阅读说明：本技术 一种承重垫条及其生产方法 (Bearing filler strip and production method thereof ) 是由 王亚辉 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种承重垫条及其生产方法,其承重垫条,包括内芯、减震柱和承重托板,所述承重托板为正三角形结构,且承重托板位于三个减震柱之间,其承重垫条的包括生产方法,以下步骤,S1,内芯制备,内芯1为上下两个对称部分单体组成,单体通过模具一体浇筑成型,经过填充——保压——冷却——脱模的四个阶段,成型后备用,其中内芯1的两端内边均预留有搭槽。本发明为聚氨酯制成的具有弹性的框体结构,其内部支撑单体由三个腰鼓状支撑主体和三角板体之间连接,其可保证了纵向和径向上的挤压承重,多点分力保证承重效果,提高整体的承重能力。(The invention discloses a bearing filler strip and a production method thereof, wherein the bearing filler strip comprises an inner core, shock absorption columns and a bearing supporting plate, the bearing supporting plate is of a regular triangle structure, the bearing supporting plate is positioned between the three shock absorption columns, the bearing filler strip comprises the production method, S1, the inner core is prepared, the inner core 1 is composed of an upper symmetrical part monomer and a lower symmetrical part monomer, the monomers are integrally cast and formed through a mould, and the forming is standby after four stages of filling, pressure maintaining, cooling and demoulding, wherein the inner edges of two ends of the inner core 1 are reserved with lapping grooves. The invention is a frame structure made of polyurethane and having elasticity, and the internal support monomer is connected between the three waist drum-shaped support main bodies and the triangular plate body, so that the longitudinal and radial extrusion bearing can be ensured, the bearing effect can be ensured by multi-point component force, and the integral bearing capacity can be improved.)

一种承重垫条及其生产方法

技术领域

本发明涉及垫条技术领域，尤其涉及一种承重垫条及其生产方法。

背景技术

密封条、带。是以塑料或橡胶制成的，具有异形断面的条、带状弹性密封材料。用于密封建筑构件接缝或镶嵌玻璃等，承重垫条放置在基座和重物之间承重垫条与基座和重物的结合面圴有间隙，同时承重一边时，会产生边缘压溃，造成间隙，在施工的过程中会产生漏浆现象锈蚀重物结构，使重物受损。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种承重垫条及其生产方法。

本发明提出的一种承重垫条，包括内芯、减震柱和承重托板，所述承重托板为正三角形结构，且承重托板位于三个减震柱之间，所述承重托板和三个减震柱的结构等距离分布在内芯的内壁上，所述内芯的内边均设有搭槽，且搭槽的内壁压合有胶条，所述外胶层包覆在内芯的外壁上。

优选地，所述内芯由聚氨酯制成。

优选地，所述减震柱由低弹硬质橡胶制成。

优选地，所述承重托板由高强度铝合金制成。

优选地，所述胶条由耐磨橡胶制成。

一种承重垫条的生产方法，具体如下：

S1：内芯制备：内芯为上下两个对称部分单体组成，单体通过模具一体浇筑成型，经过填充——保压——冷却——脱模的四个阶段，成型后备用，其中内芯的两端内边均预留有搭槽；

S2：承重托板的制备：承重托板为正三角形结构，且承重托板的三角均设于减震柱的内侧重；

S3：减震柱的制备：减震柱为腰鼓状结构，且减震柱的两侧外壁对称设有三角形沟槽，用于制备后的承重托板的嵌入，形成稳定的三柱一板结构单体，用于排布在内芯的内壁上；

S4：胶条的制备：胶条为一体成型结构，通过模具成型；

S5：单体组装：将三柱一板的单体分布在两个内芯单体中部，熔融内芯单体连接面，使其成型一体，形成规整的垫条结构，通过胶条的一侧粘接在预留的搭槽内壁上，最后将外胶层包覆在内芯的外边上即可。

本发明中的有益效果为：

1.本承重垫条为聚氨酯制成的具有弹性的框体结构，其内部支撑单体由三个腰鼓状支撑主体和三角板体之间连接，其可保证了纵向和径向上的挤压承重，多点分力保证承重效果，提高整体的承重能力；

2.本承重垫条的顶端外壁设有耐磨橡胶垫圈，用于提高垫条接触面上的耐磨性，较传统的毡垫等更加耐用。

附图说明

图1为本发明提出的一种承重垫条及其生产方法的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种承重垫条及其生产方法的内芯结构示意图；

图3为本发明提出的一种承重垫条及其生产方法的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种承重垫条及其生产方法的生产装配结构示意图。

图中：1、内芯；2、减震柱；3、承重托板；4、胶条；5、外胶层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种承重垫条，包括内芯1、减震柱2和承重托板3，承重托板3为正三角形结构，且承重托板3位于三个减震柱2之间，承重托板3和三个减震柱2的结构等距离分布在内芯1的内壁上，内芯1的内边均设有搭槽，且搭槽的内壁压合有胶条4，内芯1由聚氨酯制成，减震柱2由低弹硬质橡胶制成，承重托板3由高强度铝合金制成，胶条4由耐磨橡胶制成，外胶层5包覆在内芯1的外壁上。

参照图4，一种承重垫条及其生产方法，包括以下步骤：

S1：内芯制备：内芯1为上下两个对称部分单体组成，单体通过模具一体浇筑成型，经过填充——保压——冷却——脱模的四个阶段，成型后备用，其中内芯1的两端内边均预留有搭槽；

S2：承重托板的制备：承重托板3为正三角形结构，且承重托板3的三角均设于减震柱2的内侧重；

S3：减震柱的制备：减震柱2为腰鼓状结构，且减震柱的两侧外壁对称设有三角形沟槽，用于制备后的承重托板3的嵌入，形成稳定的三柱一板结构单体，用于排布在内芯1的内壁上；

S4：胶条的制备：胶条4为一体成型结构，通过模具成型；

S5：单体组装：将三柱一板的单体分布在两个内芯1单体中部，熔融内芯1单体连接面，使其成型一体，形成规整的垫条结构，通过胶条4的一侧粘接在预留的搭槽内壁上，最后将外胶层5包覆在内芯1的外边上即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。