度。而第二顶子板154的形状可以大致为拱形状(也可以说是该第二顶子板154在远离第一顶子板153的一端、并于相对的两侧可以设有倒角)，而握持孔154a的形状也可以与第二顶子板154的形状相同。此时第二顶子板154的形状与用户在握持状态的较为适配的，使得用户在握持第二顶板15时具有较为舒适的握持手势，从而有利于提高用户握持的舒适性。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，第二顶子板154也可以是为方形状，而握持孔154a也可以对应设置为方形孔。

请结合参考图1至图3，在本发明的一实施例中，第一顶子板153的数量为两个，两个第一顶子板153分别设于顶主板152邻近侧板131的相对的两侧；第二顶子板154的数量为两个，一个第二顶子板154连接于一个第一顶子板153远离顶主板152的一侧边，在第一顶子板153翻折而与顶主板152围合形成缓冲空间15a时，两个第二顶子板154均穿过第一过让孔152a。

在本实施例中，两个第一顶子板153的设置，并围合形成两个缓冲空间15a，使得该两个缓冲空间15a的投影可以较好的覆盖位于容置腔100a内的产品，以便对产品的各处进行均匀的缓冲而保证对产品的撞击和振动的缓冲效果。而且，在此结构的基础上也可以设置有两个第二顶子板154，使得可以通过两个第二顶子板154来被用户握持。此时提高了该处握持结构的整体强度，从而有利于提高在被用户握持时的稳定性。

请结合参考图1和图3，在本发明的一实施例中，两个第二顶子板154的其中之一连接有连接板1541，连接板1541设有第一涂胶层1543，并可翻折粘接于两个第二顶子板154的其中之另一。

在本实施例中，通过连接板1541翻折连接两个顶子板，使得两个顶子板可以形成为一个整体。此时，用户可以快捷的同时握持住该两个顶子板，从而有利于提高用户握持提取的便利性。而且，在连接板1541翻折后也形成可以平滑的过渡面，降低在用户握持时对用户造成挤压力，从而有利于保证长时间携带不勒手。当然，需要说明的是，于其他实施了中，两个第二顶子板154之间也可以是通过钉合固定。或者，两个第二顶子板154之间没有连接关系也是可以。

请结合参考图1至图5，在本发明的一实施例中，顶板15还包括第三顶子板155，第三顶子板155连接于第一顶子板153中邻近顶主板152的一侧边，并在与第一顶子板153的连接处形成有第五折痕1551，第三顶子板155可沿第五折痕1551翻折，以封盖缓冲空间15a一端的开口，第三顶子板155设有插接孔155a；顶板15还包括第四个顶子板，第四顶子板156连接于顶主板152中邻近第一顶子板153的一侧边，并在与顶主板152的连接处形成有第六折痕1561，第四顶子板156可沿第六折痕1561翻折，以插入插接孔155a内。

在本实施例中，在将第四顶子板156折叠后可以插入插接孔155a，使得第四顶子板156与第三顶子板155相插接固定。此时，使得第一顶子板153和顶主板152之间具有连接关系，从而可以提高第一顶子板153处于翻折围合形成缓冲空间15a后的状态后的稳定性。而第四顶子板156与第三顶子板155通过插接固定，也使得直接在第三顶子板155开设插接孔155a即可，无需额外设置其他的复杂结构，从而有利于简化该包装板100的结构以更进一步地降低制造成本。其中，第三顶子板155在沿第五折痕1551翻折后，可以是覆盖缓冲空间15a开口的全部，也可以是覆盖缓冲空间15a开口的部分。而在第四顶子板156远离顶主板152的方向上，第四顶子板156的相对两侧之间距离可以是呈减小设置(即第四顶子板156的相对两侧可以为倾斜面，也可以为弧形面)。此时，在将第四顶子板156插入插接孔155a内时，可以将小端先插入该插接孔155a，之后在第四顶子板156的相对两侧的引导下再逐渐全部插入。如此降低了第四顶子板156在插入插接孔155a内时的对位精度要求，从而有利于提高两者插接的便利性。而插接孔155a可以为方形孔，以使其形状较为规则而便于加工成型。另外，在第一顶子板153和第二顶子板154均设置有两个时，第三顶子板155和第四顶子板156也可以对应设置有两个。

请结合参考图1至图7，在本发明的一实施例中，第三顶子板155还设有第七折痕1553，第七折痕1553与第五折痕1551相平行，第三顶子板155还可沿第七折痕1553翻折，以使第三折板的部分伸入缓冲空间15a内，并抵接于顶主板152，插接孔155a位于第七折痕1553处。

在本实施例中，第三顶子板155通过第七折痕1553翻折后可以部分伸入缓冲空间15a内而抵接于顶主板152，使得该第三顶子板155可以被夹持于顶主板152和第一顶子板153之间。此时，第三顶子板155不易向外翻折而与第四顶子板156相脱离，从而有利于提高第三顶子板155与第四顶子板156相插接的稳定性。

请结合参考图6至图8，在本发明的一实施例中，包装板100还包括第一盖板17，第一盖板17连接于多个侧板131中邻近顶主板152一个侧板131，并位于该侧板131远离底板11的一侧，第一盖板17与侧板131的连接处形成有第八折痕171；在第一顶子板153翻折而与顶主板152围合形成缓冲空间15a时，第一盖板17可沿第八折痕171翻折，以贴合于顶主板152的外壁面。

在本实施例中，第一盖板17贴合于顶主板152，且与一个侧板131连接，使得对该第一盖板17固定后，即可使得和该第一盖板17相连接的侧板131、以及与顶主板152相连接的侧板131也被限位，而无需在该两个侧板131与其他侧板131之间额外设置相连接结构。也即通过对第一盖板17进行限位固定后即可同时固定与该第一盖板17相连接的侧板131以及与顶主板152相连接的侧板131，从而提高了限位固定效率。而且，由于多个侧板131之间相抵接的仅为一侧边，该侧边的体积相对较小，使得不易在两者之间设置连接结构。而第一盖板17则具有相对较大的体积而便于对其进行限位固定，从而有利于提高对与第一盖板17相连接的侧板131以及与顶主板152相连接的侧板131进行限位固定的便利性。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，多个侧板131之间直接通过粘接或者钉合固定也是可以的。进一步地，在本发明的一实施例中，第一盖板17的数量为两个，两个第一盖板17分别连接于多个侧板131中邻近顶主板152的相对的两个侧板131。可以理解，由于底板11通常设置为方形结构而具有四个侧边，也即连接有四个侧板131。因此通过两个第一盖板17的设置，可以对邻近顶主板152设置的相对的两个侧板131均起到限位固定作用，从而提高该相对的两个侧板131被限位固定的便利性。

请参考图7，在本发明的一实施例中，两个第一盖板17面向顶主板152的表面均设有第二涂胶层172，并可粘接于顶主板152。

在本实施例中，两个第一盖板17通过粘接于顶主板152，使得两个第一盖板17与顶主板152之间具有较大的接触面积，从而有利于提高两个第一盖板17和顶主板152之间连接的稳定性。而且，第一盖板17和顶主板152通过胶粘固定，也使得无需在第一盖板17或者顶主板152上设置对两者进行连接的连接结构，从而保证第一盖板17和顶主板152自身结构的强度

请参考图7，在本发明的一实施例中，第二涂胶层172沿第八折痕171的延伸方向延伸设置，第一盖板17在第二涂胶层172的延伸方向上的相对两侧设有齿刀线173。

在本实施例中，齿刀线173的设置，使得第一盖板17在该线上的强度相对较弱。如此在对该第一盖板17进行撕开时，该齿刀线173处会优先被撕裂。换句话也就是说通过该齿刀线173可以对撕取的路径具有引导作用，从而保证对第一盖板17撕取的规整性而避免对整体结构造成破坏。

请参考图7，在本发明的一实施例中，第二涂胶层172延伸至第一盖板17的相对的两侧边，第一盖板17在设有涂胶层的相对的两个侧边的至少其中之一设有撕取板174，且撕取板174正对第二涂胶层172设置。

在本实施例中，由于撕取板174与顶主板152之间没有粘接固定，使得通过撕取板174可以给予用户握持撕裂位，从而便于用户在拉动撕取板174后将位于齿刀线173之间的第一盖板17撕开，提高对由包装板100折叠形成的包装盒300的打开效率。其中，该撕取板174的数量可以为两个，并分别位于第一盖板17设有涂胶层的相对的两侧边。进一步地，为了避免撕取板174由顶主板152的侧面显露凸出。在第一盖板17连接于侧板131的一端至远离侧板131的一端的方向上，两个第一盖板17的相对两侧边之间的距离可以呈减小设置。

请结合参考图10和图11，在本发明的一实施例中，两个第一盖板17的其中之一设有第二过让孔175，在两个第一盖板17翻折贴合于第一顶子板153时，由第一过让孔152a穿出的第二顶子板154穿过第二过让孔175；两个第一盖板17的其中之一还设有第一缺口176，第一缺口176设于该第一盖板17邻近侧板131的一侧边，其中之另一还设有第二缺口177，第二缺口177设于该第一盖板17邻近侧板131的一侧边，且第二缺口177与第一缺口176呈相对设置并可卡接固定。

在本实施例中，两个第一盖板17之间通过第一缺口176和第二缺口177相卡接固定，使得直接将两者相互插合装配即可，该插合装配过程较为简单，从而有利于提高对两个第一盖板17限位固定的效率。同时，在包装板100的材质为透明材质时，由于两个第一盖板17无需额外通过其他连接结构进行连接，而使得不会在透明的包装板100上形成带有颜色连接结构，从而保证了由该包装板100折叠形成的包装盒300的外观的美观性，以便提高该包装盒300在市场上的竞争力。其中，该第一缺口176和第二缺口177在包装板100处于展开状态时，可以是大致呈V形状，定义第一缺口176和第二缺口177中相对两壁面之间距离较大的一端为插入端。此时，两个第一盖板17在相互插合，通过第一缺口176和第二缺口177的插入端可以较为容易的进行插合，之后插合到第一缺口176和第二缺口177的底部时，由于第一缺口176和第二缺口177中相对两壁面之间距离较小而可以保证两个第一盖板17相卡接的稳定性。

请结合参考图1、图8以及图9，在本发明的一实施例中，包装板100还包括第二盖板19，第二盖板19连接于多个侧板131中未连接有顶主板152和第一盖板17的侧板131，并位于该侧板131远离底板11的一侧，第二盖板19在与侧板131的连接处形成有第九折痕191；第二盖板19可沿第九折痕191翻折，以贴合所于述第一盖板17背离顶主板152的壁面，第二盖板19在对应第二顶子板154的位置还设有供第二顶子板154穿过的第三过让孔193。

在本实施例中，第二盖板19通过第三过让孔193可以供第二顶子板154穿过，使得该第二盖板19得到了限位固定。而与该第二盖板19相对应的侧板131又连接于该第二盖板19，如此使得与第二盖板19相连接的侧板131也同时得的了限位固定，而无需在该侧板131与其他侧板131之间额外设置相连接结构。也即通过对第二盖板19进行限位固定后即可同时固定与该第二盖板19相连接的侧板131，从而提高了限位固定效率。另外，该第二盖板19上还可以印刷有一些内容，例如可以是关于位于容置腔100a内的产品的说明，从而便于起到供用户阅读提示作用。同时，由于该第二盖板19可以通过第九折痕191翻折，使得该第二盖板19可以类似书刊一样开合随性，从而有利于提升用户体验。而且，在携带该由该包装板100折叠形成的包装盒300外出后，还可以将该第二盖板19撕取下来作为餐垫、坐垫等。

本发明还提出一种包装盒,，该包装盒由上述的包装板100折叠形成。该包装板100的具体结构参照前述实施例，由于本包装盒采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，包装板100的折叠过程如图1至图9所示，折叠后形成的包装盒如图9所示，在此不做限定。

请结合参考图12至图14，本发明还提出一种包装盒300，该包装盒300包括盒主体31和盒盖体33，盒主体31内设有具有开口的容纳腔31a；盒盖体33转动连接于盒主体31，盒盖体33相对于盒主体31转动可封盖容纳腔31a的开口，盒盖体33内还设有缓冲腔33a。

在本发明的一实施例中，盒主体31可以用于形成容纳腔31a，以便通过通过该容纳腔31a可以用于容置音响等产品。其中，该盒主体31可以为正方体或者长方体结构，以使其形状较为规则而便于加工成型。同时，也便于使得该容纳腔31a具有相对较大的容积。盒盖体33可以用于盖合于容纳腔31a的开口，以在开口处起到对产品进行防护限位。其中，该盒盖体33与盒主体31之间可以形成折痕，以便该盒盖体33相对于盒主体31进行转动，以打开或者盖合容纳腔31a的开口。而盒盖体33内缓冲腔33a的设置，使得包装盒300在跌落时或者运输过程中产生颠簸时，盒盖体33可以随之朝向缓冲腔33a内发生相应的形变。也即通过该缓冲腔33a可以对位于包装盒300的容纳腔31a内的产品所受的的撞击或者振动进行缓冲，从而降低了产品从容纳腔31a的开口掉出的可能以及与外物发生碰撞的可能，从而提高了产品在安装盒内放置的安全性。另外，该包装盒300的材质可以为瓦楞纸，以使其具有成本低和环保等优点，从而降低包装盒300的制造成本和提高包装盒300的环保性。当然，于其他实施例中，该包装板100的材质也可以是牛皮包装板100或者是PET(英文名为Polyethyleneterephthalate，俗称涤纶树脂)、PS(英文名为Polystyrene，聚苯乙烯系)等材质。

请参考图14，在本发明的一实施例中，盒盖体33包括盖顶板331和盖围板333，盖顶板331转动连接于盒主体31的一侧边，盖顶板331相对于盒主体31转动可封盖容纳腔31a的开口；盖围板333连接于盖顶板331面向容置腔100a的腔底壁的壁面，并和盖顶板331围合形成缓冲腔33a。

在本实施例中，盒盖体33由盖顶板331和盖围板333组装后围合形成缓冲腔33a，而盖顶板331和盖围板333的结构相较于盒盖体33一整体的结构更为简单，从而有利于提高缓冲腔33a成型的便利性。其中，该缓冲腔33a可以为封闭的腔体结构，当然也可以是两端具有开口的腔体结构。

请参考图14，在本发明的一实施例中，盖围板333包括第一板体334、第二板体335以及第三板体337，第一板体334的一侧边连接于盖顶板331；第二板体335折弯连接于第一板体334远离盖顶板331的一端；第三板体337折弯连接于第二板体335远离第一板体334的一侧，第三板体337远离第二板体335的一端抵接于盖顶板331，第三板体337、第二板体335、第一板体334以及盖顶板331围合形成两端具有开口的缓冲腔33a。

在本实施例中，盖围板333由第一板体334、第二板体335以及第三板体337依次连接呈U形结构，之后与盖顶板331围合形成两端具有开口的缓冲腔33a。此时缓冲腔33a的结构相对简单，进而使得该盖围板333的结构也相对较为简单，从而有利于提高盖围板333制作的便利性，同时也可以降低制包装盒300造成本。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，该盖围板333也可以是为一端具有开口的罩体结构，并在形成有开口的一端连接于盖顶板331。

请参考图14，在本发明的一实施例中，盖顶板331设有第一避让孔331a，第三板体337抵接于盖顶板331的一侧设有提手板338，提手板338穿过第一避让孔331a，提手板338设有提取孔338a。

在本实施例中，由于提手板338设有提取孔338a，使其在穿过第一避让孔331a而显露于外界时，提手板338形成有提取孔338a的部分也显露于外界。此时，提取孔338a可以给予用户握持位置，能够方便用户通过该提取孔338a可以较为方便提取包装盒300。并且，该提手板338是从盖顶板331的内侧穿出至外界的，通过第三板体337和盖顶板331的抵接限位，能够使得该提手板338不易脱出，从而有利于提高提手板338被用户握持时的稳定性。其中，提手板338的形状可以大致为拱形状(也即提手板338在远离第三顶子板155的一端、并于相对的两侧可以设有倒角)，而提取孔338a的形状也可以与提手板338的形状相同。此时提手板338的形状与用户在握持状态的较为适配的，使得用户在握持提手板338时具有较为舒适的握持手势，从而有利于提高用户握持的舒适性。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，提手板338也可以是为方形状，而提取孔338a也可以对应设置为方形孔。

请参考图14，在本发明的一实施例中，盖围板333的数量为两个，两个盖围板333呈相对设置，两个盖围板333中的两个第三板体337上的提手板338均穿过第一避让孔331a。

在本实施例中，两个盖围板333的设置，并围合形成两个缓冲腔33a，使得该两个缓冲腔33a的投影可以较好的覆盖位于容纳腔31a内的产品，以便对产品的各处进行均匀的缓冲而保证对产品的撞击和振动的缓冲效果。而且，在此结构的基础上也可以设置有两个提手板338，使得可以通过两个提手板338来被用户握持。此时，能够提高了该处握持结构的整体强度，从而有利于提高包装盒300在被用户握持时的稳定性。

在本发明的一实施例中，两个提手板338在远离第三板体337的一端粘接固定。

可以理解，两个提手板338粘接固定，使得两个提手板338可以形成为一个整体。此时，用户可以快捷的同时握持住该两个提手板338，从而有利于提高用户握持提取的便利性。当然，需要说明的是，本申请不限于此，两个提手板338之间也可以是通过钉合固定。或者，两个提手板338之间没有连接关系也是可以。

请结合参考图15至图18，在本发明的一实施例中，第二板体335围合形成缓冲腔33a的开口的一侧边设有卡接板336，卡接板336封盖缓冲腔33a的一开口，卡接板336设有卡孔336a；盖顶板331围合形成缓冲腔33a的开口的一侧边设有插舌332，插舌332远离盖顶板331的一端折弯并插入卡孔336a内。

在本实施例中，通过插舌332插入卡孔336a内，使得盖围板333与盖顶板331之间即可通过卡接固定。由于该将插舌332插入卡孔336a内的过程较为简单，从而有利于提高两者连接的便利性。其中，而在插舌332远离盖顶板331的方向上，插舌332的相对两侧之间距离可以是呈减小设置(即插舌332的相对两侧可以为倾斜面，也可以为弧形面)。此时，在将插舌332插入卡孔336a内时，可以将小端先插入该卡孔336a，之后在插舌332的相对两侧的引导下再逐渐全部插入。如此降低了插舌332在插入卡孔336a内时的对位精度要求，从而有利于提高两者插接的便利性。而卡孔336a可以为方形孔，以使其形状较为规则而便于加工成型。进一步地，卡接板336可以远离第二板体335的一端可以折弯插入缓冲腔33a内，并抵接于盖顶板331。如此可以增大盖围板333和盖顶板331之间的抵接面积而提高整体连接的强度。另外，在盖围板333的数量为两个时，卡接板336和插舌332可以对应设置有两个，以对该两个盖围板333进行限位固定。

请参考图13，在本发明的一实施例中，包装盒300还包括两个第一盖合板35，两个第一盖合板35分别连接于盒主体31未连接有盖顶板331、且呈相对设置的两侧边，两个第一盖合板35均贴合于盖顶板331背离第二板体335的壁面。

在本实施例中，第一盖合板35贴合于盖顶板331，且与盒主体31的一个侧壁连接，使得对该第一盖合板35固定后，即可使得盒主体31中和该第一盖合板35相连接的侧壁也被限位，而无需在该侧壁与盒主体31的其他侧壁之间额外设置相连接结构。也即通过对第一盖合板35进行限位固定后即可同时固定盒主体31中与该第一盖合板35相连接的侧壁，从而提高了限位固定效率。其中，该盒主体31可以包括有底壁和多个侧壁，一个侧壁连接于底壁的一个侧边。

请结合参考图13和图19，在本发明的一实施例中，两个第一盖合板35均设有粘接层351，并粘接于盖顶板331。

在本实施例中，两个第一盖合板35均粘接于盖顶板331，使得两个第一盖合板35与盖顶板331之间具有相对较大的接触面积，从而有利于提高两个第一盖合板35和盖顶板331之间连接的稳定性。另外，第一盖合板35与盖顶板331通过粘接固定，也使得无需第一盖合板35或者盖顶板331上设置对两个进行连接的结构，从而有利于保证了第一盖合板35和盖顶板331本身结构的强度。

请参考图19，在本发明的一实施例中，第一盖合板35还设有撕裂线353，撕裂线353位于粘接层351的相对两侧。

在本实施例中，撕裂线353的设置使得第一盖合板35形成有撕裂线353上的强度相对较弱，如此在对该第一盖合板35进行撕开时，该撕裂线353处会优先被撕裂。因此，通过该撕裂线353可以对撕取的路径具有引导作用，从而保证对第一盖合板35撕取的规整性而避免对整体结构造成破坏。其中，该撕裂线353可以是在第一盖合板35上通过打齿刀线、或者开槽形成。

请参考图19，在本发明的一实施例中，粘接层351的相对两侧延伸至第一盖合板35邻近盒主体31的相对的两侧边，第一盖合板35在设有粘接层351的相对的两侧边的至少其中之一还设有凸板355，凸板355正对粘接层351设置。

在本实施例中，由于凸板355与盖顶板331之间没有粘接固定，使得通过凸板355可以给予用户握持撕裂位，从而便于用户在拉动撕取板174后将位于撕裂线353之间的第一盖合板35撕开，从而提高了对由包装盒300的打开效率。

请结合参考图20和图21，在本发明的一实施例中，两个第一盖合板35的其中之一在对应提手板338的位置设有供提手板338穿过的第二避让孔35a，且两个第一盖合板35在邻近盒主体31的一侧均设有卡接缺口35b，两个卡接缺口35b呈相对设置并可卡接固定。

在本实施例中，两个第一盖合板35之间通过两个卡接缺口35b相卡接固定，使得直接将两者相互插合装配即可，该插合装配过程较为简单，从而有利于提高对两个第一盖合板35限位固定的效率。同时，在包装板100的材质为透明材质时，由于两个第一盖合板35无需额外通过其他连接结构进行连接，而使得不会在透明的包装板100上形成带有颜色连接结构，从而保证了包装盒300的外观的美观性，以便提高该包装盒300在市场上的竞争力

请结合参考图12和图13，在本发明的一实施例中，包装盒300还包括第二盖合板37，第二盖合板37可转动地连接于盒主体31中未连接有盖顶板331和两个第一盖合板35的一侧边，且第二盖合板37贴合于两个第一盖合板35背离盖顶板331的壁面，第二盖合板37在对应提手板338的位置设有供提手板338穿过第三避让孔37a。

在本实施例中，第二盖合板37通过第三避让孔37a可以供提手板338穿过，使得该第二盖合板37得到了限位固定。而盒主体31中与该第二盖合板37相对应的侧壁又连接于该第二盖合板37，如此使得盒主体31中与第二盖合板37相连接的侧壁也同时得的了限位固定，而无需在该侧壁与盒主体31中的其他侧壁之间额外设置相连接结构。也即通过对第二盖合板37进行限位固定后即可同时固定盒主体31中与该第二盖合板37相连接的侧壁，从而提高了限位固定效率。另外，该第二盖合板37还可以印刷一些信息，例如可以是关于位于容纳腔31a内的产品的说明，从而便于起到供用户阅读提示作用。同时，由于该第二盖合板37是转动连接的，使得该第二盖合板37可以类似书刊一样开合随性，从而有利于提升用户体验。而且，在携带该该包装盒300外出后，还可以将该第一盖合板35撕取下来作为餐垫、坐垫等。

本发明还提出一种电子产品，该电子产品包括产品本体和上述的包装盒300，产品本体安置于包装盒300内。该包装盒300的具体结构参照前述实施例，由于本电子产品采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。