具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种耐高温耐腐蚀的连接器，包括插头和插座，所述插头和插座之间采用插接设置，通过插头和插座的结构设置，方便进行内端的连接设置；

请参阅图2，插头包括头壳体1、第一插针2、第二插针3和第三插针4，头壳体1设在插头的内端中心位置，头壳体1的中心位置处插接有第三插针4，第三插针4的下端位置处设有第二插针3，第二插针3的下端位置处设有第一插针2，第一插针2、第二插针3和第三插针4均与头壳体1相插接设置，通过头壳体1、第一插针2、第二插针3和第三插针4的结构设置，方便进行安装组合工作；

请参阅图3，插座包括座壳体5、第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8，座壳体5设在插座的中心位置处，座壳体5的中心位置处设有第一插孔6，第一插孔6的上端位置处设有第二插孔7，第二插孔7的上端位置处设有第三插孔8，第一插孔6、第二插孔7、第三插孔8均与座壳体5相限位连接设置，通过座壳体5、第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8的结构设置，实现整体的连接架设工作；

请参阅图4，第三插针4包括第一防护壳体9、第二防护壳体10、第三防护壳体11和第四防护壳体12，第一防护壳体9设在第三插针4的内端一侧，第一防护壳体9的侧端位置与第四防护壳体12相固定连接，第四防护壳体12的侧端位置与第三防护壳体11相固定连接，第三防护壳体11的侧端位置与第二防护壳体10相固定连接，通过第一防护壳体9、第二防护壳体10、第三防护壳体11和第四防护壳体12的结构设置，方便进行内端的防护；

请参阅图5，第三插针4的内部包括调控部件13，调控部件13限位连接在第三插针4的内端中心，通过调控部件13，方便进行内端更好的连接，使得连接更加的稳定；

请参阅图6，调控部件13包括导杆架14、抵接架15、连接底盘架16、连接齿杆17、贯通套盘18、转动结构19和限制轨道191，连接底盘架16设在调控部件13的内端侧部，连接底盘架16的侧端与抵接架15相固定连接，抵接架15的侧端与导杆架14相固定连接，导杆架14的侧端与限制轨道191相固定连接，限制轨道191的中心位置处转动连接有转动结构19，限制轨道191的底部位置与贯通套盘18相固定连接，连接齿杆17贯通限制轨道191的中心位置，且底部位置与导杆架14相活动连接，通过导杆架14、抵接架15、连接底盘架16、连接齿杆17、贯通套盘18、转动结构19和限制轨道191的结构设置，提高整体的使用配合性能；

请参阅图7，转动结构19包括外接盘20、第一限制卡盘21、齿轴架22、第二限制卡盘23和贯通联架24，外接盘20设在转动结构19的内端中心位置处，外接盘20的中心位置贯通连接有贯通联架24，贯通联架24的底端位置与第一限制卡盘21相固定连接，第一限制卡盘21的侧端位置与齿轴架22相固定焊接，齿轴架22的侧端位置与第二限制卡盘23相固定连接，通过结构的设置，方便进行转动调节功能；

请参阅图8，第三插孔8包括第五防护壳体25、第六防护壳体26、接口端27和第七防护壳体28，第七防护壳体28设在第三插孔8的内端一侧位置，第七防护壳体28的侧端位置与第五防护壳体25相固定连接，第五防护壳体25的侧端位置与第六防护壳体26相固定连接，第六防护壳体26的侧端位置与接口端27相固定连接，通过第三插孔8的设置，可帮助进行内端整体的防护连接工作；

请参阅图9，第三插孔8的内部包括内接触部件29，内接触部件29弹性连接在第三插孔8的内部中心位置处，通过内接触部件29的设置，方便进行内端的连接调节功能。

请参阅图10，内接触部件29包括中心套管30、弹簧架31、接触轮盘32、卡口片架33、安装杆34、定位架35和连接直杆36，安装杆34设在内接触部件29的内端底部位置，安装杆34的前端位置与定位架35相固定连接，定位架35的前端位置与连接直杆36相固定连接，连接直杆36的前端位置与中心套管30相固定连接，中心套管30的前端位置弹性插接有弹簧架31，弹簧架31的顶端位置与接触轮盘32相固定连接，接触轮盘32的前端位置与卡口片架33相固定连接。

卡口片架33与连接齿杆17相匹配连接设置，连接齿杆17与卡口片架33的接触，实现内部的连接接触。

限制轨道191上开设有与转动结构19适配的槽体结构，且转动结构19通过外接盘20与外界相转动连接设置。

转动结构19内端的齿轴架22与连接齿杆17相啮合连接设置，齿轴架22的转动可带动连接齿杆17的前后位移，方便进行内端的协同运动。

接触轮盘32、卡口片架33可通过弹簧架31与中心套管30相弹性回缩设置，通过连接，帮助进行更好的匹配设置。

转动结构19内端的外接盘20与第四防护壳体12相贯通设置，且采用凸出型结构设置，方便进行内端的连接。

连接齿杆17通过连接可贯通第二防护壳体10的内端，且与第三插孔8内端的接口端27相贯通连接设置。

连接齿杆17与卡口片架33的连接，可带动弹簧架31进行内端的按压，实现内端的限位连接。

本实施例在实施时，通过头壳体1、第一插针2、第二插针3、第三插针4、座壳体5、第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8之间的连接设置，实现插头与插座的连接，帮助进行相互的组合连通工作，方便进行整体的使用安装工作，且头壳体1、第一插针2、第二插针3、第三插针4、座壳体5、第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8的结构设置，使得内端的连接更加的紧密，且采用独特的材料设置，使得插头与插座具有更好的耐高温耐腐蚀性能，方便进行长期的使用设置。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11所示，插头还包括隔离层垫片37，隔离层垫片37设在头壳体1的侧端位置处，且隔离层垫片37的中心位置设有槽体。

本实施例在实施时，通过隔离层垫片37的结构设置，隔离层垫片37连接在头壳体1的侧端位置，可帮助进行侧端的防护工作，帮助进行电磁信号的隔离，防止外界的电磁信号进行内部的干扰，帮助进行更好的导流传输工作，方便进行稳定的连接运行目的。

工作原理：使用者将插头插座进行与外界的连接，实现与外界的连通设置，之后使用者可通过第一插针2、第二插针3、第三插针4与第一插孔6、第二插孔7、第三插孔8进行对位安装，实现相互的组合，帮助进行相互的连通工作，实现内端电路的连通目的，在第三插针4的内端，第三插针4由第一防护壳体9、第二防护壳体10、第三防护壳体11和第四防护壳体12进行组合设置，实现相互的固定安装，帮助进行外端面的连接防护，第三插针4的内端位置设有调控部件13，调控部件13可进行内部的操作控制，帮助进行内部的连接，实现双重的连接，帮助进行更好的连接接触工作，使用者可通过转动外接盘20，通过外接盘20带动连接的贯通联架24进行转动，通过贯通联架24的转动，使得连接的第一限制卡盘21、齿轴架22和第二限制卡盘23进行共同转动，帮助实现齿轴架22的驱动目的，在齿轴架22转动时，由于齿形的配合设置，可带动连接的连接齿杆17进行运动，使得连接齿杆17通过贯通套盘18进行位移，连接齿杆17的底部位置与导杆架14相连接，且采用内置设置，可进行拉伸工作，从而使得连接齿杆17与接口端27的内端进行贯通连接，第三插孔8的内端由第五防护壳体25、第六防护壳体26、接口端27和第七防护壳体28组成，帮助进行外部的防护，且接口端27的设置，方便进行与第一插针2、第二插针3和第三插针4的组合设置，当连接齿杆17与内接触部件29的内端进行连接时，连接齿杆17会接触到卡口片架33，从而带动卡口片架33向内进行挤压，使得卡口片架33带动接触轮盘32进行内移，弹簧架31与中心套管30进行弹性伸缩设置，可帮助进行卡口片架33的位置改变，帮助进行更好的连接，底部位置的安装杆34、定位架35和连接直杆36可帮助实现与第三插孔8内端的连接，帮助进行整体的支撑目的，从而实现内端的连接接触，帮助进行电路的传导作业，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。