发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪组件。

本发明的另一个目的在于提供一种锅具。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种烹饪组件，包括：锅体；基座，与锅体对应设置，且基座能够对锅体加热；感应装置，设于基座上，其中，锅体靠近基座的一侧设有差异结构，锅体能够移动以使感应装置被锅体的差异结构触发，调整基座的运行状态。

根据本发明提出的烹饪组件，通过设置锅体、基座和感应装置，特别地，在锅体靠近基座的一侧设有差异结构，从而在差异结构和感应装置的作用下，用户仅需对锅体进行移动，即可实现对运行状态的调节，其中，运行状态包括但不限于加热功率和加热模式，换言之，用户无需通过单独设置的调节按键或者调节旋钮调整运行状态，减少烹饪过程中无法进行控制操作的可能性，同样也减少在烹饪过程中控制时需要放下锅体或者放下工具等不必要的操作，提高烹饪的便利性。具体地，基座上的感应装置的位置较为固定，通过移动锅体，使得感应装置被差异结构所触发，可以理解，差异结构由于其自身尺寸、颜色、材质等差异，感应装置能够根据该差异以确定对锅体加热所需要的加热功率的大小或是具体烹饪的加热模式，即锅体与基座发生相对移动，此时感应装置被差异结构触发，此时对锅体加热的加热功率或是加热模式开始进行调节，以使烹饪过程中的调节操作更加便捷。

其中，锅体靠近基座的一侧设有差异结构，即在锅体置于基座上时，差异结构设于锅体靠近基座的一侧，更利于差异结构对感应装置的触发。

当然，可以理解，在锅体与基座不发生相对移动，或是相对移动的范围较小，使得感应装置未被差异结构触发时，可以控制运行状态保持不变，即维持当前运行状态继续加热锅体。

需要说明的是，感应装置被差异结构触发，即为锅体移动到指定位置时，锅体上的由于差异结构对感应装置所接受的信号造成干扰，从而使得感应装置接收到信号的变化，向外输出电信号。具体地，信号的变化可以为光电信息、磁场信息、温度信息等，甚至可以为长度、重量等信息。

可以理解，基座与锅体之间的对应设置关系，即基座在运行状态下可以对锅体进行加热，二者之间可以为相抵的位置关系，也可以存在一定的间隙，只要基座可以对锅体实现加热，即属于上述的对应设置关系。当然，通过上述对应关系，感应装置能够感应到差异结构所引发的差异。

其中，锅体和基座的形状可以为圆形，一方面增大烹饪容积，另一方面也便于清洗，当然也可以为方形、矩形或其它任意形状。

在上述技术方案中，差异结构设于锅体的外壁面上。

在该技术方案中，通过将差异结构设于锅体的外壁面上，可以减少感应装置与差异结构之间的距离，从而减少可能在触发过程中出现的不必要的干扰，更利于增强锅体在转动过程中，差异结构对感应装置的触发效果。

其中，差异结构可以设于锅体的侧壁，也可以设于锅体的底壁。

特别地，在设于底壁时，将锅体置于基座上，基座可以对锅体的底壁起到一定程度的保护作用，防止差异结构被破坏。

在上述技术方案中，差异结构包括凸筋结构，感应装置包括限位开关，锅体能够移动以使凸筋结构与限位开关相抵，调整运行状态。

在该技术方案中，差异结构为凸筋结构，可以理解，凸筋结构会凸出锅体的表面，此时通过设置限位开关可以检测到凸筋结构，从而确定锅体是否移动到触发位置，从而用户可移动锅体实现差异结构对感应装置的触发，进而实现运行状态的调整。

需要说明的是，在锅体移动时，凸筋结构可以和限位开关相抵，从而实现感应装置的触发，以调整加热功率。

在上述技术方案中，差异结构包括多个涂层，任意两个相邻的涂层的光线反射率不同，感应装置能够收发光线。

在该技术方案中，差异结构包括多个反射率存在差异的涂层，具体地，相邻两个涂层的光线反射率不同，从而在对锅体移动时，感应装置向外发出的光线由于涂层的光线反射率不同，感应装置再次接收到的光线强度也有所差异，进而根据移动锅体所导致的光线的差异以调节加热功率的大小，更利于用户操作。

在上述技术方案中，感应装置的数量为一个，每个涂层呈环状设于锅体的底壁的外壁面上。

在该技术方案中，通过设置在加热装置内设置一个感应装置，在锅体移动过程中，通过位置固定的一个感应装置进行判断，可以提高锅体移动方向的判断准确度，减少可能出现多个感应装置的判断出现重叠的情况，在锅体的底壁的外壁面上设有多个涂层，通过将涂层呈环形设置，在感应装置的位置固定的情况下，通过环形涂层对感应装置发出的光线进行反射，以使锅体在向任一方向移动时，由于环形涂层的特性，感应装置均通过相邻涂层的反馈差异以确定锅体的移动方向，从而调整对应的加热功率。

其中，每个涂层的宽度可以相同可以不同，相邻两个涂层之间的间距可以相同可以不同，在每个涂层内可以存在周向的间隙，即每个环形可以包括多个沿环形的延伸方向设置的子涂层。

需要说明的是，为区分更精确的移动方向，可以将涂层设为非对称图形的环形。

在上述技术方案中，感应装置的数量为一个，每个涂层呈扇形设于锅体的底壁的外壁面上，且每个涂层对应的圆心角相同。

在该技术方案中，通过设置在加热装置内设置一个感应装置，在锅体移动过程中，通过位置固定的一个感应装置进行判断，可以提高锅体移动方向的判断准确度，减少可能出现多个感应装置的判断出现重叠的情况，此外，通过限定处于锅体的底壁的外壁面上的涂层，其形状为扇形，在锅体与基座之间发生相对移动的情况下，通过扇形的涂层对光线的反射，可以准确识别其移动方向，从而更利于对加热功率的准确调节。

其中，每个涂层对应的圆心角均相同，即多个涂层均匀设于锅体的底壁的外壁面上，一方面便于加工，由于涂层自身存在一定的厚度，另一方面在锅体放置于基座上时，还可保持锅体自身的稳定程度，利于烹饪。

在上述技术方案中，感应装置包括感应腔，感应腔内设有霍尔元件，差异结构包括磁性件，在霍尔元件和磁性件的配合下，实现运行状态的调整。

在该技术方案中，霍尔元件是一种半导体磁电器件，可以检测磁场的变化，通过在感应装置的感应腔内设置霍尔元件，在锅体的外壁面上设置磁性件，当烹饪过程中需要调整加热功率时，磁性件触发霍尔元件，以感应到磁场强度，从而激发电信号，并对加热功率的大小或是具体地加热模式进行调整。

需要说明的是，霍尔元件所触发的电信号与所处的磁场有关，例如，在磁性件移动至霍尔元件的上方时，可认为对应的霍尔元件所处磁场发生较大变化，此时电信号被触发。

在上述技术方案中，锅体能在基座上旋转，多个差异结构沿锅体的转动方向设于锅体的外壁面上。

在该技术方案中，锅体可以在基座上进行旋转，通过锅体和基座之间的相对转动，更适用于不同用户的烹饪习惯，此外在锅体的外壁面上沿转动方向设置的多个差异结构更利于在锅体转动时的触发，以对加热功率进行有效调节，特别地，由于设置多个差异结构，可以对锅体的不同方向的移动进行针对性的功率调节的设置，更适用于不同用户对于加热功率的烹饪需求和调整习惯，例如，感应装置被一个方向上的差异结构触发时，控制基座加热到特定功率，另一差异结构被触发时，控制基座在当前加热功率基础上增加特定功率。

在同一个锅体上的差异结构可以为两个或多个，每个差异结构设于锅体的一侧，例如，可以在锅体的底壁的一半区域内设置扇形的涂层，另一半区域内设置环形的涂层。

在上述技术方案中，锅体能在基座上平移，多个差异结构沿锅体的平移方向设于锅体的外壁面上。

在该技术方案中，锅体可以在基座上平移，通过锅体和基座之间的相对移动，在锅体发生平移时即可对加热功率实现调整，更适用于特定的烹饪环境，以提高烹饪组件的功能性，其中，锅体的平移方向可以预先设定好，即确定在基座上锅体的移动轨迹，此时将多个差异结构沿锅体的平移方向设于锅体的外壁上，锅体发生平移时，差异结构即可触发感应装置，进而调整加热功率的大小。

由于设置多个差异结构，可以对锅体的不同方向的移动进行针对性的功率调节的设置，更适用于不同用户对于加热功率的烹饪需求和调整习惯，例如，感应装置被一个方向上的差异结构触发时，控制基座加热到特定功率，另一差异结构被触发时，控制基座在当前加热功率基础上增加特定功率。

在同一个锅体上的差异结构可以为两个或多个，每个差异结构设于锅体的一侧，例如，可以在锅体的底壁的一半区域内设置扇形的涂层，另一半区域内设置环形的涂层。

在上述技术方案中，基座具体包括：壳体；加热组件，设于壳体内，且加热组件能够对锅体加热，其中，感应装置设于壳体内。

在该技术方案中，基座包括壳体以及设于壳体内的加热组件，其中，通过设置壳体，可以提高对内部结构的防护，特别地，将加热组件和感应装置设置于壳体内，进而一方面可以保护基座，防止基座发生损坏，进而提高了烹饪组件使用的安全性和耐用性，另一方面还可隔绝加热组件向外的辐射。

在上述技术方案中，还包括：微控制器，与感应装置电连接，控制器能够根据感应装置确定的与差异结构对应的电平信号，调整加热组件的运行状态。

在该技术方案中，通过设置与感应装置电连接的微控制器，以使感应装置被差异结构触发时产生电信号，进而使微控制器根据感应装置的触发状态控制加热组件的运行，以调整烹饪过程中加热功率的大小或是具体的加热模式。

在上述技术方案中，还包括：加热凹槽，设于壳体的上表面，锅体能够在加热凹槽内移动。

在该技术方案中，通过在壳体的上表面设置加热凹槽，进而可以限制锅体在加热凹槽的范围内进行移动，一方面可以减少锅体发生不受控制而滑出基座的情况，以提高烹饪过程的安全性，另一方面还可通过加热凹槽限定锅体的移动范围，更便于感应装置的位置的确定。

在上述技术方案中，还包括：计时器，与感应装置和微控制器电连接，计时器用于确定感应装置的触发时间，其中，微控制器能够根据触发时间确定加热功率的调整幅度，调整幅度与触发时间呈正相关；和/或移动传感器，设于基座上，且移动传感器与感应装置电连接，移动传感器能够确定锅体与基座之间的相对移动幅度，其中，微控制器能够根据相对移动幅度确定加热功率的调整幅度，调整幅度与相对移动幅度呈正相关。

在该技术方案中，通过设置与感应装置和微控制器电连接的计时器，可以获取感应装置被差异结构触发时的触发时间，微控制器根据触发时间的长短确定加热功率的调整幅度的大小，以提高加热功率调整的可调整性。

一般来说，触发时间即为差异结构正对于感应装置的上方的持续时间。

而通过限定调整幅度与触发时间呈正相关，在计时器确定的触发时间较长时，对加热功率的调整幅度较大，在触发时间较短时，对加热功率的调整幅度较少，通过对触发时间的控制进而对加热功率的大小进行准确的调整，以提高烹饪操作的准确性。

此外，还可在基座上设置与感应装置电连接的移动传感器，可在确定锅体在基座上产生移动的情况下，获取二者之间的相对移动幅度，通过微控制器的分析，以确定加热功率的调整幅度，简言之，锅体在基座上移动的距离与调节后进行烹饪的加热功率相关，以提高加热功率调整的可调整性。

其中，可以是相对移动幅度越大，调整幅度越大，还可以是相对移动幅度越大，调整幅度越小，甚至可以将相对移动幅度划分为几个挡位，每个挡位对应一个调整幅度。

而通过限定调整幅度与相对移动幅度呈正相关，在相对移动幅度较大时，对加热功率的调整幅度较大，在相对移动幅度较小时，对加热功率的调整幅度较少，通过对触发时间的控制进而对加热功率的大小进行准确的调整，以提高烹饪操作的准确性。

本发明第二方面技术方案提出了锅具，包括锅体，锅体内设有烹饪腔；其中，锅体上设有差异结构，差异结构能够在锅体发生移动时触发。

根据本发明第二方面的锅具，锅具包括设置有烹饪腔的锅体，烹饪腔用于容纳需要烹饪的食材，锅体上设有差异结构，差异结构能够在锅体发生移动时触发，从而实现对锅具进行加热操作的控制，在使用过程中，通过设置能够移动触发的差异结构，用户无需通过单独设置的调节按键或者调节旋钮调整运行状态，直接通过移动锅具即可实现加热调节，减少烹饪过程中无法进行控制操作的可能性，同样也减少在烹饪过程中控制运行状态时需要放下锅体或者放下工具等不必要的操作，提高烹饪的便利性。

在上述技术方案中，差异结构包括凸筋结构，锅体能够移动以使凸筋结构与限位开关相抵以实现触发。在该技术方案中，差异结构为凸筋结构，可以理解，凸筋结构会凸出锅体的表面，此时通过限位开关可以检测到凸筋结构的移动，从而确定锅体是否移动到触发位置，从而用户可移动锅体实现差异结构对感应装置的触发，进而实现运行状态的调整。

在上述技术方案中，差异结构包括多个涂层，锅体能够移动以使涂层通过反射光线实现触发。

在该技术方案中，差异结构包括多个涂层，具体地，在涂层的设置下，相邻两个区域的光线反射率不同，从而在对锅体移动时，感应装置向外发出的光线由于涂层的光线反射率不同，感应装置再次接收到的光线强度也有所差异，进而根据移动锅体所导致的光线的差异以调节加热功率的大小，更利于用户操作。

在上述技术方案中，差异结构包括磁性件，磁性件能够在霍尔元件的作用下实现触发。

在该技术方案中，通过将磁性件设置在锅体上，当烹饪过程中需要调整时，磁性件触发霍尔元件，以感应到磁场强度，从而激发电信号，并对加热功率的大小或是不同的加热模式进行调整。

本发明第三方面技术方案提出了一种烹饪设备，包括：壳体；加热组件，设于壳体内，且加热组件能够对锅体加热，其中，壳体内设有感应装置，感应装置能够被锅体的差异结构触发，以调整加热组件的运行状态。

根据本发明第三方面的烹饪设备，包括壳体、加热组件以及感应装置，其中，加热组件和感应装置均设于壳体内，通过设置壳体可提高对内部结构的防护，特别地，将加热组件和感应装置均设于壳体内，加热组件可对放置于壳体上的锅体进行烹饪，而感应装置则可与锅体上的差异结构配合，以在感应装置被差异结构触发时对加热组件的运行状态进行调整，用户无需通过单独设置的调节按键或者调节旋钮调整运行状态，直接通过移动锅具即可实现加热调节，减少烹饪过程中无法进行控制操作的可能性，同样也减少在烹饪过程中控制运行状态时需要放下锅体或者放下工具等不必要的操作，提高烹饪的便利性。

在上述技术方案中，感应装置包括感应腔，感应腔内设有霍尔元件，霍尔元件能够被锅体上的磁性件触发以调整加热组件的运行状态。

在该技术方案中，霍尔元件是一种半导体磁电器件，可以检测磁场的变化，通过在感应装置的感应腔内设置霍尔元件，在锅体的外壁面上设置磁性件，当烹饪过程中需要调整时，磁性件触发霍尔元件，以感应到磁场强度，从而激发电信号，并对加热功率的大小或是具体地加热模式进行调整。

需要说明的是，霍尔元件所触发的电信号与所处的磁场有关，例如，在磁性件移动至霍尔元件的上方时，可认为对应的霍尔元件所处磁场发生较大变化，此时电信号被触发。

在上述技术方案中，感应装置能够收发光线，感应装置发出的光线能够被锅体上的涂层反射。

在该技术方案中，感应装置能够收发光线，在向外发射光线时，可通过涂层将其反射，从而在对锅体移动时，感应装置向外发出的光线由于涂层的设置使得相邻的两个区域的光线反射率不同，感应装置再次接收到的光线强度也有所差异，进而根据移动锅体所导致的光线的差异以调节加热组件的运行状态，更利于用户操作。

在上述技术方案中，还包括：微控制器，与感应装置和加热组件电连接，微控制器能够根据感应装置的触发状态控制加热组件的运行。

在该技术方案中，通过设置与感应装置和加热组件电连接的微控制器，以使感应装置被差异结构触发时产生电信号，进而使微控制器根据感应装置的触发状态控制加热组件的运行，以调整烹饪过程中加热功率的大小或是具体的加热模式。

在上述技术方案中，计时器，与感应装置和微控制器电连接，计时器用于确定感应装置的触发时间，其中，微控制器能够根据触发时间确定运行状态的调整幅度，调整幅度与触发时间呈正相关；和/或；移动传感器，与感应装置电连接，移动传感器能够确定锅体与壳体之间的相对移动幅度，其中，微控制器能够根据相对移动幅度确定运行状态的调整幅度，调整幅度与相对移动幅度呈正相关。

在该技术方案中，通过设置与感应装置和微控制器电连接的计时器，可以获取感应装置被差异结构触发时的触发时间，微控制器根据触发时间的长短确定加热功率的调整幅度的大小，以提高加热功率调整的可调整性。

一般来说，触发时间即为差异结构正对于感应装置的上方的持续时间。

而通过限定调整幅度与触发时间呈正相关，在计时器确定的触发时间较长时，对运行状态的调整幅度较大，在触发时间较短时，对运行状态的调整幅度较少，通过对触发时间的控制进而对运行状态进行准确的调整，以提高烹饪操作的准确性。

此外，还可设置与感应装置电连接的移动传感器，可在确定锅体在基座上产生移动的情况下，获取二者之间的相对移动幅度，通过微控制器的分析，以确定加热功率的调整幅度，简言之，锅体在基座上移动的距离与调节后进行烹饪的加热功率相关，以提高运行状态调整的可调整性。

其中，可以是相对移动幅度越大，调整幅度越大，还可以是相对移动幅度越大，调整幅度越小，甚至可以将相对移动幅度划分为几个挡位，每个挡位对应一个调整幅度。

而通过限定调整幅度与相对移动幅度呈正相关，在相对移动幅度较大时，对运行状态的调整幅度较大，在相对移动幅度较小时，对运行状态的调整幅度较少，通过对触发时间的控制进而对运行状态的大小进行准确的调整，以提高烹饪操作的准确性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。