一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置
阅读说明：本技术 一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置 (Meat ball processing is with massage cutcut device of beating ) 是由 程亮 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置,包括支撑底座,所述支撑底座中心部开设有捶打槽,所述捶打槽外周围设置有防护栏,所述支撑底座正面设置有第一电机,所述第一电机输出端伸入捶打槽内部设置弧形翻杆,所述支撑底座左端上部设置有U型滑杆,所述U型滑杆中心处设置有丝杆,通过物料槽内部设置的按摩辊轮,底部设置的刮刀,对肉制品进行按摩使得肉制品后期加工成肉丸更加弹性,又同时对肉制品进行斩切,减少人工介入,提高加工的工作效率,捶打球对肉质品的捶打力度一样,肉制品抄翻,反复捶打,使得肉制品各个部位捶打更加均匀,同时减少工人劳动力,捶打效果更加均匀,避免捶打过程中抄翻肉制品安全隐患的产生。(The invention discloses a massage cutting and beating device for meat ball processing, which comprises a supporting base, wherein a beating groove is formed in the center of the supporting base, protective guards are arranged on the periphery of the beating groove, a first motor is arranged on the front surface of the supporting base, an arc-shaped turning rod is arranged at the output end of the first motor and extends into the beating groove, a U-shaped sliding rod is arranged at the upper part of the left end of the supporting base, a screw rod is arranged at the center of the U-shaped sliding rod, the meat products are massaged through a massage roller wheel arranged in a material groove and a scraper arranged at the bottom of the material groove, so that the meat products are processed into meat balls more elastically in the later period, the meat products are cut at the same time, the manual intervention is reduced, the processing working efficiency is improved, the beating force of the beating balls on the meat products is the same, the meat products are copied and beaten repeatedly, all parts of the meat products are beaten more uniformly, and the labor force is reduced, the beating effect is more uniform, and the potential safety hazard of meat product stirring during beating is avoided.)
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置。
背景技术
肉丸就是有肉的丸子，不同的食物原料搭配做出来的肉丸具有不同的营养。肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋。
目前随着人们生活水平的提高，人们对肉丸的口感要求越来越高，制作肉丸的过程就显得尤其重要，现在肉丸在制作过程中通常都是采用刀背对肉制品进行敲打，或者采用铁棒进行敲打，且在敲打过程中需要两人配合一人敲打，一人进行肉制品抄翻，加工效率低下，捶打力度不一，影响肉丸成品口感，容易造成肉制品容器损坏，且敲打过程中人工进行抄翻肉制品容易造成安全事故。
基于此，本发明设计了一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置，以解决上述背景技术中提出的目前随着人们生活水平的提高，人们对肉丸的口感要求越来越高，制作肉丸的过程就显得尤其重要，现在肉丸在制作过程中通常都是采用刀背对肉制品进行敲打，或者采用铁棒进行敲打，且在敲打过程中需要两人配合一人敲打，一人进行肉制品抄翻，加工效率低下，捶打力度不一，影响肉丸成品口感，且敲打过程中人工进行抄翻肉制品容易造成安全事故的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置，包括支撑底座，所述支撑底座中心部开设有捶打槽，所述捶打槽外周围设置有防护栏，所述支撑底座正面设置有第一电机，所述第一电机输出端伸入捶打槽内部设置弧形翻杆，所述支撑底座左端上部设置有U型滑杆，所述U型滑杆中心处设置有丝杆，所述丝杆底部通过轴承设置在支撑底座内部，所述支撑底座右端设置有前滑杆、中滑杆后滑杆，解决目前随着人们生活水平的提高，人们对肉丸的口感要求越来越高，制作肉丸的过程就显得尤其重要，现在肉丸在制作过程中通常都是采用刀背对肉制品进行敲打，或者采用铁棒进行敲打，且在敲打过程中需要两人配合一人敲打，一人进行肉制品抄翻，加工效率低下，捶打力度不一，影响肉丸成品口感，且敲打过程中人工进行抄翻肉制品容易造成安全事故的问题。
作为本发明的进一步方案，所述U型滑杆顶端中心处设置有第二电机，所述丝杆顶端穿过U型滑杆顶端与第二电机的输出端进行连接，所述U型滑杆上设置有滑块，所述滑块中心处设置有螺纹孔，所述丝杆拧接在螺纹孔内部，所述滑块右端设置有U型卡块，所述U型卡块通过螺栓设置有支撑板，所述支撑板右端设置在前滑杆、中滑杆后滑杆上，所述支撑板上端中心部设置有电机架，所述电机架内部设置有第三电机，所述第三电机输出端穿过支撑板设置有转杆，所述转杆通过第一轴承设置有物料槽，所述转杆侧壁上设置有按摩辊轮，所述按摩辊轮上设置有螺纹齿，所述物料槽内底上设置有若干挤压孔，所述物料槽底部的转杆上设置于刮刀，所述物料槽左端设置有连杆，所述连杆左端设置有螺纹筒，所述螺纹筒拧接在丝杆上，所述物料槽右端设置有第一连杆，所述第一连杆右端设置有滑筒，所述滑筒设置在中滑杆上。
作为本发明的进一步方案，所述转杆底部设置有捶打机构，所述捶打机构底部左端通过第二连杆和第一螺纹筒设置在丝杆上，所述捶打机构底部右端通过第三连杆和第一滑筒设置在中滑杆上。
作为本发明的进一步方案，所述捶打机构包括转柱，所述转柱上设置有外周面设置有V型滑道，所述转柱外部套接有柱形滑筒，所述柱形滑筒两侧设置有滚珠，所述滚珠设置在V型滑道内部，所述柱形滑筒底部设置有滑动杆，所述滑动杆底部设置有过载保护机构，所述过载保护机构底部设置有拉杆，所述拉杆底部设置有捶打球。
作为本发明的进一步方案，所述过载保护机构包括球体，所述球体底部设置有联动块，所述联动块底端设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有V型连杆，所述第二轴承两侧设置有U型连杆，所述U型连杆左端侧壁中心处设置有第一滑杆，所述V型连杆活动连接拉杆，所述球体和V型连杆之间通过第四连杆、第三轴承、第五连杆进行连接，所述第三轴承中心处开设有通孔，所述第一滑杆通过通孔穿过第三轴承，所述第三轴承右侧的第一滑杆上设置有弹簧，所述第一滑杆尾端设置有限位螺帽。
作为本发明的进一步方案，所述第一电机、第二电机、第三电机设置为伺服电机，且均设置有减速器。
作为本发明的进一步方案，所述连杆与第二连杆之间通过第一竖杆连接，所述第一连杆与第三连杆之间通过第二竖杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明有益效果：
1、通过物料槽内部设置的按摩辊轮，底部设置的刮刀，对肉制品进行按摩使得肉制品后期加工成肉丸更加弹性，又同时对肉制品进行斩切，减少人工介入，提高加工的工作效率。
2、通过设置捶打机构和弧形翻杆，由于V型滑道的长度是固定的，致使柱形滑筒每次的上下滑动行程一样，捶打球对肉质品的捶打力度一样，肉制品抄翻，反复捶打，使得肉制品各个部位捶打更加均匀，同时减少工人劳动力，捶打效果更加均匀，避免捶打过程中抄翻肉制品安全隐患的产生。
3、通过设置过载保护装置，当捶打力度过大时，发生过载时，弹簧吸收多余的动能，防止捶打机构过压损坏，也防止了捶打槽损坏，减少不必要的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的整体结构示意图；
图2是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的物料槽剖面结构示意图；
图3是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的按摩辊轮示意图；
图4是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的捶打机构示意图；
图5是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的捶打机构的转柱放大示意图；
图6是根据该发明的一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置的过载保护机构结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑底座；2、捶打槽；3、防护栏；4、第一电机；5、弧形翻杆；6、U型滑杆；7、丝杆；8、轴承；9、前滑杆；10、中滑杆；11、后滑杆；12、第二电机；13、滑块；14、螺纹孔；15、U型卡块；16、螺栓；17、支撑板；18、电机架；19、第三电机；20、转杆；21、第一轴承；22、物料槽；23、按摩辊轮；24、螺纹齿；25、挤压孔；26、刮刀；27、连杆；28、螺纹筒；29、第一连杆；30、滑筒；31、捶打机构；32、第二连杆；33、第一螺纹筒；34、第三连杆；35、第一滑筒；36、转柱；37、V型滑道；38、柱形滑筒；39、滚珠；40、滑动杆；41、过载保护机构；42、拉杆；43、捶打球；44、球体；45、联动块；46、第二轴承；47、V型连杆；48、U型连杆；49、第一滑杆；50、第四连杆；51、第三轴承；52、第五连杆；53、弹簧；54、限位螺帽；55、第一竖杆；56、第二竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，根据本发明的实施例，提供了一种肉丸加工用按摩斩切捶打装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1中心部开设有捶打槽2，所述捶打槽2外周围设置有防护栏3，所述支撑底座1正面设置有第一电机4，所述第一电机4输出端伸入捶打槽2内部设置弧形翻杆5，所述支撑底座1左端上部设置有U型滑杆6，所述U型滑杆6中心处设置有丝杆7，所述丝杆7底部通过轴承8设置在支撑底座1内部，所述支撑底座1右端设置有前滑杆9、中滑杆10后滑杆11，所述U型滑杆6顶端中心处设置有第二电机12，所述丝杆7顶端穿过U型滑杆6顶端与第二电机12的输出端进行连接，所述U型滑杆6上设置有滑块13，所述滑块13中心处设置有螺纹孔14，所述丝杆7拧接在螺纹孔14内部，所述滑块13右端设置有U型卡块15，所述U型卡块15通过螺栓16设置有支撑板17，所述支撑板17右端设置在前滑杆9、中滑杆10后滑杆11上，所述支撑板17上端中心部设置有电机架18，所述电机架18内部设置有第三电机19，所述第三电机19输出端穿过支撑板17设置有转杆20，所述转杆20通过第一轴承21设置有物料槽22，所述转杆20侧壁上设置有按摩辊轮23，所述按摩辊轮23上设置有螺纹齿24，所述物料槽22内底上设置有若干挤压孔25，所述物料槽22底部的转杆20上设置于刮刀26，所述物料槽22左端设置有连杆27，所述连杆27左端设置有螺纹筒28，所述螺纹筒28拧接在丝杆7上，所述物料槽22右端设置有第一连杆29，所述第一连杆29右端设置有滑筒30，所述滑筒30设置在中滑杆10上，所述转杆20底部设置有捶打机构31，所述捶打机构31底部左端通过第二连杆32和第一螺纹筒33设置在丝杆7上，所述捶打机构31底部右端通过第三连杆34和第一滑筒35设置在中滑杆10上，所述捶打机构31包括转柱36，所述转柱36上设置有外周面设置有V型滑道37，所述转柱36外部套接有柱形滑筒38，所述柱形滑筒38两侧设置有滚珠39，所述滚珠39设置在V型滑道37内部，所述柱形滑筒38底部设置有滑动杆40，所述滑动杆40底部设置有过载保护机构41，所述过载保护机构41底部设置有拉杆42，所述拉杆42底部设置有捶打球43，所述过载保护机构41包括球体44，所述球体44底部设置有联动块45，所述联动块45底端设置有第二轴承46，所述第二轴承46上设置有V型连杆47，所述第二轴承46两侧设置有U型连杆48，所述U型连杆48左端侧壁中心处设置有第一滑杆49，所述V型连杆47活动连接拉杆42，所述球体44和V型连杆47之间通过第四连杆50、第三轴承51、第五连杆52进行连接，所述第三轴承51中心处开设有通孔，所述第一滑杆49通过通孔穿过第三轴承51，所述第三轴承51右侧的第一滑杆49上设置有弹簧53，所述第一滑杆49尾端设置有限位螺帽54，所述第一电机4、第二电机12、第三电机19设置为伺服电机，且均设置有减速器，所述连杆27与第二连杆32之间通过第一竖杆55连接，所述第一连杆29与第三连杆34之间通过第二竖杆56连接。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
继续参照图1-3所示，将需要加工的肉制品放进物料槽22内部，启动第三电机19，第三电机19进行转动，第三电机19转动的同时带动转杆20进行转动，此时按摩辊轮23以转杆20为圆心在物料槽22内部进行圆周运动，此时按摩辊轮23开始对物料槽22内部的肉制品进行按摩挤压，通过物料槽22的底部设置的挤压孔25将肉制品从物料槽22挤压出去，转杆22转动的同时刮刀26跟随转动，当刮刀26转动到挤压孔25底部凸出的肉制品时，对凸出的肉制品进行斩切，斩切过后的肉制品掉落在捶打槽2内部等待下一步加工，整个过程既对肉制品进行按摩使得肉制品后期加工成肉丸更加弹性，又同时对肉制品进行斩切，减少人工介入，提高加工的工作效率。
继续参照图4-5所示，第三电机19转动带动转柱36进行转动，当第三电机19转动的同时带动滚珠39在转柱36的V型滑道37内进行运动，转柱3运动外表面的V型滑道37进行转动，此时V型滑道37对滚珠39的限位作用，通过滚珠39将柱形滑筒38进行上下运动，柱形滑筒38进行上下运动带动捶打球43在捶打槽2内部对肉制品进行捶打操作，捶打的同时，启动第一电机4，第一电机4的运动带动弧形翻杆5进行转动，弧形翻杆5对捶打槽2内部的肉制品进行抄翻，使得肉制品捶打均匀，由于V型滑道37的长度是固定的，致使柱形滑筒38每次的上下滑动行程一样，捶打球43对肉质品的捶打力度一样，肉制品抄翻，反复捶打，使得肉制品各个部位捶打更加均匀，同时减少工人劳动力，捶打效果更加均匀，避免捶打过程中抄翻肉制品安全隐患的产生。
继续参照图6所示，当滑动杆40向下运动时，带动捶打球43对捶打槽2内部的肉制品进行捶打时，当下压力度过大，球体44与V型连杆47在第二转轴46上进行圆周运动，球体44与V型连杆47之间的夹角变小，第四连杆50与第五连杆52在第三轴承51进行圆周运动，第四连杆50与第五连杆52之间的夹角变小，此时第一滑杆49在第三轴承51的通孔内进行滑动，使得第三轴承51挤压弹簧运动，通过此装置当发生过载时，弹簧吸收多余的动能，防止捶打机构过压损坏。
本发明将需要加工的肉制品放进物料槽22内部，启动第三电机19，第三电机19进行转动，第三电机19转动的同时带动转杆20进行转动，此时按摩辊轮23以转杆20为圆心在物料槽22内部进行圆周运动，此时按摩辊轮23开始对物料槽22内部的肉制品进行按摩挤压，通过物料槽22的底部设置的挤压孔25将肉制品从物料槽22挤压出去，转杆22转动的同时刮刀26跟随转动，当刮刀26转动到挤压孔25底部凸出的肉制品时，对凸出的肉制品进行斩切，斩切过后的肉制品掉落在捶打槽2内部等待下一步加工，第三电机19转动带动转柱36进行转动，当第三电机19转动的同时带动滚珠39在转柱36的V型滑道37内进行运动，转柱3运动外表面的V型滑道37进行转动，此时V型滑道37对滚珠39的限位作用，通过滚珠39将柱形滑筒38进行上下运动，柱形滑筒38进行上下运动带动捶打球43在捶打槽2内部对肉制品进行捶打操作，捶打的同时，启动第一电机4，第一电机4的运动带动弧形翻杆5进行转动，弧形翻杆5对捶打槽2内部的肉制品进行抄翻，使得肉制品捶打均匀，为后期肉丸加工成品后感提供保障。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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