具体实施方式

以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，一种便于调节肉粒大小的绞肉机，包括：底座1，在所述底座1设有电机11和控制主板12，所述电机11电性连接至所述控制主板12，在所述底座1上设有用于调节肉粒大小的按键13，所述按键13与所述控制主板12电性连接；搅拌刀头2，所述搅拌刀头2设在所述底座1上，所述电机11可带动所述搅拌刀头2转动；搅拌杯3，所述搅拌杯3与所述底座1配合使用，并设有食物容腔31，所述食物容腔31设有开口；杯盖4，所述杯盖4用于封盖所述食物容腔31的开口，以形成用于搅拌和/或粉碎食物的密封工作腔，本发明提供一种便于调节肉粒大小的绞肉机，该便于调节肉粒大小的绞肉机能够自动称重搅拌实物的重量，点击按键，按键包括肉粒按键、肉沫按键和肉泥按键，可自动实现肉粒粗细的调节。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，在所述底座1上设有用于称重的重力感应器14，所述重力感应器14与所述控制主板12电性连接，电源接电源，微动开关闭合下，重力传感器根据称重的重量信号发送给控制线路板，控制线路板根据重量匹配适当的程序，按键按下去以后根据设定的程序工作；称重：重量分为三个部分：

5-1-1：主机重量G1,

5-1-2:杯组件重量G2；

5-1-3:食物重量G3；

程序设计如下：

A：为了规避重力传感器长期使用或者不同环境下使用的误差范畴，控制板中做了自动检核程序，接通电源和开关断开的情况下，如果重力感应器传送给线路板的数据为G1±10g，此时线路自动校正数据为0；

B：条件A下,杯组件放入后，按下程序按键(无论是肉粒、肉沫、肉泥)，感应重量为G，此时程序判断放入食材重量为G-G2，根据不同按键设定不同重量的程序运行。

如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，所述按键13包括肉粒按键131、肉沫按键132和肉泥按键133，所述肉粒按键131、肉沫按键132和肉泥按键133分别设在所述底座1侧壁上，本发明提供一种便于调节肉粒大小的绞肉机，该便于调节肉粒大小的绞肉机能够自动称重搅拌实物的重量，点击按键，按键包括肉粒按键、肉沫按键和肉泥按键，可自动实现肉粒粗细的调节。

如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，在所述底座1、搅拌杯3、杯盖4之间设有安全开关装置5，所述安全开关装置5包括设在所述杯盖4上的触发压块51，设在所述搅拌杯3侧壁的安全杆52，设在所述安全杆52下方的安全杆弹簧53，设在所述底座1上的开关连杆54，设在所述开关连杆54下方连杆弹簧55，设在所述底座1内的开关支架56和设在所述开关支架56上的微动开关57，本发明提供一种便于调节肉粒大小的绞肉机，该便于调节肉粒大小的绞肉机杯盖上设定有触发压块，当杯盖旋入搅拌杯时，触发压块会下压安全杆，安全杆下压开关连杆，开关连杆触发微动开关闭合；可以达到杯盖不旋入杯盖上，主机不通电的目的；更好的起到安全防护作用，通电状态下手不可触及刀片，达到不伤手的目的。

如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，在所述搅拌杯3侧壁设有把手32，便于将搅拌杯拿起或者放下，便于抓握搅拌杯。

如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，所述底座1包括主壳体101，设在所述主壳体101上端面的上盖102，设在所述主壳体101下端面的底板103，设在所述底板103上的封盖104，便于主机的加工制作。

如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，所述杯盖4通过卡扣结构6紧扣在所述搅拌杯3的杯口上，所述卡扣结构6包括设在所述杯盖4上的环侧板61，设在所述环侧板61上的卡槽62，设在所述搅拌杯3杯口内侧、能卡入所述卡槽62之中实现所述杯盖4与所述搅拌杯3紧扣的卡块63，该便于调节肉粒大小的绞肉机能够快速将杯盖卡扣在搅拌杯上，可实现杯盖与搅拌杯按照预定的刻度线旋合，实现精准定位，当需要将杯盖从搅拌杯之中取出时，杯盖直接从搅拌杯的杯口旋出来，轻松实现二者的分开。

以上只是本发明的典型实施例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。