一种便于调节高度的轴承座

文档序号:1828450 发布日期:2021-11-12 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于调节高度的轴承座 (Bearing frame convenient to height-adjusting ) 是由 杨伟香 杨胜景 杨红香 杨泽香 汪加平 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及轴承座设备技术领域,具体的说是一种便于调节高度的轴承座,包括安装座,所述安装座的一侧设有安装结构,所述安装座的内部设有限位结构,所述安装座的一侧设有固定结构,所述固定结构的设于第二调节结构的一侧,所述第二调节结构设于第一调节结构的内部,所述第一调节结构设于安装架的内部;通过安装结构快速安装轴承,提高了轴承的安装效率,通过限位结构对安装结构进行限位,提高了轴承的使用效果;通过固定结构快速将安装座安装在第二调节结构的一侧;通过第一调节结构与第二调节结构配合使用调节安装座的位置,进而减小了安装后的轴心误差,有效避免了轴心误差过大导致轴承极剧损耗的情况发生,提高了轴承的使用寿命。(The invention relates to the technical field of bearing seat equipment, in particular to a bearing seat convenient for height adjustment, which comprises an installation seat, wherein one side of the installation seat is provided with an installation structure, a limiting structure is arranged inside the installation seat, one side of the installation seat is provided with a fixing structure, the fixing structure is arranged on one side of a second adjustment structure, the second adjustment structure is arranged inside a first adjustment structure, and the first adjustment structure is arranged inside the installation seat; the bearing is quickly installed through the installation structure, the installation efficiency of the bearing is improved, and the installation structure is limited through the limiting structure, so that the use effect of the bearing is improved; the mounting seat is quickly mounted on one side of the second adjusting structure through the fixing structure; the position of adjusting the mount pad is used through first regulation structure and the cooperation of second regulation structure, and then has reduced the axle center error after the installation, has effectively avoided the too big condition emergence that leads to the extreme loss of bearing of axle center error, has improved the life of bearing.)

一种便于调节高度的轴承座

技术领域

本发明涉及轴承座设备技术领域,具体的说是一种便于调节高度的轴承座。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

然而,轴承座在安装时,必须得满足在一定的轴心误差内,轴承座通过螺栓固定在车体上,安装存在一定的轴心误差时,不便于调节轴承座的高度,进而影响轴承的使用,轴心误差较大会导致轴承损耗急剧增加,大大降低了轴承的使用寿命;轴承在安装时,常常通过撬棍手动撬动轴承,将轴承安装在轴承座的内部,安装轴承较为麻烦,安装的效率较低,且撬棍会损伤轴承的内环,影响轴承的使用。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种便于调节高度的轴承座。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于调节高度的轴承座,包括安装座,所述安装座的一侧设有安装结构,所述安装座的内部设有限位结构,所述安装座的一侧设有固定结构,所述固定结构的设于第二调节结构的一侧,所述第二调节结构设于第一调节结构的内部,所述第一调节结构设于安装架的内部。

具体的,所述安装结构包括外扣环,所述外扣环滑动连接于安装座的一侧,所述外扣环的一侧固定有定位杆,所述定位杆的另一端滑动连接于内扣环的内部,所述内扣环的内径大于外扣环的内径,所述内扣环滑动连接于安装座的内部,所述外扣环的外部设有圆周阵列的四个卡块,所述安装座的一侧设有圆周阵列的四个卡槽,所述卡块与所述卡槽之间滑动连接,所述卡块的截面为梯形结构,所述卡块与安装座之间滑动连接;所述外扣环的外部设有两个安装孔,两个安装孔对称设置;所述内扣环的内部设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定于内扣环的内部,所述复位弹簧的另一端抵触定位杆。

具体的,所述限位结构包括蜗杆,所述蜗杆转动连接于安装座的内部,所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮设于外扣环的外部,所述蜗轮的内部设有圆周阵列的四个限位块,所述限位块于所述卡块位置一一对应,所述限位块与卡槽之间滑动连接,所述限位块的底端滑动连接于外扣环的外部,所述限位块的一侧抵触卡块,所述限位块与安装座之间滑动连接。

具体的,所述固定结构包括安装块,两个所述安装块对称设于安装座的底端与底端,所述安装块与安装座之间可拆卸连接,所述安装块一侧的安装座的内部转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外部螺纹连接有两个滑块,两个滑块的内部螺纹反向设置,所述滑块与安装座之间滑动连接,所述滑块的截面为刀L形结构,所述滑块的顶端滑动连接于连接块的一侧,所述滑块与连接块之间卡合,所述连接块设于第二调节结构的一侧,所述滑块的底端设有第一导向杆,所述滑块滑动连接于第一导向杆的外部,所述第一导向杆的两端固定于安装座的内部。

具体的,所述第二调节结构包括滑板,所述滑板的一侧固定连接有连接块,所述滑板顶端的内部螺纹连接有第三螺杆,所述第三螺杆的两端转动连接于第一调节结构的内部,所述滑板滑动连接于第一调节结构的内部。

具体的,所述第一调节结构包括安装板,所述滑板滑动连接于安装板的内部,所述第三螺杆的两端转动连接于安装板的顶端,所述安装板的底端的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端转动连接于安装架的内部,所述安装板滑动连接于安装架的内部;所述滑板底端的内部滑动连接有第三导向杆,所述第三导向杆与第三螺杆平行设置,所述第三导向杆的两端固定于安装板的内部;所述安装板的底端的内部滑动连接有两根第二导向杆,所述第二导向杆与第二螺杆平行设置,所述第二导向杆的一端固定于安装架的内部。

本发明的有益效果是:

(1)本发明所述的一种便于调节高度的轴承座,所述角度调节结构上设有用于初步过滤的、对角度调节结构提供动力的第一过滤结构,进而便于通过第一过滤结构将海水中的颗粒大的废屑初步的过滤,同时便于通过角度调节结构驱动第一过滤结构转动,使第一过滤结构中的垃圾倾倒至存储结构中,进而大大提高了废屑的清理效果,同时提高了过滤性能,即:当需要对所述第一过滤网上的废屑进行清理时,所述液压缸伸长,所述液压缸的两端分别与所述驱动板、所述传动盘转动,进而驱动传动盘转动,所述传动盘带动转轴与滑块转动,使所述转轴带动连接杆转动,使所述连接杆带动挡框转动,挡框的排料口朝向所述收纳室旋转,同时使挡框内部的第一过滤网上的废屑朝向挡框聚集,使第一过滤网上的废屑掉落至所述收纳室的内部存储,在所述收纳室的内部可以设置废屑提升组件,使废屑更方便处理,例如带有网格状的输送带的输送设备,所述挡框的顶端为四棱台结构的、内部中空的,进而便于废屑往所述存储室中聚集,同时所述挡框转动过程中带动所述滑杆,使滑杆端部的挡块逐渐与档杆分离,所述第一复位弹簧收缩带动所述滑杆滑动,使所述滑杆的端部的导流板与所述挡框抵触,进而有效防止废屑从所述导流槽排出,使废屑的清理效果更好,便于对所述第一过滤网上的废屑及时清理,有效的减小了堵塞所述第一过滤网的可能,同时提高了废屑的清理效率,同时滑框的底端设有多个导通于导流室的导流孔,进而使水流经过导流孔进入所述导流室,然后经过软管进入所述第二过滤网上,经过所述第二过滤网过滤的污水经过管道连接至后期处理设备,进而便于控制水流从所述导流槽朝向所述第一过滤网,同时所述导流板的截面的端部呈三角形,进而更便于废屑朝向所述第一过滤网方向聚集,进而进一步的提高了废屑的收纳效果,同时所述第一过滤网和滑框之间存在缝隙,配合所述导流孔的设置进一步的提高了防堵性能。

(2)本发明所述的一种便于调节高度的轴承座,所述存储结构上设有用于对海利污水进行二次过滤的第二过滤结构,所述第二过滤结构设有多个;所述存储结构的内部设有驱动多个第二过滤结构滑动提升废屑的传动结构,相邻的两个所述第二过滤结构的滑动方向相反,所述传动结构连接于存储结构上的角度调节结构;所述第一过滤结构的设置在过滤海水的同时将海浪的推力转换为驱动传动结构的动力,使传动结构驱动多个第二过滤结构交替滑动,进而提高了所述第二过滤结构的过滤性能的同时便于使第二过滤结构中的废屑收纳处理,进而大大提高了废屑的过滤和处理性能,即:当海浪撞击所述滑框时,使滑框与滑杆之间滑动,同时所述第一复位弹簧形变,进而交替的改变所述滑框与所述导流板之间的缝隙,所述滑框带动连接杆,所述连接杆通过转轴带动滑块,使所述滑块与外壳之间滑动,滑块上的所述驱动板带动固定杆,由于所述导向杆贯穿于两根第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的两端分别抵触于外壳和传动板,所述传动板上设有多个倾斜设置的传动槽,所述传动槽上设有滚动连接的滚轮,所述滚轮与驱动杆之间转动连接,所述驱动杆与外壳之间滑动连接,相邻的两个所述传动槽的倾斜角度相反,相邻的两根所述驱动杆的滑动方向相反,进而使相邻的两个所述滑套交替滑动,所述第二过滤网倾斜使废屑朝向存储室方向聚集,进而使相邻的所述第二过滤网上的废屑朝向所述存储室方向聚集,提高了废屑过滤性能的同时便于对废屑进行收纳处理。

(3)本发明所述的一种便于调节高度的轴承座,所述存储结构上设有用于对第二过滤结构进行反冲洗的去屑结构;进而便于通过所述去屑结构对水源进行增压,然后对所述第二过滤结构进行反冲洗,进一步的提高了所述第二过滤结构的防堵性能,使废屑的过滤效果更好,即:当所述滑套朝向顶端滑动时,所述活塞与所述滑套之间的容纳空腔减小,使容纳空腔内部的水源经过单向阀然后从喷孔倾斜喷洒冲洗所述第二过滤网,便于第二过滤网上的废屑朝向相邻一侧移动,提高了防堵性能,当所述滑套朝向底端滑动时,所述活塞与所述滑套之间的容纳空腔增大,使水源经过拉杆上的通孔进入到滑套的内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于调节高度的轴承座的一种较佳实施例的整体结构示意图;

图2为图1所示的安装结构的结构示意图;

图3为图1所示的安装座与限位结构的连接示意图;

图4为图1所示的第一调节结构与第二调节结构的连接结构示意图;

图5为图4所示的安装座与滑板的连接结构示意图;

图6为图1所示的A部结构放大示意图;

图7为图5所示的B部结构放大示意图;

图8为图1所示的安装结构的结构示意图。

图中: 1、安装座,2、安装结构,21、外扣环,22、内扣环,23、卡槽,24、卡块,25、定位杆,26、复位弹簧,27、安装孔,3、限位结构,31、蜗杆,32、蜗轮,33、限位块,4、固定结构,41、安装块,42、第一螺杆,43、滑块,44、连接块,45、第一导向杆,5、第一调节结构,51、第二螺杆,52、安装板,53、第二导向杆,6、第二调节结构,61、第三螺杆,62、滑板,63、第三导向杆,7、安装架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图8所示,本发明所述的一种便于调节高度的轴承座,包括安装座1,所述安装座1的一侧设有安装结构2,所述安装座1的内部设有限位结构3,所述安装座1的一侧设有固定结构4,所述固定结构4的设于第二调节结构6的一侧,所述第二调节结构6设于第一调节结构5的内部,所述第一调节结构5设于安装架7的内部。

具体的,所述安装结构2包括外扣环21,所述外扣环21滑动连接于安装座1的一侧,所述外扣环21的一侧固定有定位杆25,所述定位杆25的另一端滑动连接于内扣环22的内部,所述内扣环22的内径大于外扣环21的内径,所述内扣环22滑动连接于安装座1的内部,所述外扣环21的外部设有圆周阵列的四个卡块24,所述安装座1的一侧设有圆周阵列的四个卡槽23,所述卡块24与所述卡槽23之间滑动连接,所述卡块24的截面为梯形结构,所述卡块24与安装座1之间滑动连接;所述外扣环21的外部设有两个安装孔27,两个安装孔27对称设置;所述内扣环22的内部设有复位弹簧26,所述复位弹簧26的一端固定于内扣环22的内部,所述复位弹簧26的另一端抵触定位杆25。

具体的,所述限位结构3包括蜗杆31,所述蜗杆31转动连接于安装座1的内部,所述蜗杆31的一侧啮合有蜗轮32,所述蜗轮32设于外扣环21的外部,所述蜗轮32的内部设有圆周阵列的四个限位块33,所述限位块33于所述卡块24位置一一对应,所述限位块33与卡槽23之间滑动连接,所述限位块33的底端滑动连接于外扣环21的外部,所述限位块33的一侧抵触卡块24,所述限位块33与安装座1之间滑动连接;即:将轴承放置在内扣环22的内部,将内扣环22滑进安装座1的内部,再将外扣环21外部的卡块24对准安装座1外部的卡槽23.然后滑动外扣环21,将外扣环21滑进安装座1的内部,再将铁杆穿过安装孔27,顺时针转动铁杆,铁杆进而带动外扣环21顺时针转动,进而将卡块24滑进安装座1的内部,定位杆25滑动,复位弹簧26压缩,进而初步对内扣环22内部的轴承进行限位,再转动蜗杆31,蜗杆31转动进而带动蜗轮32转动,蜗轮32转动进而带动限位块33转动,限位块33转动进而堵住卡槽23,并进一步抵触卡块24,进一步对外扣环21进行限位,提高了安装轴承的密封性,当需要拆卸轴承时,转动蜗杆31,蜗杆31带动蜗轮32转动,蜗轮32转动进而带动限位块33转动,限位块33进而转进安装座1的内部,露出卡槽23,再逆向转动外扣环21即可,当卡块24转动至卡槽23的一侧时,复位弹簧26复位,进而带动定位杆25与外扣环21滑出,取下轴承即可,便于通过安装结构2将轴承安装在安装座1的内部,安装简单,大大提高了轴承的安装效率,便于通过限位结构3对安装结构2进行限位,大大提高了安装结构2的稳定性,提高了轴承的使用效果。

具体的,所述固定结构4包括安装块41,两个所述安装块41对称设于安装座1的底端与底端,所述安装块41与安装座1之间可拆卸连接,所述安装块41一侧的安装座1的内部转动连接有第一螺杆42,所述第一螺杆42的外部螺纹连接有两个滑块43,两个滑块43的内部螺纹反向设置,所述滑块43与安装座1之间滑动连接,所述滑块43的截面为刀L形结构,所述滑块43的顶端滑动连接于连接块44的一侧,所述滑块43与连接块44之间卡合,所述连接块44设于第二调节结构6的一侧,所述滑块43的底端设有第一导向杆45,所述滑块43滑动连接于第一导向杆45的外部,所述第一导向杆45的两端固定于安装座1的内部;即:将第二调节结构6一侧的连接块44滑进安装座1的内部,打开安装座1顶端与底端的安装块41,转动第一螺杆42,第一螺杆42转动进而带动滑块43滑动,滑块43内部的螺纹反向设置,第一螺杆42转动进而带动滑块43相向或背向滑动,背向滑动时,卡合连接块44,进而将安装座1安装在第二调节结构6的一侧,滑块43相向滑动时与连接块44分离,进而拆卸安装座1,第一导向杆45的设置,大大提高了滑块43滑动时的稳定性;便于通过固定结构4快速将安装座1安装在第二调节结构6的一侧,安装简单快捷,安装座1安装稳定,大大提高了安装座1的安装效率与安装效果。

具体的,所述第二调节结构6包括滑板62,所述滑板62的一侧固定连接有连接块44,所述滑板62顶端的内部螺纹连接有第三螺杆61,所述第三螺杆61的两端转动连接于第一调节结构5的内部,所述滑板62滑动连接于第一调节结构5的内部。

具体的,所述第一调节结构5包括安装板52,所述滑板62滑动连接于安装板52的内部,所述第三螺杆61的两端转动连接于安装板52的顶端,所述安装板52的底端的内部螺纹连接有第二螺杆51,所述第二螺杆51的一端转动连接于安装架7的内部,所述安装板52滑动连接于安装架7的内部;所述滑板62底端的内部滑动连接有第三导向杆63,所述第三导向杆63与第三螺杆61平行设置,所述第三导向杆63的两端固定于安装板52的内部;所述安装板52的底端的内部滑动连接有两根第二导向杆53,所述第二导向杆53与第二螺杆51平行设置,所述第二导向杆53的一端固定于安装架7的内部;即:转动第二螺杆51,第二螺杆51转动进而带动安装板52在安装架7的内部竖直滑动,进而调节了安装板52的高度,第二导向杆53的设置大大提高了安装板52滑动时的稳定性,再转动第三螺杆61,第三螺杆61转动进而驱动滑板62在安装板52的内部水平滑动,进而调节了滑板62的水平位置,第三导向杆63的设置大大提高了滑板62滑动的稳定性,进而调节了滑板62一侧的安装座1的位置,便于通过第一调节结构5调节第二调节结构6的高度,进而调节了第二调节结构6一侧的安装座1的高度,第二调节结构6便于水平滑动,进而便于安装座1的水平定位,便于通过第一调节结构5与第二调节结构6配合使用调节安装座1的位置,进而减小了安装后的轴心误差,有效避免了轴心误差过大导致轴承极剧损耗的情况发生,大大提高了轴承的使用寿命。

本发明在使用时,将轴承放置在内扣环22的内部,将内扣环22滑进安装座1的内部,再将外扣环21外部的卡块24对准安装座1外部的卡槽23.然后滑动外扣环21,将外扣环21滑进安装座1的内部,再将铁杆穿过安装孔27,顺时针转动铁杆,铁杆进而带动外扣环21顺时针转动,进而将卡块24滑进安装座1的内部,定位杆25滑动,复位弹簧26压缩,进而初步对内扣环22内部的轴承进行限位,再转动蜗杆31,蜗杆31转动进而带动蜗轮32转动,蜗轮32转动进而带动限位块33转动,限位块33转动进而堵住卡槽23,并进一步抵触卡块24,进一步对外扣环21进行限位,提高了安装轴承的密封性,当需要拆卸轴承时,转动蜗杆31,蜗杆31带动蜗轮32转动,蜗轮32转动进而带动限位块33转动,限位块33进而转进安装座1的内部,露出卡槽23,再逆向转动外扣环21即可,当卡块24转动至卡槽23的一侧时,复位弹簧26复位,进而带动定位杆25与外扣环21滑出,取下轴承即可,便于通过安装结构2将轴承安装在安装座1的内部,安装简单,大大提高了轴承的安装效率,便于通过限位结构3对安装结构2进行限位,大大提高了安装结构2的稳定性,提高了轴承的使用效果;将第二调节结构6一侧的连接块44滑进安装座1的内部,打开安装座1顶端与底端的安装块41,转动第一螺杆42,第一螺杆42转动进而带动滑块43滑动,滑块43内部的螺纹反向设置,第一螺杆42转动进而带动滑块43相向或背向滑动,背向滑动时,卡合连接块44,进而将安装座1安装在第二调节结构6的一侧,滑块43相向滑动时与连接块44分离,进而拆卸安装座1,第一导向杆45的设置,大大提高了滑块43滑动时的稳定性;便于通过固定结构4快速将安装座1安装在第二调节结构6的一侧,安装简单快捷,安装座1安装稳定,大大提高了安装座1的安装效率与安装效果;转动第二螺杆51,第二螺杆51转动进而带动安装板52在安装架7的内部竖直滑动,进而调节了安装板52的高度,第二导向杆53的设置大大提高了安装板52滑动时的稳定性,再转动第三螺杆61,第三螺杆61转动进而驱动滑板62在安装板52的内部水平滑动,进而调节了滑板62的水平位置,第三导向杆63的设置大大提高了滑板62滑动的稳定性,进而调节了滑板62一侧的安装座1的位置,便于通过第一调节结构5调节第二调节结构6的高度,进而调节了第二调节结构6一侧的安装座1的高度,第二调节结构6便于水平滑动,进而便于安装座1的水平定位,便于通过第一调节结构5与第二调节结构6配合使用调节安装座1的位置,进而减小了安装后的轴心误差,有效避免了轴心误差过大导致轴承极剧损耗的情况发生,大大提高了轴承的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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