阅读说明：本技术 一种地下室墙壁混凝土测温装置及安装方法 (Basement wall concrete temperature measuring device and installation method ) 是由 毕胜利 朱飞 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种地下室墙壁混凝土测温装置及安装方法,属于地下室墙体测温技术领域。本发明包括测温预埋管,该测温预埋管的一端设置有安装槽盒、另一端为开放设置,温度感应片,该温度感应片安装在安装槽盒的内部,封堵件,该封堵件安装在测温预埋管开放设置的一端且表面开设有一测温孔。本发明在混凝土结构内预埋温度感应片,通过温度计将测得混凝土结构内部的与外表面的温度差,进而可以实时知悉混凝土结构内部的温度,采取有利措施实施抗裂缝措施,大大提高坑抗裂缝效果。(The invention discloses a concrete temperature measuring device for a basement wall and an installation method, and belongs to the technical field of basement wall temperature measurement. The temperature measuring embedded pipe comprises a temperature measuring embedded pipe, a mounting groove box is arranged at one end of the temperature measuring embedded pipe, the other end of the temperature measuring embedded pipe is open, a temperature sensing piece is arranged in the mounting groove box, and a plugging piece is arranged at one open end of the temperature measuring embedded pipe and provided with a temperature measuring hole on the surface. According to the invention, the temperature sensing piece is embedded in the concrete structure, the temperature difference between the inner part and the outer surface of the concrete structure is measured through the thermometer, so that the temperature in the concrete structure can be known in real time, and the crack resistance measures are implemented by taking beneficial measures, so that the crack resistance effect of the pit is greatly improved.)

一种地下室墙壁混凝土测温装置及安装方法

技术领域

本发明涉及地下室墙体测温的技术领域，尤其涉及一种地下室墙壁混凝土测温装置及安装方法。

背景技术

地下室墙壁混凝土在浇筑后产生水化热，在混凝土内部积聚热量，温度升高，混凝土的内外温差，混凝土表面与大气温度差异，温度差异过大都会造成混凝土的应力破坏，产生温度裂缝，严重将会导致墙体渗水。为了更好的掌控温度的变化，特设计本发明，为掌握混凝土实时温度提供了有效的数据保障。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种地下室墙壁混凝土测温装置及安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种地下室墙壁混凝土测温装置，包括测温预埋管，该测温预埋管的一端设置有安装槽盒、另一端为开放设置，

温度感应片，该温度感应片安装在安装槽盒的内部，

封堵件，该封堵件安装在测温预埋管开放设置的一端且表面开设有一测温孔。

优选地，所述测温预埋管的外侧设置有止水圈。

优选地，还包括预埋在墙壁混凝土内部的执行机构，以及设置在墙壁外侧且与温度感应片电性连接并控制执行机构的控制器。

优选地，所述执行机构包括预埋在墙壁混凝土且由导热材料制成的冷却管，以及设置在墙壁外侧且为冷却管供给冷却液的动力源，该动力源受控制器控制。

优选地，所述测温预埋管的内侧安装有多个等间距分布的柔性定位件且柔性定位件上设置有过穿孔。

优选地，所述柔性定位件为橡胶材质制成且向沿内侧方向直径逐步减小。

优选地，所述安装槽盒包括与测温预埋管端部固定安装的固定部，以及与固定部螺纹连接的限位部，该限位部的中部设置有通孔，该温度感应片夹在限位部和固定部之间。

还公开了一种地下室墙壁混凝土测温装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：在混凝土浇筑前，将封堵件通过自攻螺丝固定在模板上，随后将测温预埋管安装在封堵件上，将温度感应片安装在安装槽盒内部；

步骤二：后浇筑混凝土，当达到一定强度后，拆除模板以及封堵件，再将封堵件与测温预埋管安装；

步骤三：当需要对混凝土水化热进行测量时，直接将温度计通过柔性定位件上的过穿孔，直至温度计测温端与温度感应片接触，测得所需温度；

步骤四：当温度超过阈值时，控制器控制动力源启动，冷却管内部的冷却液会对混凝土水化热产生的内外温差进行缩小。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在混凝土结构内预埋温度感应片，通过温度计将测得混凝土结构内部的与外表面的温度差，进而可以实时知悉混凝土结构内部的温度，采取有利措施实施抗裂缝措施，大大提高坑抗裂缝效果。

2、本发明在混凝土内部安装有冷却管以及外接的动力源，通过控制器接收到温度感应片测得温度超出阈值后，会自动对混凝土结构内部进行降温处理，以至于防止由于内外温度导致的裂缝出现现象。

3、本发明中通过预埋测温管内部设置柔性定位件，通过柔性定位件将温度计进行位置限定，也同时由于特殊结构设置，防止内部的温度备散出，在测量时也不会发生误触导致测量不精准情况的发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装结构示意图。

图中：1、测温预埋管；2、安装槽盒；21、固定部；22、限位部；3、温度感应片；4、封堵件；5、止水圈；6、柔性定位件；7、控制器；8、冷却管；9、动力源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1所示，一种地下室墙壁混凝土测温装置，包括测温预埋管1，该测温预埋管1的一端设置有安装槽盒2、另一端为开放设置，该测温预埋管1的外侧设置有止水圈5。该安装槽盒2包括与测温预埋管1端部固定安装的固定部21，以及与固定部21螺纹连接的限位部22，该限位部22的中部设置有通孔，该通孔的设置利于混凝土与温度感应片3接触。温度感应片3，该温度感应片3安装在安装槽盒2的内部，该温度感应片3夹在限位部22和固定部21之间。封堵件4，该封堵件4安装在测温预埋管1开放设置的一端且表面开设有一测温孔。

在施工时首先将封堵件4安装在模板上，随手将测温预埋管1固定安装在封堵件4上，通过调节限位部22将温度感应片3夹紧在固定部21和限位部22之间，当混凝土达到一定硬度后，先拆除模板后再将模板与封堵件4分离，将封堵件4重新安装，当需要进行测量时，将温度计通过测温孔直至与温度感应片3接触，通过测得的温度查看是否超出阈值，如果超出阈值，采取必要的降温养护措施。

实施例2：如图1所示，在实施例1的基础上进一步优选地方案：该测温预埋管1的内侧安装有多个等间距分布的柔性定位件6且柔性定位件6上设置有过穿孔。柔性定位件6为橡胶材质制成且向沿内侧方向直径逐步减小。通过柔性定位件6将温度计进行位置限定，也同时由于特殊结构设置，防止内部的温度被散出，在测量时也不会发生误触导致测量不精准情况的发生。

实施例3：如图1和图2所示，在实施例2的基础上进一步优选地方案：还包括预埋在墙壁混凝土内部的执行机构，以及设置在墙壁外侧且与温度感应片3电性连接并控制执行机构的控制器7。

该执行机构包括预埋在墙壁混凝土且由导热材料制成的冷却管8，以及设置在墙壁外侧且为冷却管8供给冷却液的动力源9(水泵)，该动力源9受控制器7控制。当超出阈值时，控制器接收到信号，进而控制动力源9对冷却管8内部进行泵送冷却液，进而将内部温度传递并带出。

还公开了一种地下室墙壁混凝土测温装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：在混凝土浇筑前，将封堵件4通过自攻螺丝固定在模板上，随后将测温预埋管1安装在封堵件4上，将温度感应片3安装在安装槽盒2内部；

步骤二：后浇筑混凝土，当达到一定强度后，拆除模板以及封堵件4，再将封堵件4与测温预埋管1安装；

步骤三：当需要对混凝土水化热进行测量时，直接将温度计通过柔性定位件6上的过穿孔，直至温度计测温端与温度感应片3接触，测得所需温度；

步骤四：当温度超过阈值时，控制器7控制动力源9启动，冷却管8内部的冷却液会对混凝土水化热产生的内外温差进行缩小。

直到混凝土养护工作完成，最后将冷却管8内部进行压力灌浆封堵处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。