一种烤房装烟用理烟装置及其使用方法

文档序号:1837142 发布日期:2021-11-16 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种烤房装烟用理烟装置及其使用方法 (Tobacco sorting device for tobacco loading in curing barn and using method thereof ) 是由 刘化冰 陈小翔 李波 徐志强 钟永健 江智敏 张晓兵 张勇刚 刘建国 任志广 王 于 2021-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种烤房装烟用理烟装置及其使用方法,属于烟草加工技术领域;包括烟夹和理烟机构;所述烟夹包括框架以及设置在框架内的若干个夹烟机构;所述框架的两端分别设有两个架杆,所述架杆的另一端部设有圆形的定位块,所述夹烟机构包括凸顶构件;所述理烟机构包括机架、操作板和操作杆,所述机架的顶部设有两个支撑杆,所述支撑杆顶面设有滑槽;所述操作板与两个所述支撑杆的一端连接,所述操作板侧面设有两条限位滑道,所述操作杆穿过所述限位滑道并可在所述限位滑道上滑动;所述操作杆的一端设有顶推构件;本发明的装置装烟操作方便,通过凸顶构件和顶推构件的配合能够有效提高装烟效率,上烟完成后,可以轻松省力地把烟夹进行翻转。(The invention discloses a tobacco tidying device for tobacco loading in a curing barn and a using method thereof, belonging to the technical field of tobacco processing; comprises a cigarette clamp and a cigarette arranging mechanism; the cigarette clamp comprises a frame and a plurality of cigarette clamping mechanisms arranged in the frame; two frame rods are respectively arranged at two ends of the frame, a circular positioning block is arranged at the other end of each frame rod, and the cigarette clamping mechanism comprises a convex top component; the cigarette sorting mechanism comprises a rack, an operating plate and an operating rod, wherein two supporting rods are arranged at the top of the rack, and sliding grooves are formed in the top surfaces of the supporting rods; the operating plate is connected with one end of each of the two supporting rods, two limiting slide ways are arranged on the side face of the operating plate, and the operating rod penetrates through the limiting slide ways and can slide on the limiting slide ways; one end of the operating rod is provided with a pushing component; the cigarette loading device is convenient to load cigarettes, cigarette loading efficiency can be effectively improved through the matching of the convex top component and the pushing component, and the cigarette clamp can be easily turned over in a labor-saving manner after the cigarettes are loaded.)

一种烤房装烟用理烟装置及其使用方法

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域,具体涉及一种烤房装烟用理烟装置及其使用方法。

背景技术

烤烟型烟叶在从田间采收后,需要送入烤房调制,一方面使得烟叶脱水定色,另一方面烟叶在高温作用下其内部的化学成分产生转化而提高协调性。烟叶在送入烤房前需要通过编烟杆、烟夹或烟框进行固定,烟农大多采用编烟杆对烟叶进行编固,然后将大量编烟杆分层挂接在传统烤房内烤制,对于工业化大规模的密集式烤房区则通常使用烟夹对烟叶进行夹紧,或者采用烟框盛放烟叶。

编烟杆的上烟方式较为传统,烟叶排列整齐,可以有效提高烟叶调制后品质,但是上烟效率极低,而且烟叶脱水后叶柄外径变小,容易从绳扣上脱落。烟夹上烟快,但是由于是压迫夹紧或者烟针穿柄的方式对烟叶进行固定,所以会对烟叶叶柄造成损伤;烟框上烟最快,但是烟叶脱水塌架后容易堆压,使得后期脱水不均匀,而且烤房热气流很难均匀对每片烟叶进行加热。无论是哪种固定装置,都是直接于其本体上进行操作,烟叶在操作时,相互之间的摩擦较为严重。

现有的烟夹多为梳式烟夹,利用密集的钢针插入烟叶来进行固定,但是新鲜烟叶经烤干脱水后,烟茎直径缩小,烟茎仅有部分是穿在插针上的,在干燥的过程中,烟叶从烟夹中脱落,影响干燥的效果,进而影响烟叶的质量。中国专利CN107927888A公开了一种烤烟弹簧烟夹,在插针的周围套接有弹簧,弹簧的长度大于或等于插针的长度。通过设置的弹簧,能够始终保持对烟茎的压力,随着烟茎的脱水,烟叶之间保持平顺,从而确保烤烟的烘烤质量,设置的弹簧还能够避免烟叶在烤制的过程中脱落。但是该专利使用了插针,插针与烟叶接触的部位烘烤后出现青痕,严重影响了烟叶的质量;且烟叶穿针效果差,在操作过程中插针也容易伤人。

中国专利CN213639624 U公开了一种方便上料的自适应烤烟夹,包括横梁、两个竖梁、活动杆、若干个螺栓和若干个异型弹簧;两个竖梁分别与横梁的两端固定连接:活动杆的两端分别与两个竖梁的侧壁滑动配合:若干个螺栓的一端贯穿活动杆,与横梁固定连接:横梁上固定连接有若干个第一连接环,活动杆上固定连接有对应数量的第二连接环:异型弹黄的两端分别与第一连接环和第二连接环可拆卸连接。相比于传统的梳式烟夹,该专利的烤烟夹不需要插入到烟叶中,有效避免青痕的产生,且不会发生断裂。但是该烟夹上烟时需要整个烟夹的烟同时夹在活动杆和横梁之间,需要多人一起操作;如果分次加烟的话,把活动杆拉开加烟的时候,前面夹的烟会掉落。该烟夹的上烟效果不理想。

因此需要一种既不使用插针,上烟方便,并在烤烟的过程中确保烟叶不会从烟夹上脱落;又能轻松地将烟夹进行翻转的理烟装置。

发明内容

针对以上现有技术的不足,本发明提供了一种烤房装烟用理烟装置,既能保证烟叶在烘烤的过程中不脱落,又能有效的提高装烟效率;而且操作方便,能够轻松地将烟夹进行翻转。

为达到上述发明目的,具体通过以下技术实现:

一种烤房装烟用理烟装置,包括:

烟夹,所述烟夹包括框架以及设置在所述框架内的若干个夹烟机构,所述框架的两端分别设有架杆,所述架杆的端部设有定位块;所述夹烟机构包括拉杆,所述拉杆的一端连接有压片,另一端贯穿所述框架并与凸顶机构连接,所述拉杆上固设有限位板,在所述限位板与框架之间套设有压缩弹簧;

理烟机构,所述理烟机构包括机架、操作板、支撑杆和操作杆,所述机架的上方设有一对所述支撑杆,一对所述支撑杆顶面设有滑槽,所述支撑杆包括两个水平部以及在两个水平部之间向下弯曲的曲面部;所述操作板与一对所述支撑杆的一端连接,所述操作板上设有贯穿的限位滑道,所述操作杆穿过所述限位滑道并可在所述限位滑道上滑动;所述操作杆的一端设有顶推构件;

所述烟夹放置在一对所述支撑杆上,所述烟夹的定位块滑动设置在所述支撑杆的滑槽内,所述凸顶机构朝向所述操作板的一侧,所述凸顶机构和所述顶推构件相匹配。

进一步的,所述框架一端设有所述架杆的数量为两个,两个所述架杆等高设置,所述水平部与曲面部的交界点到曲面部顶点的直线距离小于框架一端两个所述架杆的间距。

进一步的,所述限位滑道的数量为两条,两条所述限位滑道沿所述操作板的长度方向设置,且两条所述限位滑道相互平行。

进一步的,所述定位块的形状为圆形,所述框架一端的定位块的数量为两个。

进一步的,所述凸顶构件包括连接板和凸顶构件,所述凸顶构件设置在所述连接板的两端,所述凸顶构件为一对平行设置的第一弧形块,一对所述第一弧形块分别连接在所述连接板的上下两端,且所述第一弧形块的曲面朝向所述框架。

进一步的,所述顶推构件包括一对平行设置的第二弧形块。

进一步的,所述操作杆为一侧开口的矩形,所述顶推构件设置在所述矩形的开口处。

进一步的,一对所述支撑杆等高且平行设置。

进一步的,所述限位板为环形结构,所述限位板套设在所述拉杆上。

本发明还提供所述烤房装烟用理烟装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤(1):将所述烟夹放置在一对所述支撑杆上,所述烟夹上的定位块滑动设置在所述支撑杆上的滑槽内;将所述顶推构件贴靠烟夹的框架侧面,然后将所述操作杆从所述操作板的一侧沿着所述限位滑道移动,当所述压片和所述框架之间出现间隙时,将烟叶插入所述间隙内,完成烟夹的装烟;

步骤(2):用所述操作杆沿垂直操作板的方向推动所述烟夹,所述烟夹的定位块在所述支撑杆上的滑槽内滑动,当所述烟夹的第一定位块滑至所述曲面部的最低点,所述烟夹在所述支撑杆上呈倾斜状态,继续用所述操作杆沿垂直操作板的方向推动所述烟夹,所述烟夹在曲面部处完成翻转。

使用时,首先将烟夹放置于理烟机构的两支撑杆靠近操作板的水平部上,并使得烟夹同侧的两定位块嵌入对应支撑杆上的滑槽内,使烟夹保持水平状态。烟夹的凸顶构件朝向操作板的一侧放置,操作人员面对操作板方向并进行如下操作:

一只手取烟叶并持握烟叶叶柄部,保持叶尖朝上,另一只手手持操作杆,使得两个顶推构件贴靠烟夹的框架侧壁,然后沿限位滑道移动操作杆,当顶推构件接触夹烟机构的凸顶构件后,会将凸顶构件顶推起来。在上述过程中,凸顶构件克服弹簧弹力而外拉拉杆,拉杆带动压片移动并暴露压片与框架内壁的间隙,将烟叶叶柄顺势插入该间隙内,然后继续移动操作杆,顶推构件越过当前凸顶构件后,当前凸顶构件在弹簧弹力作用复位,压片将烟叶叶柄压紧在框架内壁上。如此,顺次操作,可以快速有序地将烟叶装满烟夹。

装满烟叶的烟夹,此刻烟叶的叶尖朝上设置,然后垂直操作板方向推动操作杆,操作杆将烟夹推离操作板,烟夹依靠定位块沿支撑杆上的滑槽移动,且当第一定位块先进入支撑杆的曲面部并下移至曲面最低点时;此时烟夹继续受到操作杆的水平推力,由于水平部与曲面部的交界点到曲面部顶点的直线距离小于所述框架同侧两个架杆的间距,第二定位块越过曲面最低点的第一定位块并提前进入支撑杆的另一水平部,如此烟夹完成翻转,使得烟叶叶尖朝下;另一操作人员或采用其他动力机构继续推动烟夹即可使得烟夹完全移动至该水平部上。然后对下一烟夹进行上述操作。

限位滑道的作用是有效限定操作杆和顶推构件的移动方向,使得顶推构件可以有效地顺次接触每个夹烟机构的凸顶构件。弹簧可以保持压片时刻压紧烟叶叶柄,叶柄脱水导致的外径变小也不会造成烟叶脱落现象。

与现有技术相比,本发明的有益之处在于:

(1)本发明的夹烟结构可有效保证对烟叶叶柄的持续压紧,避免烟叶在烘烤的过程中脱水后从框架上脱落,可有效确保烤烟的烘烤质量;

(2)本发明的装烟用理烟装置不使用插针插入到烟叶中,可以避免产生青痕;

(3)本发明的装烟用理烟装置上烟操作方便,可以快速有序地将烟叶上满烟夹,烟叶排列整齐规整,并且避免了烟叶相互间的摩擦现象;可保证在调制的过程中,热气可以均匀接触每片烟叶,烟叶脱水速度均匀且易定色,内部物质的转化和成分协调;

(4)本发明的装烟用理烟装置上烟完成后,可以轻松省力地把烟夹进行翻转。

附图说明

图1为实施例1的烤房装烟用理烟装置的结构示意图;

图2为实施例1的烟夹的结构示意图;

图3为实施例1的理烟机构的结构示意图;

图4为实施例1的烟夹翻转前的结构示意图;

图5为实施例1的烟夹翻转后的结构示意图。

其中:1、机架;101、支撑杆;102、水平部;103、曲面部;104、滑槽;2、操作板;201、限位滑道;3、操作杆;301、顶推构件4、框架;401、架杆;402、第一定位块;403、第二定位块;5、夹烟机构;501、压片;502、拉杆;503、限位板;504、弹簧;505、连接板;506、凸顶构件。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

实施例1

如图1~3所示,本实施例提供了一种烤房装烟用理烟装置,所述装置包括烟夹和理烟机构;如图2所示,烟夹包括框架4以及设置在框架4内的若干个夹烟机构5,框架4为长方体结构,若干个夹烟机构5沿框架4的长度方向等间距设置。夹烟机构5包括压片501、拉杆502、限位板503、弹簧504和凸顶构件506,所述拉杆502沿框架4宽度方向设置,拉杆502一端位于框架4内,另外一端依次穿过限位板503和框架4并暴露至框架4外;压片501垂直拉杆502设在拉杆502位于框架4内的一端,压片501为曲面状的橡胶板结构;拉杆502位于框架4外的一端设有连接板505,连接板505和拉杆502相互垂直,凸顶构件506设置在连接板505沿框架4厚度方向的两端;弹簧504设置在限位板503和位于凸顶构件506一侧的框架4之间的栏杆上,弹簧504时刻处于被压缩的状态。

如图3所示,理烟机构包括机架1、操作板2和操作杆3,机架1的顶部设有两个支撑杆101,两支撑杆101等高平行设置;两个支撑杆101的一端连接操作板2,操作板2为长条板,操作板2上沿其长度方向设有上下两条限位滑道201;操作杆3穿过限位滑道201并可在限位滑道201上滑动;操作杆3的形状呈U形,U形的两端穿过限位滑道201并与顶推构件301连接。

本实施例中的凸顶构件506为一对平行设置的第一弧形块,一对第一弧形块分别连接在连接板505沿框架4厚度方向的两端;第一弧形块的结构为一侧为直面,一侧为曲面,且第一弧形块的曲面朝向框架4侧壁,顶推构件301和凸顶构件506的结构相同,为一对平行设置的第二弧形块,一对第二弧形块分别连接在操作杆3的U形的两端;第二弧形块的结构为一侧为直面,一侧曲面,且第二弧形块的曲面朝向第一弧形块的曲面设置;凸顶构件506两个第一弧形块的间距和顶推构件301两个第二弧形块的间距相等。

本实施例的框架4沿长度方向的两端分别等高设有两个架杆401,架杆401的端部设有圆形的第一定位块402和第二定位块403;支撑杆101的顶面设有与定位块滑动配合的滑槽104;支撑杆101由两个水平部102以及在两个水平部102之间向下弯曲的曲面部103组成。曲面部103与水平部102的交界点到曲面部103顶点的直线距离小于框架4同侧两架杆401的间距。

如图1所示,烟夹放置在理烟机构的支撑杆101上,框架4的第一定位块402和第二定位块403嵌入支撑杆101上的滑槽104内,凸顶构件506朝向操作板2的一侧放置。

使用时,首先将烟夹放置于理烟机构的两支撑杆101靠近操作板2的水平部102上,并使得烟夹同侧的第一定位块402和第二定位块403与对应支撑杆101上的滑槽104配合,使烟夹保持水平状态。烟夹的凸顶构件506朝向操作板2的一侧放置,操作人员面对操作板2方向并进行如下操作:

一只手取烟叶并持握烟叶叶柄部,保持叶尖朝上,另一只手手持操作杆3,使得两个顶推构件301贴靠烟夹的框架4侧壁,然后沿限位滑道201移动操作杆3,当顶推构件301接触夹烟机构5的凸顶构件506后,顶推构件301的曲面接触凸顶构件506的曲面,并随着顶推构件301的移动插入,使得凸顶构件506逐渐向远离框架4的方向上移动,直至两构件的曲面顶点接触,此刻凸顶构件506的外移达到最大行程;顶推构件301将凸顶构件506顶推起来。该过程中,凸顶构件506克服弹簧504弹力而外拉拉杆502,拉杆502带动压片501移动并暴露压片501与框架4内壁的间隙,将烟叶叶柄顺势插入该间隙内,然后继续移动操作杆3,顶推构件301越过当前凸顶构件506后,当前凸顶构件506在弹簧504弹力作用复位,压片501将烟叶叶柄压紧在框架4内壁上。如此,顺次操作,可以快速有序地将烟叶装满烟夹。

装满烟叶的烟夹,此刻烟叶的叶尖朝上设置,然后垂直操作板2方向推动操作杆3,操作杆3将烟夹推离操作板2,烟夹依靠第一定位块402和第二定位块403沿支撑杆101上的滑槽104移动;如图4所示,当第一定位块402先进入支撑杆101的曲面部103并下移至曲面最低点时,此时烟夹呈倾斜状态;烟夹继续受到操作杆3的水平推力,由于水平部102与曲面部103的交界点到曲面部103顶点的直线距离小于所述框架4同侧两个架杆401的间距,第二定位块403越过曲面最低点的第一定位块402并提前进入支撑杆101的另一水平部102,如此烟夹完成翻转,如图5所示,使得烟叶叶尖朝下;另一操作人员或采用其他动力机构继续推动烟夹即可使得烟夹完全移动至该水平部102上。然后对下一烟夹进行上述操作。

限位滑道201的作用是有效限定操作杆3和顶推构件301的移动方向,使得顶推构件301可以有效地顺次接触每个夹烟机构5的凸顶构件506;弹簧504可以保持压片501时刻压紧烟叶叶柄,叶柄脱水导致的外径变小也不会造成烟叶脱落现象。

实施例2

本实例与实施例1的区别在于,框架4靠近凸顶构件506的外侧沿其长度方向设有一对平行设置的第二滑槽,凸顶构件的曲面部分嵌入第二滑槽内,第二滑槽一方面可以对凸顶构件506起限位作用,避免凸顶构件506发生周向上的转动,另一方面可以有效限定顶推构件301的移动方向,使得顶推构件301可以有效地顺次接触每个夹烟机构的凸顶构件506。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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