一种烟叶调制用调制设备及其使用方法

文档序号:1837141 发布日期:2021-11-16 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种烟叶调制用调制设备及其使用方法 (Blending equipment for blending tobacco leaves and using method thereof ) 是由 刘化冰 徐志强 江智敏 陈小翔 钟永健 李波 张晓兵 张勇刚 刘建国 任志广 王 于 2021-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种烟叶调制用调制设备及其使用方法,属于烟草加工工具技术领域;包括烤房的房体和烟架,烟架包括支撑杆、连杆、第一驱动杆、第二驱动杆和驱动装置,支撑杆由下至上分别为底层支撑杆、中层支撑杆和顶层支撑杆;第一驱动杆的一端和顶层支撑杆铰接,另一端和中层支撑杆铰接;第二驱动杆的一端和中层支撑杆连接,另一端和底层支撑杆连接;第一驱动杆、第二驱动杆和中层支撑杆铰接的一端端部周向设有齿牙,驱动装置设于中层支撑杆上,驱动装置包括齿条机构,齿牙和齿条机构啮合。齿条机构运动带动驱动杆上的齿牙运动,进而带动驱动杆转动;驱动杆转动时带动支撑杆上升或下降,无需工作人员攀爬高处或者弯腰即可在烤房外进行装烟操作。(The invention discloses a modulation device for modulating tobacco leaves and a using method thereof, belonging to the technical field of tobacco processing tools; the tobacco rack comprises a supporting rod, a connecting rod, a first driving rod, a second driving rod and a driving device, wherein the supporting rod is respectively a bottom supporting rod, a middle supporting rod and a top supporting rod from bottom to top; one end of the first driving rod is hinged with the top layer supporting rod, and the other end of the first driving rod is hinged with the middle layer supporting rod; one end of the second driving rod is connected with the middle layer supporting rod, and the other end of the second driving rod is connected with the bottom layer supporting rod; tooth is arranged on the end part of one end of the first driving rod, the second driving rod and the middle layer supporting rod in the hinged mode in the circumferential direction, the driving device is arranged on the middle layer supporting rod and comprises a rack mechanism, and the tooth is meshed with the rack mechanism. The rack mechanism moves to drive the teeth on the driving rod to move, and further drives the driving rod to rotate; the driving rod drives the supporting rod to ascend or descend when rotating, and tobacco loading operation can be carried out outside the curing barn without climbing a high place or bending down by workers.)

一种烟叶调制用调制设备及其使用方法

技术领域

本发明属于烟草加工工具技术领域,具体涉及一种烟叶调制用调制设备及其使用方法。

背景技术

烤烟型烟叶在从田间采收后,需要送入烤房调制,一方面使得烟叶脱水定色,另一方面烟叶在高温作用下其内部的化学成分产生转化而提高协调性。烟叶在送入烤房前需要通过编烟杆、烟夹或烟框进行固定,烟农大多采用编烟杆对烟叶进行编固,然后将大量编烟杆分层挂接在传统烤房内烤制,对于工业化大规模的密集式烤房区则通常使用烟夹对烟叶进行夹紧,或者采用烟框盛放烟叶。

现有技术中烤房分为传统烤房和密集式烤房,无论是哪种烤房都采用房体和烟架结构,烟架均采用钢结构或粗木搭制成支撑结构;装烟时,将编烟杆、烟夹或烟框分层挂接在烟架上,然后封闭房门,烤房内的热管道加热空气并与烟叶进行热交换以对烟叶调制。但是将编烟杆等固定装置进行挂接时,操作较为复杂,尤其是上层和底层处的烟叶装烟时,需要工作人员进入烤房登高和弯腰作业;一方面不利于安全作业,存在安全隐患,另一方面作业效率也低,同时工作人员对烟叶的移动和接触,也会造成烟叶折断、摩擦等现象的发生。

中国专利CN208434708 U公开了一种具有挂烟架升降功能的烤烟烘房,包括2层以上的挂烟架,所述相邻两层挂烟架之间设有升降装置,该专利可以有效解决现有技术中挂烟劳动时间长,劳动强度大和作业过程中存在高空跌落安全隐患的问题。但是该专利的升降装置过于复杂,且每层挂烟架之间需要装4个升降装置;比较占用空间,导致用于挂烟的空间减小。

中国专利CN209473588U公开了一种电动升降式烤烟架,包括底座、升降装置、烤架和悬挂装置:升降装置包括两个以上变频电机和两根以上由变频电机驱动的第一铰接支撑杆,烤架为一层以上,第一铰接支撑杆分别与烤架铰接:变频电机设于底座内,变频电机的输出轴伸出底座并与第一铰接支撑杆连接:悬挂装置为多个并均匀可拆卸连接在烤架的下表面。该专利可根据烤房的大小,适当地增加或减少烤架层数,烤架的升降舒缓,保证操作安全的同时将烟草提升至高处再缓慢地下降到低处,由于电机转速很慢故此操作不存在安全隐患,烤架重心降低,结构更稳定,不容易出现侧翻事故,整个过程中,工人站在地面就可以完成操作,避免了攀爬高处带来安全隐患,节约了劳动力。但是该专利的升降装置是将各层烤架一起上升或下降,这样的话位于下层的烤架高度太低,不便工人操作;此外,该专利的升降装置所需变频电机数量较多,每个铰接支撑杆需要连接一个变频电机,组装较为复杂且成本较高。

因此需要一种结构简单、操作方便,可以把顶层烟架下降到合适高度,把底层烟架上升到合适高度的烟叶调制设备。

发明内容

针对以上现有技术的不足,本发明提供了一种烟叶调制用调制设备,该调制设备结构简单,操作方便,通过烟架的形变,可以将顶层支撑杆下降并伸出烤房,将底层支撑杆上升并伸出烤房,无需工作人员登高或者弯腰即可在烤房外进行装烟操作。

为达到上述发明目的,具体通过以下技术实现:

一种烟叶调制用调制设备,包括烤房的房体和烟架,所述烟架固定在所述房体上,所述烟架包括支撑杆、连杆、驱动杆和驱动装置,所述支撑杆为三层,由下至上分别为底层支撑杆、中层支撑杆和顶层支撑杆;各层所述支撑杆的一端和所述连杆铰接连接,另一端和所述驱动杆铰接;所述驱动杆包括第一驱动杆和第二驱动杆,所述第一驱动杆的一端和顶层支撑杆铰接、另一端和中层支撑杆铰接并在端部设有齿牙;所述第二驱动杆的一端和中层支撑杆连接并也在端部设有齿牙,另一端和底层支撑杆连接;所述驱动装置设于中层支撑杆上,所述驱动装置包括齿条机构,拉杆和液压油缸,所述拉杆的一端和所述液压油缸的输出端连接,另一端和所述齿条机构连接,所述齿条机构和所述齿牙啮合;

所述烟叶调制用调制设备还包括烟夹,所述烟夹包括框架,以及布设在所述框架内的若干个夹烟机构,所述框架两端设有定位机构;所述烟夹放置在所述支撑杆上,所述定位机构滑动设置在所述限位凹槽内。

本发明的烟叶调制设备利用液压油缸的输出端连接拉杆带动齿条机构移动,齿条机构移动时带动驱动杆上的齿牙运动,进而带动驱动杆转动;第一驱动杆转动时带动顶层支撑杆下降,第二驱动杆转动时带动底层支撑杆上升。

进一步的,所述齿条机构分为上齿条机构和下齿条机构,所述第一驱动杆的齿牙和所述上齿条机构啮合,所述第二驱动杆的齿牙和所述下齿条机构啮合。

进一步的,所述齿条机构包括滑块和齿条,所述中层支撑杆与驱动杆铰接的端部沿其长度方向设有导向槽,所述滑块与所述导向槽滑动连接,所述齿条和所述滑块固定连接。

进一步的,所述中层支撑杆上设有通孔,所述通孔和所述导向槽连通;所述拉杆穿过所述通孔,一端与所述液压油缸的输出端连接,另一端与所述滑块连接。

液压油缸的输出端连接拉杆带动滑块在导向槽内发生移动,滑块移动时带动齿条移动,上齿条移动时,与上齿条啮合的齿牙转动,进而带动第一驱动杆转动,第一驱动杆转动时实现顶层支撑杆的下降;下齿条运动时,与下齿条啮合的齿牙转动,进而带动第二驱动杆转动,第二驱动杆转动时实现底层支撑杆的上升。

进一步的,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端和顶层支撑杆铰接,另一端和中层支撑杆铰接;所述第二连杆的一端和中层支撑杆铰接,另一端和底层支撑杆铰接。

更进一步的,第一连杆、第二连杆的数量均为4根,2根所述第一连杆分别铰接在所述支撑杆的两侧。在支撑杆的两侧均铰接所述连杆,可以保持支撑杆的稳定性。

进一步的,同一层支撑杆与连杆铰接的一端连有支杆,所述支撑杆与所述支杆转动连接。支杆起连接作用,可以限定同一层的两支撑杆之间的间距,也可以使同一层支撑杆运动的速率保持一致,提高烟架的整体稳定性。

进一步的,所述驱动杆铰接在所述支撑杆的外侧,所述齿条机构设在所述中层支撑杆的外侧。驱动杆和齿条机构均设在支撑杆的外侧,这样可以方便烟夹从支撑杆的端部运输到烟架上。

进一步的,各层所述支撑杆上的顶面均设有所述限位凹槽,所述限位凹槽沿所述支撑杆的长度方向设置。限位凹槽对烟夹起限位作用,也方便烟夹在支撑杆上滑动。

本发明还提供所述一种烟叶调制用调制设备的使用方法,包括以下步骤:

S1.在顶层支撑杆上装烟:控制液压油缸,通过拉杆带动齿条机构向液压油缸的方向移动,齿条机构移动通过齿牙带动第一驱动杆发生转动,从而顶层支撑杆保持水平状态下降,待顶层支撑杆下降到中层支撑杆的高度上,液压油缸停止工作,然后将所述烟夹放置在顶层支撑杆上;

S2.顶层支撑杆复位:控制液压油缸复位,通过拉杆带动齿条机构复位,齿条机构通过所述齿牙带到第一驱动杆复位,从而实现顶层支撑杆带着烟夹进行复位;

S3.在底层支撑杆上装烟:控制液压油缸,通过拉杆带动齿条机构向液压油缸的方向移动,齿条机构移动通过齿牙带动第二驱动杆发生转动,从而底层支撑杆保持水平状态上升,待底层支撑杆上升到中层支撑杆的高度上,液压油缸停止工作,然后将所述烟夹放置在底层支撑杆上;

S4.底层支撑杆复位:控制液压油缸复位,通过拉杆带动齿条机构复位,齿条机构通过所述齿牙带到第二驱动杆复位,从而实现底层支撑杆带着烟夹进行复位。

使用时,先将烟夹上满烟叶,第一步是在顶层支撑杆上装烟,通过控制液压油缸的输出端动作,使得液压油缸的输出端带动拉杆在通孔内移动,拉杆拉动滑块在导向槽内滑动,滑块带动上齿条运动;上齿条运动时,与上齿条啮合的齿牙发生转动,进而带动第一驱动杆在其和中层支撑杆的铰接处周转,进而使顶层支撑杆在保持水平的状态下降并移出烤房。当顶层支撑杆到位后,液压油缸停止工作,将烟夹两端的定位机构与顶层支撑杆上的限位凹槽配合,将上满烟叶的烟夹放置于顶层支撑杆上,依次填充烟夹,直至烟夹布满顶层支撑杆;随后控制液压油缸的输出端复位,进而使得顶层支撑杆带着烟夹上升进入烤房内复位。

第二步是在底层支撑杆上装烟,通过控制液压油缸的输出端动作,使得液压油缸的输出端带动拉杆在通孔内移动,拉杆拉动滑块在导向槽内滑动,滑块带动下齿条运动,下齿条运动时,与下齿条啮合的齿牙发生转动,进而带动第二驱动杆在其和中层支撑杆的铰接处周转,进而使底层支撑杆在保持水平的状态上升并移出烤房。当底层支撑杆到位后,液压油缸停止工作,将烟夹两端的定位机构与底层支撑杆上的限位凹槽配合,将上满烟叶的烟夹放置于底层支撑杆上,依次填充烟夹,直至烟夹布满底层支撑杆;随后控制液压油缸的输出端复位,进而使得底层支撑杆带着烟夹下降进入烤房内复位。

第三步是进行中层支撑杆的装烟,直接将烟夹两端的定位机构与中层支撑杆上的限位凹槽配合,将上满烟叶的烟夹放置于中层支撑杆上,依次填充烟夹,直至烟夹布满中层支撑杆。

房体上需要预留液压油缸活塞杆动作的空间,液压油缸可以为单油路设置,进而采用单缸对应单拉杆,也可以采用多油路的液压油缸配合多个输出端多应多个拉杆。

与现有技术相比,本发明的有益之处在于:

(1)本发明的调制设备结构简单,操作方便,通过烟架的形变,可以将顶层支撑杆下降并伸出烤房,将底层支撑杆上升并伸出烤房,无需工作人员攀爬高处或者弯腰即可在烤房外进行装烟操作,解决了挂烟耗时长,存在安全隐患的问题。

(2)本发明烟架的支撑杆上设有限位凹槽,与烟夹上的定位机构配合,可快速平稳的将烟夹放置在支撑杆上,解决了使用挂钩操作不方便的问题。

(3)本发明的调制设备可以分步骤地把顶层支撑杆和底层支撑杆调至合适的位置,方便工作人员装烟。

附图说明

图1为本发明实施例的烟叶调制用调制设备的结构示意图;

图2为本发明实施例的烟架的结构示意图;

图3为本发明实施例的烟夹的结构示意图。

其中:1、烤房房体;2、烟夹;201、架杆;202、定位块;203、压片;204、压杆;205、限位板;206、弹簧;3、顶层支撑杆;4、中层支撑杆;401、拉杆;402、液压油缸;403、上齿条;404、下齿条;405、滑块;406、导向槽;407、通孔;5、底层支撑杆;6、支杆;7、支撑杆;701、限位凹槽;8、连杆;801、第一连杆;802、第二连杆;9、驱动杆;901、第一驱动杆;902、第二驱动杆。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示,本实施例提供了一种烟叶调制用调制设备,所述调制设备包括烤房房体1和烟架,所述烟架设置在烤房房体1内,所述烟架包括支撑杆7、连杆、驱动杆和驱动装置;

以下详细阐述烟架的结构:

烟架包括由下至上依次设置的底层支撑杆5、中层支撑杆4和顶层支撑杆3,所述底层支撑杆5、中层支撑杆4和顶层支撑杆3均由两根等高平行设置的支撑杆7组成,两根平行的支撑杆7一端为自由端,另一端为非自由端;支撑杆7的非自由端通过支杆6转动连接,中层支撑杆4的非自由端固定设置在烤房房体1上。

如图2所示,所述连杆包括第一连杆801、第二连杆802,四根第一连杆801的顶端分别和顶层支撑杆3非自由端的侧壁销轴铰接,底端分别和中层支撑杆4非自由端的侧壁销轴铰接;四根第二连杆802的顶端分别和中层支撑杆4非自由端的侧壁销轴铰接,底端和底层支撑杆5非自由端的侧壁销轴铰接。所述驱动杆包括第一驱动杆901、第二驱动杆902,两根第一驱动杆901的顶端和顶层支撑杆3自由端的侧壁销轴铰链,底端和中层支撑杆4自由端的侧壁销轴铰接;两根第二驱动杆902的顶端和中层支撑杆4自由端的侧壁销轴铰接,底端和底层支撑杆5自由端的侧壁销轴铰接。

所述驱动装置包括齿条、滑块405、液压油缸402和拉杆401,所述齿条包括上齿条403和下齿条404;中层支撑杆4的自由端沿其长度方向设有导向槽406和通孔407,导向槽406一端敞口,另一端封闭,对应的滑块405可在导向槽406内滑动配合;齿条固定连接在导向槽406外的滑块405部分,齿条平行支撑杆7设置,齿条可通过对应的滑块405进行联动。第一驱动杆901底端的端部周向设有与上齿条403啮合的齿牙,第二驱动杆902顶端的端部周向设有与下齿条404啮合的齿牙。滑块405的一端连接拉杆401的一端,拉杆401的另一端穿过通孔407与液压油缸402的输出端连接,液压油缸402设置在烤房房体1内。液压油缸402通过拉杆401带动滑块405在导向槽406内滑动,进而带到上齿条403和下齿条404运动。上齿条403运动时,与上齿条403啮合的齿牙转动,进而带动第一驱动杆901转动,第一驱动杆901转动时实现顶层支撑杆3的下降;下齿条404运动时,与下齿条404啮合的齿牙转动,进而带动第二驱动杆902转动,第二驱动杆902转动时实现底层支撑杆5的上升。

本实施例的烟架的支撑杆7上顶面沿其长度方向开设有限位凹槽701,如图3所示,本实施例的烟叶调制设备还包括烟夹2;烟夹2包括长方体框架以及沿框架长度方向上等间距设置的若干个夹烟机构,所述夹烟机构包括沿框架宽度方向上设置的压杆204,压杆204位于框架内的一端设有压片203,另一端依次穿过限位板205和框架并暴露至框架外,限位板205和框架之间的压杆204部分套设有弹簧206;框架长度方向的两端分别设有架杆201,架杆201的端部设有与架杆201同轴的圆形定位块202,当烟夹2放置在支撑杆7上时,定位块202和支撑杆7上的限位凹槽701滑动配合;压片203为曲面状的橡胶板结构,弹簧206时刻处于被压缩状态。弹簧206可以保持压片203时刻压紧烟叶叶柄,叶柄脱水外径变小也不会造成烟叶脱落。

使用时,第一步是完成烟夹2的装烟:保持烟夹2的框架水平,然后一只手取烟叶并持握叶柄部,保持叶尖朝上,另一只手克服弹簧206弹力而拉动压杆204,压杆204带动压片203移动并暴露压片203与框架内部的间隙,将烟叶叶柄顺势插入该间隙内,然后松手,弹簧206带动压杆204和压片203复位并压紧烟叶叶柄;重复上述操作,将烟夹2上装满烟叶。

第二步是在顶层支撑杆3上装烟,通过控制液压油缸402的输出端动作,使得液压油缸402的输出端带动拉杆401在通孔407内移动,拉杆401拉动滑块405在导向槽406内滑动,滑块405带动上齿条403运动;上齿条403运动时,与上齿条403啮合的齿牙发生转动,进而带动第一驱动杆901在其和中层支撑杆4的铰接处周转,进而使顶层支撑杆3在保持水平的状态下降并移出烤房。当顶层支撑杆到位后,液压油缸402停止工作,将烟夹2两端的定位块202与顶层支撑杆3的限位凹槽701配合,将上满烟叶的烟夹2放置于顶层支撑杆3上,依次填充烟夹2,直至烟夹2布满顶层支撑杆3;随后控制液压油缸402的输出端复位,进而使得顶层支撑杆3带着烟夹2上升进入烤房内复位。

第三步是在底层支撑杆5上装烟,通过控制液压油缸402的输出端动作,使得液压油缸402的输出端带动拉杆401在通孔407内移动,拉杆401拉动滑块405在导向槽406内滑动,滑块405带动下齿条404运动,下齿条404运动时,与下齿条404啮合的齿牙发生转动,进而带动第二驱动杆902在其和中层支撑杆4的铰接处周转,进而使底层支撑杆5在保持水平的状态上升并移出烤房。当底层支撑杆5到位后,液压油缸402停止工作,将烟夹2两端的定位块202与底层支撑杆5的限位凹槽701配合,将上满烟叶的烟夹2放置于底层支撑杆5上,依次填充烟夹2,直至烟夹2布满底层支撑杆5;随后控制液压油缸402的输出端复位,进而使得底层支撑杆5带着烟夹2下降进入烤房内复位。

最后是进行中层支撑杆4的装烟,直接将烟夹2两端的定位块202与中层支撑杆4的限位凹槽701配合,将上满烟叶的烟夹2放置于中层支撑杆4上,依次填充烟夹2,直至烟夹2布满中层支撑杆4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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