具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明一实施例的可密封锁紧的注液阀，用于与乳管镜配合工作，该注液阀可包括注液阀体100以及配合在注液阀体100上的通道密封装置。

注液阀可以是四通阀或者三通阀；对于四通阀，其具有两个注液通道与其中间通道相连通；对于三通阀，其具有一个注液通道与其中间通道相连通。在图1所示实施例中，注液阀为四通阀，其注液阀体100包括四通接头110和镜鞘120；四通接头110内的中间通道130贯穿其相对两端，镜鞘120通过鲁尔连接方式与四通接头110的一端连接并与中间通道130相连通；四通接头110的另一端形成注液阀的接头端。四通接头110的两个注液通道140以夹角与中间通道130相接连通，其中一个注液通道140通常通过一个堵液塞150堵住。注液阀与乳管镜配合工作时，乳管镜的镜体200以其前端光纤穿进中间通道130，直至穿出镜鞘120。

如图1、2所示，通道密封装置配合在注液阀的接头端上，用于密封锁紧在镜体200的金属管220上，将注液阀的中间通道130与外部空间进行隔绝，避免通过注液通道140向注液阀内注液时，液体从中间通道130反向溢出外部。

通道密封装置可包括用于配合在注液阀的接头端上的第一锁紧接头10、通过轴向移动连接在第一锁紧接头10上的第二锁紧接头20、设置在第一锁紧接头10和第二锁紧接头20之间的弹性密封圈30。

第一锁紧接头10内设有贯穿其相对两端的第一中心孔11，第二锁紧接头20内设有贯穿其相对两端的第二中心孔21，第二中心孔21、第一中心孔11和注液阀的中间通道130依次相接连通，形成用于乳管镜的镜体200穿过的灌注通道。注液阀与乳管镜配合时，乳管镜的镜体200以其前端光纤穿进中间通道130，直至穿出镜鞘120，镜体200的金属管220的前段部配合在第一中心孔11和第二中心孔21内。弹性密封圈30位于第一锁紧接头10的第一中心孔11内，第二锁紧接头20相对第一锁紧接头10轴向移动时压缩弹性密封圈30，使弹性密封圈30的内径缩小并抱紧在镜体200的金属管220(具体为金属管220的前段部)外周，将灌注通道和金属管220之间的缝隙密封，隔绝灌注通道与通道密封装置的外部空间。

具体地，第一锁紧接头10大致为柱体结构，具有相对的两端；第一中心孔11在第一锁紧接头10上的设置使其形成中空柱体结构。该第一锁紧接头以其一端通过鲁尔连接方式与注液阀的接头端连接，使得第一中心孔11与中间通道130密封接合并相连通；第一锁紧接头10相对的另一端朝向并与第二锁紧接头20轴向相接。

第一锁紧接头10的该另一端内设有环形凹槽12，环形凹槽12为在第一中心孔的内壁上向内凹设形成，从而与第一中心孔11相连通。弹性密封圈30配合在环形凹槽12内。

第二锁紧接头20配合在第一锁紧接头10的背向注液阀体100的一端上，第二锁紧接头20与第一锁紧接头10之间可通过扣合或螺纹方式连接，实现相对固定。第二锁紧接头20内设有向环形凹槽12方向延伸的内管22。第二锁紧接头20相对第一锁紧接头10轴向移动时，通过内管22进入环形凹槽12并压缩弹性密封圈30，使得弹性密封圈20向第一中心孔11内凸出而缩小内径。

优选地，内管22的壁厚≤环形凹槽12在径向上的宽度，使得在第一锁紧接头10和第二锁紧接头20配合连接后，内管22在环形凹槽12内且不会凸出至第一中心孔11内，避免影响弹性密封圈20所起的密封作用。

在结构上，如图2、3所示，第二锁紧接头20可包括筒体23和内管22，内管22背向第一锁紧接头10的一端面与对应的筒体23的一端面相接。内管22的内部通道形成第二中心孔21，内管22与筒体23的内壁间隔并设置在筒体23的内部，从而两者之间形成有环形间隔。筒体23的内径大于第一锁紧接头10的外径。

在图1-图3所示本实施例中，第二锁紧接头20与第一锁紧接头10通过螺纹方式连接。其中，第一锁紧接头10朝向第二锁紧接头20的端面设有轴向凸出的螺纹柱13，螺纹柱13位于环形凹槽12的外围，使得环形凹槽12也延伸至螺纹柱13内部。第二锁紧接头20内设有与螺纹柱13相适配的螺纹壁24；螺纹壁24主要由环形台阶241及设置其表面上的螺纹242形成，该环形台阶241径向凸起在筒体23的内壁上。

当将第二锁紧接头20与第一锁紧接头10相对配合时，第一锁紧接头10通过其螺纹柱13穿进内管22与筒体23之间的环形间隔；旋转第二锁紧接头20时，通过螺纹柱13和螺纹壁24配合实现第二锁紧接头20的轴向移动并与第一锁紧接头10连接。

第二锁紧接头20还包括配合在筒体23朝向第一锁紧接头10的一端内的金属弹圈25，筒体23朝向第一锁紧接头10的一端内设有定位槽26。金属弹圈25卡设在定位槽26内并套箍在第一锁紧接头10的外周上，对第一锁紧接头10和第二锁紧接头20两者的配合起到进一步锁紧作用，避免两者轻易脱开。

金属弹圈25为具有开口的金属环，可以是不锈钢环或铜环等等。

进一步地，第一锁紧接头10朝向第二锁紧接头20的一端外周设有倒钩14。当第一锁紧接头10和第二锁紧接头20配合连接后，倒钩14位于第二锁紧接头20的筒体23内并位于金属弹圈25朝向筒体23内部的一侧，通过金属弹圈25限制倒钩14脱出筒体23。

此外，筒体23朝向第一锁紧接头10的端部内周还设有斜面27，用于与倒钩14的表面相配合，起到导向作用。

当将第二锁紧接头20和第一锁紧接头10轴向相对并相靠近时，第一锁紧接头10的倒钩14沿着斜面27并顶开金属弹圈25，进入第二锁紧接头20的筒体23内，倒钩14越过金属弹圈25后，金属弹圈25在回复力作用下复原并箍在第一锁紧接头10外周上。第二锁紧接头20继续轴向移动直至螺纹柱13靠近螺纹壁24；旋转第二锁紧接头20，使得螺纹壁24螺纹配合到螺纹柱13外周，直至到位，此时第一锁紧接头10和第二锁紧接头20咬合在一起，形成防脱结构，不能轻易拆卸。

如图1、2所示，弹性密封圈30设置在环形凹槽12内，其可包括径向相接的内环部和外环部；第二锁紧接头20的内管22通过压缩弹性密封圈30的内环部，使弹性密封圈30的内径缩小。

弹性密封圈30可采用硅胶等弹性材料制成。

进一步地，本发明的通道密封装置还可包括防磨垫片40，其设置在环形凹槽12内并位于弹性密封圈30和内管22之间，避免内管22直接压缩弹性密封圈30造成弹性密封圈30磨损等情况。

另外，本发明的通道密封装置中，第二锁紧接头20的外周侧面可设置波纹等凹凸结构，使得第二锁紧接头20形成可手拧的旋钮，便于操作人员旋转第二锁紧接头20。

结合图1、2，本发明的注液阀使用时，第一锁紧接头10连接在注液阀体100的接头端上，第二锁紧接头20未与第一锁紧接头10配合连接，将乳管镜的镜体200以其前端光纤依次穿过第二中心孔21、第一中心孔11和中间通道130，直至穿出镜鞘120，镜体200的金属管220的前段部配合在第一中心孔11和第二中心孔21内。

轴向移动第二锁紧接头20使其上的金属弹圈25越过第一锁紧接头10的倒钩14后，旋转第二锁紧接头20，使其与第一锁紧接头10通过螺纹锁紧在一起。在旋转第二锁紧接头20时，第二锁紧接头20相对第一锁紧接头10轴向移动压缩弹性密封圈30，使弹性密封圈30的内径缩小并抱紧在镜体200的金属管220的前段部外周，将灌注通道和金属管220之间的缝隙密封，隔绝灌注通道与通道密封装置的外部空间，后续即可进行通过乳管镜进行检查和灌注。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。