一种金属防锈特抗漆
阅读说明：本技术 一种金属防锈特抗漆 (Metal antirust specially-resistant paint ) 是由 秦振 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属防锈特抗漆,包括甲组漆和乙组漆,甲组漆采用S1胶和钛白粉制作而成,乙组漆采用S2胶、铁碴和镍矿制作而成。本发明金属防锈漆粘结性好,喷涂钢铁后不容易脱落,并且颜色稳定,防锈效果特别好,可保证钢铁长久不生锈。特别是采用废旧料作原料,漆的成本低,保质期长。(The invention discloses a metal antirust super-resistant paint which comprises a group A paint and a group B paint, wherein the group A paint is prepared from S1 glue and titanium dioxide, and the group B paint is prepared from S2 glue, iron slag and nickel ore. The metal antirust paint has good cohesiveness, is not easy to fall off after being sprayed on steel, has stable color and particularly good antirust effect, and can ensure that the steel is not rusted for a long time. In particular, the paint is low in cost and long in quality guarantee period by adopting waste materials as raw materials.)
技术领域
本发明属于漆领域，特别是提供一种金属防锈特抗漆。
背景技术
现在，市面上有各种各样的漆，虽然有些漆具有防锈功能，但粘结性不好，容易脱落，并且容易退色，特别是价格高。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属防锈特抗漆，颜色稳定，防锈效果好，可保证钢铁长久不生锈，且漆的成本低，保质期长。
本发明采用的技术方案：一种金属防锈特抗漆，包括甲组漆和乙组漆，制作方法如下：
（一）原料处理
收集废胶，置于室外场地，任其日晒、雨淋一年以上或更长，然后选出S1胶和S2胶，分类存放，S1胶生产甲组漆；S2胶生产乙组漆；所述S1胶为透明无色软胶，S2胶为不透明有色硬胶；
（二）生产甲组漆
（1）取S1胶，打碎洗净，升温至300-400摄氏度时，加入（占总重量）15%-20%钛白粉，搅拌均匀，然后用高压喷枪将搅拌均匀后的混合物喷入容器中，容器中的温度至少为零下30摄氏度，冷却后获得冷胶，然后磨细得冷胶粉，待用。
（2）取80%的冷胶粉和20%磨细后的S1胶粉，放入熔炉，然后让熔炉升温，每10分钟上升20摄氏度，直到混合物全部溶解得到胶液，保温1小时，然后自然冷确后磨细，备用。
（3）取70%上述磨细的产品和30%S1胶粉混匀后放入容器中，然后升温至500-600度，每10分钟上升20摄氏度，搅拌，至全部溶解成液体，然后保温1小时，自然冷却，按比例加入溶剂后得甲组漆；
（三）乙组漆制作
（1）采用百年前用木炭炼铁时形成的铁碴，选取重量较轻的铁碴，洗净，除杂除尘后，晒干待用；这种铁碴的颜色以深蓝，浅蓝为主，深蓝和浅蓝的铁碴都是含碳量和含氮量高的化合物，这种化合物具有较强的抗氧化性。
（2）将洗净后的铁碴升温至400~500摄氏度，磨成细粉，细度达1200目~1300目，待用；
（3）取镍矿石升温至1000摄氏度以上，待镍矿石变成红色时，磨细，细度达1300目以上，然后除杂，得镍矿粉，待用；此镍矿粉是催化剂也是增光剂。
（4）取S2胶，打碎，清洗，除杂，待用；
（5）将S2胶放入容器，升温，每10分钟上升20摄氏度，且不断搅均，保持中心温度和外层温度大致相同；
（6）待S2胶融化后，加入10-15%的镍矿粉，然后升温至400~500摄氏度，搅拌，待混合物溶解成胶液时，将胶液用高压喷枪喷在零下-30摄氏度的冷室中，然后将冷却后产品磨细，达1300目，按比例加入溶剂，得乙组漆。此步骤实为冷热爆烈法，可使原料内部结构产生分化反应，同时迫使它们的分子链错乱，从而达到性变，质变，量变，形成一种性格独特的化合物。此方法最好采用两次为佳。
所述金属防锈特抗漆还包括上色料，制作时采用各种颜色的火山岩石作颜料，升温300-500摄氏度，然后磨成细粉，细度1300目，除杂，得上色料。
所述的金属防锈特抗漆使用时先将钢板清理干净（除尘、除锈），然后喷涂甲组漆，然后根据需要用上色料对乙组漆进行调色，然后喷涂调色后的乙组漆。
本发明金属防锈特抗漆粘结性好，喷涂钢铁后不容易脱落，并且颜色稳定，防锈效果特别好，可保证钢铁长久不生锈。特别是采用废旧料作原料，漆的成本低，保质期长，可达7-8年。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明:
实施例1
一种金属防锈特抗漆，包括甲组漆和乙组漆，制作方法如下：
（一）原料处理：
收集废胶，置于室外场地，任其日晒、雨淋一年以上或更长，然后选出S1胶和S2胶，分类存放，S1胶生产甲组漆；S2胶生产乙组漆；所述S1胶为透明无色软胶，S2胶为不透明有色硬胶；
（二）生产甲组漆：
（1）取S1胶，打碎洗净，升温至300-400摄氏度时，加入（占总重量）15%-20%钛白粉，搅拌均匀，然后用高压喷枪将搅拌均匀后的混合物喷入容器中，容器中的温度至少为零下30摄氏度，冷却后获得冷胶，然后磨细得冷胶粉，待用。
（2）取80%的冷胶粉和20%磨细后的S1胶粉，放入熔炉，然后让熔炉升温，每10分钟上升20摄氏度，直到混合物全部溶解得到胶液，保温1小时，然后自然冷确后磨细，备用。
（3）取70%上述磨细的产品和30%S1胶粉混匀后放入容器中，然后升温至500-600度，每10分钟上升20摄氏度，搅拌，至全部溶解成液体，然后保温1小时，自然冷却，按比例加入溶剂后得甲组漆；
（三）乙组漆制作：
（1）采用百年前用木炭炼铁时形成的铁碴，选取重量较轻的铁碴，洗净，除杂除尘后，晒干待用。
（2）将洗净后的铁碴升温至400~500摄氏度，磨成细粉，细度达1200目~1300目，待用。
（3）取镍矿石升温至1000摄氏度以上，待镍矿石变成红色时，磨细，细度达1300目以上，然后除杂，得镍矿粉，待用；
（4）取S2胶，打碎，清洗，除杂，待用；
（5）将S2胶放入容器，升温，每10分钟上升20摄氏度，且不断搅均，保持中心温度和外层温度大致相同；
（6）待S2胶融化后，加入10-15%的镍矿粉，然后升温至400~500摄氏度，搅拌，待混合物溶解成胶液时，将胶液用高压喷枪喷在零下-30摄氏度的冷室中，然后将冷却后产品磨细，达1300目，按比例加入溶剂，得乙组漆。
（7）上色料：采用各种颜色的火山岩石作颜料，升温300-500摄氏度，然后磨成细粉，细度1300目，除杂，得上色料。
（四）使用方法:
（1）先将钢板清理干净（除尘、除锈），然后喷涂甲组漆，然后根据需要用上色料对乙组漆进行调色，然后喷涂调色后的乙组漆。
实施例2
一种金属防锈特抗漆，包括甲组漆和乙组漆，制作方法如下：
（一）原料处理：
收集废胶，置于室外场地，任其日晒、雨淋一年以上或更长，然后选出S1胶和S2胶，分类存放，S1胶生产甲组漆；S2胶生产乙组漆；所述S1胶为透明无色软胶，S2胶为不透明有色硬胶；
（二）生产甲组漆：
（1）取S1胶，打碎洗净，升温至300-400摄氏度时，加入（占总重量）15%-20%钛白粉，搅拌均匀，然后用高压喷枪将搅拌均匀后的混合物喷入容器中，容器中的温度至少为零下30摄氏度，冷却后获得冷胶，然后磨细得冷胶粉，待用。
（2）取80%的冷胶粉和20%磨细后的S1胶粉，放入熔炉，然后让熔炉升温，每10分钟上升20摄氏度，直到混合物全部溶解得到胶液，保温1小时，然后自然冷确后磨细，备用。
（3）取70%上述磨细的产品和30%S1胶粉混匀后放入容器中，然后升温至500-600度，每10分钟上升20摄氏度，搅拌，至全部溶解成液体，然后保温1小时，自然冷却，按比例加入溶剂后得甲组漆；
（三）乙组漆制作：
（1）采用百年前用木炭炼铁时形成的铁碴，选取重量较轻的铁碴，洗净，除杂除尘后，晒干待用。
（2）将洗净后的铁碴升温至400~500摄氏度，磨成细粉，细度达1200目~1300目，待用。
（3）取镍矿石升温至1000摄氏度以上，待镍矿石变成红色时，磨细，细度达1300目以上，然后除杂，得镍矿粉，待用；
（4）取S2胶，打碎，清洗，除杂，待用；
（5）将S2胶放入容器，升温，每10分钟上升20摄氏度，且不断搅均，保持中心温度和外层温度大致相同；
（6）待S2胶融化后，加入10-15%的镍矿粉，然后升温至400~500摄氏度，搅拌，待混合物溶解成胶液时，将胶液用高压喷枪喷在零下-30摄氏度的冷室中，然后将冷却后产品再次升温至400~500摄氏度，搅拌，待溶解成胶液时，再次将胶液用高压喷枪喷在零下-30摄氏度的冷室中，然后再次冷却后产品磨细，达1300目，按比例加入溶剂，得乙组漆。
（7）上色料：采用各种颜色的火山岩石作颜料，升温300-500摄氏度，然后磨成细粉，细度1300目，除杂，得上色料。
（四）使用方法:
（1）先将钢板清理干净（除尘、除锈），然后喷涂甲组漆，然后根据需要用上色料对乙组漆进行调色，然后喷涂调色后的乙组漆。