具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

请参阅图1，本公开提供一种技术方案：一种耐高温耐紫外线笔记本电脑外壳，包括外壳本体11以及喷涂在外壳本体11上的用于耐高温和耐紫外线的涂料保护层12，该涂料保护层12由如下组分混合形成：脂肪族多异氰酸酯58-70份、环氧树脂35-45份、钛白粉5-15份、流平剂1.2-3份、紫外线屏蔽剂0.4-1份、增稠剂1-4份、阻燃剂0.5-2份、抗氧剂0.1-2份、消泡剂0.5-2份、分散剂1-3份、颜料0.5-1份、乙醇10-20份、水5-15份。其中：脂肪族多异氰酸酯为正己烷二异氰酸酯、紫外线屏蔽剂为纳米氧化锌、阻燃剂为十溴二苯乙烷。

优选的：按照质量份数计的如下原料：脂肪族多异氰酸酯58份、环氧树脂35份、钛白粉5份、流平剂1.2份、紫外线屏蔽剂0.4份、增稠剂1份、阻燃剂0.5份、抗氧剂0.1份、消泡剂0.5份、分散剂1份、颜料0.5份、乙醇10份、水5份。其中，所述脂肪族多异氰酸酯为正己烷二异氰酸酯；所述紫外线屏蔽剂为纳米氧化锌；所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。

需要说明的是；本实施例的耐高温和耐紫外线的涂料保护层12的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分添加到搅拌仓2，并将高速搅拌机21以转速220r/min搅拌50min，即得所述耐高温和耐紫外线的笔记本电脑外壳涂料保护层12。

请参阅图2-5,本公开提供一种技术方案：一种耐高温耐紫外线笔记本电脑外壳的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：将上述涂料保护层12的原料组分按照比例添加到搅拌仓2中；

步骤二：启动搅拌仓2中的高速搅拌机21对搅拌仓2中的原料进行混合；

步骤三：人工打开喷涂仓3的密封门37，将外壳本体11中其中一对相对的拐角插入到夹具34中进行夹持，在重新关闭密封门37；

步骤四：启动液压缸31带动旋转台32下降的同时也带动夹具34转动；开启与搅拌仓2相连通的用于对搅拌后形成的涂料进行喷涂的喷头36，喷头36对转动的外壳本体11进行喷涂；

步骤五：液压缸31带动旋转台32上移并贴合在外壳本体11表面，启动第一电机35带动旋转台32转动九十度，让外壳本体11另外两个相对拐角被夹具34夹持；

步骤六：再次启动液压缸31带动旋转台32下降的同时也带动夹具34转动；同时开启搅拌仓2相连通的喷头36，喷头36对转动的外壳本体11进行再次喷涂；

步骤七：打开密封门37，将表面喷涂有耐高温和耐紫外线涂料保护层12的外壳本体11取出。

本公开的工作原理及使用流程：

按照质量配比，将各组分添加到搅拌仓2，并将高速搅拌机21以转速220r/min，搅拌50min，将涂料保护层12中的各个原料充分混合；人工转动把手并向外拉动密封门37将喷涂仓3打开，随后将笔记本电脑的外壳本体11的相对的两个拐角插入到左右相对的两个夹具34中被其进行夹持固定，然后重新关闭密封门37，这时启动液压缸31下降同时启动喷头36喷涂，液压缸31的输出轴向下收缩，从而带动位于其输出轴顶端的旋转台32也进行下降，其中当输出轴的螺纹311与传动螺母331相螺接时，传动螺母331转动，通过皮带332带动带轮333转动，带轮333通过轴杆334带动上端的第一锥齿轮335进行转动，第一锥齿轮335啮合带动第二锥齿轮336进行转动，第二锥齿轮336通过夹具34的连接部341带动与之固定连接的夹具34进行纵向的转动，另一个夹具34通过轴承固定在另一侧的喷涂仓3侧槽中对外壳本体11的转动进行配合，实现整个外壳本体11的翻转，这时从正上方喷射的涂料即可均匀的喷涂在外壳本体11的外壁，随后液压缸31反向向上推动，带动旋转台32上升以及夹具34反转，将外壳本体11重新反转复位，当旋转台32移动到上方时，旋转台32的上端贴合在外壳本体11的下表面，旋转台32的四周限位块321对外壳本体11四边进行卡接限位，之后启动第一电机35，第一电机35带动旋转台32进行转动，从而旋转台32通过四个限位块321将外壳本体11从夹具34中水平转动拆除下来，然后转动九十度以后将外壳本体11的另外两个拐角转动插入到夹具34中，使之被夹持固定，之后重复上述过程，将液压缸31下降，夹具34带动外壳本体11翻转，实现对因夹持而没有喷射的涂料的两个拐角部分也进行均匀的喷涂，实现全面的喷涂处理。

喷涂仓3内部设置有两个对称的对外壳本体11的相对拐角进行夹持的夹具34，其中一个夹具34通过传动件33与液压缸31相传动连接，液压缸31上端设置有用于带动外壳本体11进行转动换方位的旋转台32。

需要说明的是：夹具34通过对外壳本体11上的相对的两组拐角中的任一一组拐角进行夹持，实现带动另一组拐角的翻转，实现对另一组拐角的涂料喷涂，两组轮换，实现对外壳本体11全方位喷涂。

其中之所以对拐角处进行夹持，一方面使得夹具34夹持的部位面积占比较小，保证整个外壳大部分面积均可以被喷涂到，另一方面由于夹持面积小，方便了在夹具34上的拆卸和安装，同时由于笔记本电脑外壳本体11为矩形，从而斜对角的两个拐角之间的距离最远，旋转台32带动其旋转时转动形成的圆也是直径最大的，这时位于外壳本体11四边处的四个限位块321在转动的过程中也不会形成阻挡，避免了干扰到在夹具34中进行外壳本体11拐角的切换。

喷涂仓3的底部设置为坡底且外壁设置有一圈回收沟，该回收沟通过开设外排孔进行外排收集。

具体的是；喷涂仓3的底部设置为坡底，从而方便将散落在底部的原料进行下滑，均落入到底部四周的回收沟中，并沿着回收沟下滑到最低处的外排孔中，进行回收，避免了原料的浪费。

喷涂仓3底部下表面设置有液压缸31，液压缸31的输出轴上设置有一段螺纹311，该螺纹311与通过轴承固定在喷涂仓3底部顶面的传动螺母331相螺接。

液压缸31的输出轴上设置有一小段螺纹311，该螺纹311的上下两段均为光杆，从而液压缸31收缩时，先收一节光杆，这时旋转台32以及旋转台32上的限位块321脱离了外壳本体11一段距离，为后续夹具34带动外壳本体11的转动留出空间，之后螺纹311与传动螺母331相螺接，使得夹具34正常转动，反之，液压缸31伸长时，液压缸31上的螺纹311先带动夹具34进行转动实现外壳本体11反向的翻转回位后，剩余的一节光杆伸出，让旋转台32贴合到外壳本体11的下表面。

传动件33设置在喷涂仓3侧壁开设的侧槽中，传动件33包括与传动螺母331通过皮带332相传动连接的带轮333，该带轮333通过轴杆334上端的第一锥齿轮335与夹具34上的第二锥齿轮336相啮合传动。

喷涂仓3侧壁开设有相对的两个侧槽，其中一个侧槽中设置有轴承，并通过该轴承与其中一个夹具34的连接部341相固定连接，实现该夹具34的自由转动，另一个侧槽中也通过轴承带动另一个夹具34进行自由转动，另外，同时该侧槽收容有传动件33，传动件33的第二锥齿轮336固定在另一个夹具34上，该第二锥齿轮336能通过第一锥齿轮335以及轴杆334与下方的带轮333相传动连接，该带轮333与传动螺母331之间通过皮带332传动连接，实现整个动力的传递。

夹具34包括U形的连接部341，该连接部341的上下两端均设置有相对的夹头342，夹头342的内部包括弹性设置的等腰梯形的夹板343，上下两个夹板343对外壳本体11拐角上下表面进行夹持。

外壳本体11的拐角从等腰梯形夹板343的侧面缓缓的插入到同一侧连接部341的上下两个夹头342之间，对上下两个夹板343缓缓的向各自对应的夹头342中进行夹持固定，由于笔记本电脑外壳本体11追求重量轻的效果，从而整体不会很重，致使整个夹头342只需采用强力的弹簧即可实现对外壳本体11的夹持牢固，保证的转动时不会掉落。

旋转台32的下表面与第一电机35输出轴相固定，第一电机35设置在所述液压缸31输出轴上，旋转台32设置为圆台型，且旋转台32的上表面设置有四个用于对外壳本体11四边进行限位的限位块321。

旋转台32设置为圆台型，其上端贴合到外壳本体11下表面时对其进行支撑承重，保证在转动的过程中，外壳本体11并不会失去其对应的高度，从而可以在转动后，插入到夹具34中，同时四周的四个限位块321对外壳本体11的四边进行限位，对外壳本体11进行定位，使其在旋转台32的作用下将另外两个拐角插入到夹具34中。

喷涂仓3的上方设置有搅拌仓2，搅拌仓2的出口处设置有喷头36，该喷头36位于喷涂仓3内的顶部。

喷头36设置为花洒形式，这样可以均匀的对涂料进行喷射，同时喷头36设置在喷涂仓3的顶部，虽然方向单一，但是配合旋转台32以及旋转夹具34也可以实现对外壳本体11的全面喷涂，同时还方便对上方搅拌仓2中的涂料进行控制，避免单独设置阀门以及连接的管道，优化了内部的空间。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。