一种液压式肉类压板成型机

文档序号:1943288 发布日期:2021-12-10 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种液压式肉类压板成型机 (Hydraulic meat pressing plate forming machine ) 是由 朴闰鹤 朴美玲 于 2021-09-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种液压式肉类压板成型机,涉及肉类加工技术领域,包括支撑架,支撑架上安装有立板,液压缸的伸缩端安装有与滑动板竖直对应的挤压机构,所述支撑架上滑动安装有滑动架,所述滑动板底部安装有连接板,连接板侧壁等间距安装有若干个楔形齿,所述挤压机构上安装有传动机构,所述传动机构上安装有与支撑架滑动连接的滑动架,滑动架上安装有与楔形齿间歇卡接的卡接机构;本发明在通过压板对肉类进行加压上的同时,通过传动机构带动滑动架往复式滑动,使得活动楔块能与楔形齿抵接实现连接板的周期性单向滑动,使得滑动板上不同位置的肉类能自动移动到压板正下方受到挤压成型动作,工作效率得到显著提升。(The invention discloses a hydraulic meat pressing plate forming machine, which relates to the technical field of meat processing and comprises a supporting frame, wherein a vertical plate is arranged on the supporting frame, an extrusion mechanism vertically corresponding to a sliding plate is arranged at the telescopic end of a hydraulic cylinder, a sliding frame is arranged on the supporting frame in a sliding manner, a connecting plate is arranged at the bottom of the sliding plate, a plurality of wedge-shaped teeth are arranged on the side wall of the connecting plate at equal intervals, a transmission mechanism is arranged on the extrusion mechanism, a sliding frame in sliding connection with the supporting frame is arranged on the transmission mechanism, and a clamping mechanism in intermittent clamping connection with the wedge-shaped teeth is arranged on the sliding frame; according to the invention, the sliding frame is driven to slide in a reciprocating manner through the transmission mechanism while meat is pressurized through the pressing plate, so that the movable wedge block can be abutted against the wedge-shaped teeth to realize periodic one-way sliding of the connecting plate, meat at different positions on the sliding plate can automatically move to the position under the pressing plate to be subjected to extrusion forming action, and the working efficiency is obviously improved.)

一种液压式肉类压板成型机

技术领域

本发明涉及肉类加工

技术领域

领域,具体是一种液压式肉类压板成型机。

背景技术

加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类,在肉类加工过程中,为了方便包装,需要通过对肉类进行压扁处理。

申请公布号为CN107183134 A的专利虽然公开了一种冷鲜肉压板成型机,包括第一竖直支撑板和第二竖直支撑板,所述第一竖直支撑板和第二竖直支撑板的顶端固定连接有水平支撑板,所述水平支撑板的底端固定连接有油缸,所述油缸的输出轴固定连接有压板,所述第一竖直支撑板靠近第二竖直支撑板的一侧分别转动连接有转动块和第一推杆电机;但是该装置在使用过程中,需要将被挤压的肉类手动放置到槽内,导致工作效率不够高,为此,现提供一种液压式肉类压板成型机以解决上述

背景技术

中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压式肉类压板成型机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种液压式肉类压板成型机,包括支撑架,支撑架上安装有立板,所述支撑架上滑动安装有滑动板,滑动板侧壁安装有一对侧挡板,立板上固定有液压缸,液压缸的伸缩端安装有与滑动板竖直对应的挤压机构,所述支撑架上滑动安装有滑动架,所述滑动板底部安装有连接板,连接板侧壁等间距安装有若干个楔形齿,所述挤压机构上安装有传动机构,所述传动机构上安装有与支撑架滑动连接的滑动架,滑动架上安装有与楔形齿间歇卡接的卡接机构。

作为本发明的一种改进方案:所述挤压机构包括与液压缸连接的连接板,连接板底部安装有压板,压板上螺纹连接安装有与连接板抵接的锁紧螺柱。

作为本发明的一种改进方案:所述挤压机构还包括竖直安装在立板上的导杆,导杆上滑动套接有与连接板连接的升降块,所述升降块与支撑架之间安装有支撑弹簧。

作为本发明的一种改进方案:所述传动机构包括铰接在升降块上的套筒,套筒远离升降块的一端通过轴承连接安装有调节螺纹管,调节螺纹管上螺纹连接有与套筒滑动连接的螺纹杆,所述螺纹杆远离调节螺纹管的一端与滑动架铰接。

作为本发明的一种改进方案:所述卡接机构包括滑动安装在滑动架上的滑动柱,滑动柱上设有卡接适配在相邻两个楔形齿之间的活动楔块,所述滑动柱远离活动楔块的一端安装有底板,底板与滑动架之间安装有弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案:所述支撑架底部安装有限位管,限位管内滑动穿设有调节柱,调节柱上固定有与连接板侧壁抵接的摩擦压块。

作为本发明的一种改进方案:所述调节柱侧壁固定有与限位管滑动连接的卡条,限位管内通过轴承连接转动安装有螺纹套管,螺纹套管与调节柱螺纹连接,所述螺纹套管端部安装有调节盘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置的液压缸驱动连接板进行竖直下移,实现连接板带动压板下移,对滑动板上的肉类进行挤压平整,挤压过程中,支撑弹簧弹性形变,起到很好的缓冲减震效果,提升了肉类压制过程的平稳度。

2、本发明通过设置的本装置的滑动板能相对压板进行横向的位置移动,使得压板能对滑动板上的不同位置的肉类进行加压,使得肉类的压制操作更为灵活。

3、本发明在通过压板对肉类进行加压上的同时,通过传动机构带动滑动架往复式滑动,使得活动楔块能与楔形齿抵接实现连接板的周期性单向滑动,使得滑动板上不同位置的肉类能自动移动到压板正下方受到挤压成型动作,工作效率得到显著提升。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明图1中A部的局部放大图;

图3为本发明的整体结构示意图;

图4为本发明的整体结构示意图;

图5为本发明的局部结构示意图;

图6为本发明的局部结构示意图;

图7为本发明的局部爆炸结构示意图。

图中:1-支撑架、2-套筒、3-立板、4-锁紧螺柱、5-滑动板、6-侧挡板、7-调节盘、8-液压缸、9-连接板、10-压板、11-螺纹套管、12-楔形齿、13-滑动架、14-滑动柱、15-底板、16-弹簧圈、17-活动楔块、18-升降块、19-连接板、20-导杆、21-支撑弹簧、22-限位管、23-调节螺纹管、24-螺纹杆、25-调节柱、26-摩擦压块、27-卡条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本发明中任一部件或元件,不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-7,一种液压式肉类压板成型机,包括支撑架1,支撑架1上安装有立板3,所述支撑架1上滑动安装有滑动板5,滑动板5侧壁安装有一对侧挡板6,所述立板3上固定有液压缸8,液压缸8的伸缩端安装有与滑动板5竖直对应的挤压机构,所述支撑架1上滑动安装有滑动架13,所述滑动板5底部安装有连接板19,连接板19侧壁等间距安装有若干个楔形齿12,所述挤压机构上安装有传动机构,所述传动机构上安装有与支撑架1滑动连接的滑动架13,滑动架13上安装有与楔形齿12间歇卡接的卡接机构。

本装置在使用时,将需要挤压的肉类置于滑动板5上,设置的侧挡板6对肉类进行侧向的限位作用,使得肉类压制效果更好,通过启动液压缸8带动挤压机构下移,实现对肉类的挤压作用。

具体地,挤压机构包括与液压缸8连接的连接板9,连接板9底部安装有压板10,压板10上螺纹连接安装有与连接板9抵接的锁紧螺柱4,在液压缸8驱动连接板9下移时,连接板9通过锁紧螺柱4带动压板10下移并对肉类进行挤压,通过设置的锁紧螺柱4能方便对压板10进行拆卸,利于进行定期的清理与维护。

其中,挤压机构还包括竖直安装在立板3上的导杆20,导杆20上滑动套接有与连接板9连接的升降块18,所述升降块18与支撑架1之间安装有支撑弹簧21,在连接板9竖直移动时,连接板9带动升降块18竖直移动,升降块18受到导杆20的导向作用和支撑弹簧21弹性缓冲作用,使得压板10对肉类的压制成型过程更为平稳。

实施例2

在实施例1的基础上,另外,另外,本装置的传动机构包括铰接在升降块18上的套筒2,套筒2远离升降块18的一端通过轴承连接安装有调节螺纹管23,调节螺纹管23上螺纹连接有与套筒2滑动连接的螺纹杆24,所述螺纹杆24远离调节螺纹管23的一端与滑动架13铰接。

卡接机构包括滑动安装在滑动架13上的滑动柱14,滑动柱14上设有卡接适配在相邻两个楔形齿12之间的活动楔块17,所述滑动柱14远离活动楔块17的一端安装有底板15,底板15与滑动架13之间安装有弹簧圈16。

通过上述设置,如图1所示,在压板10由液压缸8驱动竖直上移的过程中,升降块18竖直上移,此时套筒2、调节螺纹管23和螺纹杆24带动滑动架13向右移动,此时活动楔块17通过对楔形齿12抵推,实现连接板19的向右移动,即连接板19带动与之连接的滑动板5向右移动,实现滑动板5上的肉类向右移动,而在压板10由液压缸8驱动竖直下移的过程中,升降块18竖直下移,活动楔块17相对楔形齿12向左滑动,此时连接板19、滑动板5和滑动板5上的肉类位置静止不动,而挤压机构下移对肉类进行挤压成型,上述动作实现了压板10挤压肉类时,肉类静止不动,而在压板10上移时,肉类位置调节,实现滑动板5上不同位置的肉类能自动移动到压板10正下方受到挤压成型动作,工作效率得到显著提升。

另外,如图6所示,通过转动调节螺纹管23能在螺纹连接作用下带动螺纹杆24相对套筒2滑动调节,即在升降块18滑动过程中,带动滑动架13向右滑动位移能实现调节效果,方便根据肉类的横向间距进行灵活调节,保证肉类的充分挤压成型。

进一步地,在支撑架1底部固定安装有限位管22,限位管22内滑动穿设有调节柱25,调节柱25上固定有与连接板19侧壁抵接的摩擦压块26,调节柱25侧壁固定有与限位管22滑动连接的卡条27,限位管22内通过轴承连接转动安装有螺纹套管11,螺纹套管11与调节柱25螺纹连接,所述螺纹套管11端部安装有调节盘7。

通过旋拧调节盘7能带动螺纹套管11旋转,螺纹套管11与调节柱25螺纹连接,此时调节柱25在卡条27的导向作用下带动摩擦压块26对连接板19具有一定的压紧力,使得在图1中,当滑动架13向左移动时,连接板19不会被卡接机构带动向左移动,保证在非挤压状态时,肉类能保持静止,保证后续挤压时肉类位置的有序移动,肉类挤压成型操作更为高效。

综上所述,本发明通过设置的液压缸8驱动连接板9进行竖直下移,实现连接板9带动压板10下移,对滑动板5上的肉类进行挤压平整,挤压过程中,支撑弹簧21弹性形变,起到很好的缓冲减震效果,提升了肉类压制过程的平稳度。本发明通过设置的本装置的滑动板5能相对压板10进行横向的位置移动,使得压板10能对滑动板5上的不同位置的肉类进行加压,使得肉类的压制操作更为灵活。

本发明在通过压板10对肉类进行加压上的同时,通过传动机构带动滑动架13往复式滑动,使得活动楔块17能与楔形齿12抵接实现连接板19的周期性单向滑动,使得滑动板5上不同位置的肉类能自动移动到压板10正下方受到挤压成型动作,工作效率得到显著提升。

需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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