一种高效率双层油过滤器
阅读说明：本技术 一种高效率双层油过滤器 (High-efficiency double-layer oil filter ) 是由 孟国智 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开的属于油过滤器技术领域,具体为一种高效率双层油过滤器,包括过滤箱,所述过滤箱顶部设有箱盖,还包括：连接在过滤箱底端内壁的第一过滤结构和连接在过滤箱顶端内壁的第二过滤结构；以及连接在第一过滤结构和第二过滤结构上的调节清理装置；所述调节清理装置包括传动结构和连接在箱盖底部的驱动结构,所述驱动结构底部设有第二过滤调节清理结构；和通过传动结构可与第二过滤调节清理结构断开连接的第一过滤调节清理结构；所述第一过滤结构上设有第一过滤调节清理结构,所述第二过滤结构上设有第二过滤调节清理结构,本发明通过第一过滤结构和第二过滤结构对气体进行多次过滤,具有提高过滤效果的作用。(The invention discloses a high-efficiency double-layer oil filter, belonging to the technical field of oil filters, comprising a filter box, wherein the top of the filter box is provided with a box cover, and the high-efficiency double-layer oil filter also comprises: the first filtering structure is connected to the inner wall of the bottom end of the filtering box, and the second filtering structure is connected to the inner wall of the top end of the filtering box; the adjusting and cleaning device is connected to the first filtering structure and the second filtering structure; the adjusting and cleaning device comprises a transmission structure and a driving structure connected to the bottom of the box cover, and a second filtering and adjusting and cleaning structure is arranged at the bottom of the driving structure; the first filtering, adjusting and cleaning structure can be disconnected with the second filtering, adjusting and cleaning structure through the transmission structure; the gas filtering device comprises a first filtering structure, a second filtering structure, a first filtering adjusting and cleaning structure and a second filtering structure, wherein the first filtering structure is provided with the first filtering adjusting and cleaning structure, and the second filtering structure is provided with the second filtering adjusting and cleaning structure.)
技术领域
本发明涉及油过滤器技术领域，具体为一种高效率双层油过滤器。
背景技术
油过滤器属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
现有的大部分油过滤器是采用单层油滤方式，这样就会影响到过滤效果，虽然目前市场上有多层油滤的方式，但是该油过滤器中的过滤结构并不能进行高度调节，当在加入滤油液时，若是滤油液放的过多或过少时，则需要对滤油液的量进行调整，直至达到合适的位置，这样就会给使用者带来不便，为此，我们提出一种高效率双层油过滤器。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种高效率双层油过滤器中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种高效率双层油过滤器，通过第一过滤结构和第二过滤结构对气体进行过滤，以及通过调节清理装置对第一过滤结构和第二过滤结构的高度进行调节，能够解决上述提出现有的大部分油过滤器是采用单层油滤方式和现有的油过滤器中的过滤结构并不能进行高度调节的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种高效率双层油过滤器，其包括过滤箱，所述过滤箱顶部设有箱盖，还包括：连接在过滤箱底端内壁的第一过滤结构和连接在过滤箱顶端内壁的第二过滤结构；以及
连接在第一过滤结构和第二过滤结构上的调节清理装置；
所述调节清理装置包括传动结构和连接在箱盖底部的驱动结构，所述驱动结构底部设有第二过滤调节清理结构；和
通过传动结构可与第二过滤调节清理结构断开连接的第一过滤调节清理结构；
所述第一过滤结构上设有第一过滤调节清理结构，所述第二过滤结构上设有第二过滤调节清理结构；
所述第一过滤结构包括设在过滤箱底端内壁上的滤油液一，所述滤油液一上设有空心管一，所述空心管一安装在进气孔顶端内壁上，所述空心管一的顶端延伸至滤油液一的上方，所述空心管一的顶端通过第一过滤调节清理结构连接反射板一，所述反射板一的底端延伸至滤油液一的顶端内壁上，所述反射板一设置成半圆形；
所述第二过滤结构包括安装在过滤箱中端内壁的隔板，所述隔板上设有滤油液二，所述隔板的中端安装有空心管二，所述空心管二的底端延伸至隔板的下方，所述滤油液二上设有空心管二，所述空心管二的顶端延伸至滤油液二的上方，所述空心管二的顶端通过第二过滤调节清理结构连接反射板二，所述反射板二的底端延伸至滤油液二的顶端内壁上，所述反射板二设置成半圆形。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第一过滤调节清理结构包括第一高度调节组件和第一清理组件，所述第一高度调节组件底部连接第一清理组件，所述第一高度调节组件的顶端通过传动结构可与第二过滤调节清理结构断开连接。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第一高度调节组件包括往复丝杠一、滑块一和固定板一，所述空心管一顶端内壁安装有固定板一，所述固定板一顶端内壁通过轴承连接往复丝杠一，所述往复丝杠一上连接有滑块一，所述滑块一安装在反射板一上；
所述固定板一内壁开设有通孔一。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第一清理组件包括螺杆一、圆板一和螺母一，所述螺杆一顶部通过轴承连接在固定板一上，且与往复丝杠一连接，所述螺杆一上螺纹连接有螺母一，所述螺母一安装在圆板一上；
所述圆板一内壁开设有流通孔一，所述圆板一的外壁圆周设有刷丝一，所述圆板一插接在空心管一内壁。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第二过滤调节清理结构包括第二高度调节组件和第二清理组件，所述第二高度调节组件底部连接第二清理组件，所述第二高度调节组件的顶端连接驱动结构。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第二高度调节组件包括往复丝杠二、滑块二和固定板二，所述空心管二顶端内壁安装有固定板二，所述固定板二顶端内壁通过轴承连接往复丝杠二，所述往复丝杠二上连接有滑块二，所述滑块二安装在反射板二上；
所述固定板二内壁开设有通孔二。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述第二清理组件包括螺杆二、圆板二和螺母二，所述螺杆二顶部通过轴承连接在固定板二上，且与往复丝杠二连接，所述螺杆二上螺纹连接有螺母二，所述螺母二安装在圆板二上；
所述螺杆二的底端安装有挡板；
所述圆板二内壁开设有流通孔二，所述圆板二的外壁圆周设有刷丝二，所述圆板二插接在空心管二内壁。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述传动结构包括气缸和挤压板，所述气缸安装在螺杆二底部，所述气缸的输出端通过活塞杆连接挤压板，所述挤压板位于往复丝杠一上方，所述挤压板与往复丝杠一的相对端设置成端面齿。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述驱动结构包括箱体，所述箱盖底部安装有箱体，所述箱体内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接往复丝杠二。
作为本发明所述的一种高效率双层油过滤器的一种优选方案，其中：所述过滤箱底部中端开设有进气孔，所述进气孔的底端内壁连接有进气管，所述过滤箱的右侧设有加油孔，所述过滤箱的左侧底端内壁连接有出油管，所述出油管上设有电磁阀一，所述过滤箱的左侧两端设有观察窗口，所述箱盖的顶部设有排气管；
所述第一过滤结构与所述第二过滤结构之间连接有输送结构，所述输送结构包括油管，所述油管的顶部安装在隔板内壁，所述油管的底部位于滤油液一内壁，所述油管上设有电池阀二。
与现有技术相比：
1.通过第一过滤结构和第二过滤结构对气体进行多次过滤，具有提高过滤效果的作用；
2.通过第一高度调节组件和第二高度调节组件对第一过滤结构和第二过滤上的反射板一和反射板二进行高度调节，不仅会避免对滤油液的量进行确定，还会给使用者带来便捷性，以及还会节约时间；
3.通过第一清理组件和第二清理组件对空心管一和空心管二进行清理，具有避免杂质对空心管一和空心管二的性能造成影响的作用，从而会提高空心管一和空心管二的使用寿命；
4.通过驱动结构可以使第一过滤调节清理结构和第二过滤调节清理结构进行工作，具有降低成本投入的作用。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图2中C处结构放大示意图；
图4为本发明图2中D处结构放大示意图；
图5为本发明图1中B处结构放大示意图；
图6为本发明图5中E处结构放大示意图；
图7为本发明反射板一结构示意图。
图中：过滤箱1、进气孔11、进气管111、加油孔12、出油管13、电磁阀一131、观察窗口14、排气管15、箱盖16、输送结构17、油管171、电池阀二172、第一过滤结构2、空心管一21、反射板一22、滤油液一23、第二过滤结构3、空心管二31、反射板二32、滤油液二33、隔板34、调节清理装置4、驱动结构41、箱体411、伺服电机412、第一过滤调节清理结构42、第一高度调节组件421、往复丝杠一4211、滑块一4212、固定板一4213、通孔一4214、第一清理组件422、螺杆一4221、圆板一4222、刷丝一4223、流通孔一4224、螺母一4225、第二过滤调节清理结构43、第二高度调节组件431、往复丝杠二4311、滑块二4312、固定板二4313、通孔二4314、第二清理组件432、螺杆二4321、圆板二4322、流通孔二4323、刷丝二4324、螺母二4325、传动结构44、气缸441、挤压板442、挡板45。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种高效率双层油过滤器，具有提高过滤效果和提高便捷性的优点，请参阅图1-图7，包括过滤箱1，过滤箱1顶部设有箱盖16，还包括：连接在过滤箱1底端内壁的第一过滤结构2和连接在过滤箱1顶端内壁的第二过滤结构3；以及
连接在第一过滤结构2和第二过滤结构3上的调节清理装置4；
所述调节清理装置4包括传动结构44和连接在箱盖16底部的驱动结构41，所述驱动结构41底部设有第二过滤调节清理结构43；和
通过传动结构44可与第二过滤调节清理结构43断开连接的第一过滤调节清理结构42；
所述第一过滤结构2上设有第一过滤调节清理结构42，所述第二过滤结构3上设有第二过滤调节清理结构43；
进一步的，所述第一过滤结构2包括设在过滤箱1底端内壁上的滤油液一23，所述滤油液一23上设有空心管一21，所述空心管一21安装在进气孔11顶端内壁上，所述空心管一21的顶端延伸至滤油液一23的上方，所述空心管一21的顶端通过第一过滤调节清理结构42连接反射板一22，所述反射板一22的底端延伸至滤油液一23的顶端内壁上，所述反射板一22设置成半圆形；
所述第二过滤结构3包括安装在过滤箱1中端内壁的隔板34，所述隔板34上设有滤油液二33，所述隔板34的中端安装有空心管二31，所述空心管二31的底端延伸至隔板34的下方，所述滤油液二33上设有空心管二31，所述空心管二31的顶端延伸至滤油液二33的上方，所述空心管二31的顶端通过第二过滤调节清理结构43连接反射板二32，所述反射板二32的底端延伸至滤油液二33的顶端内壁上，所述反射板二32设置成半圆形，具体的，通过反射板一22和反射板二32具有将气体流入到滤油液一23和滤油液二33中的作用，通过滤油液一23和滤油液二33具有对气体杂质进行过滤的作用。
进一步的，第一过滤调节清理结构42包括第一高度调节组件421和第一清理组件422，第一高度调节组件421底部连接第一清理组件422，第一高度调节组件421的顶端通过传动结构44可与第二过滤调节清理结构43断开连接。
进一步的，第一高度调节组件421包括往复丝杠一4211、滑块一4212和固定板一4213，空心管一21顶端内壁安装有固定板一4213，固定板一4213顶端内壁通过轴承连接往复丝杠一4211，往复丝杠一4211上连接有滑块一4212，滑块一4212安装在反射板一22上；
固定板一4213内壁开设有通孔一4214，具体的，往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。
进一步的，第一清理组件422包括螺杆一4221、圆板一4222和螺母一4225，螺杆一4221顶部通过轴承连接在固定板一4213上，且与往复丝杠一4211连接，螺杆一4221上螺纹连接有螺母一4225，螺母一4225安装在圆板一4222上；
圆板一4222内壁开设有流通孔一4224，圆板一4222的外壁圆周设有刷丝一4223，圆板一4222插接在空心管一21内壁。
进一步的，第二过滤调节清理结构43包括第二高度调节组件431和第二清理组件432，第二高度调节组件431底部连接第二清理组件432，第二高度调节组件431的顶端连接驱动结构41。
进一步的，第二高度调节组件431包括往复丝杠二4311、滑块二4312和固定板二4313，空心管二31顶端内壁安装有固定板二4313，固定板二4313顶端内壁通过轴承连接往复丝杠二4311，往复丝杠二4311上连接有滑块二4312，滑块二4312安装在反射板二32上；
固定板二4313内壁开设有通孔二4314。
进一步的，第二清理组件432包括螺杆二4321、圆板二4322和螺母二4325，螺杆二4321顶部通过轴承连接在固定板二4313上，且与往复丝杠二4311连接，螺杆二4321上螺纹连接有螺母二4325，螺母二4325安装在圆板二4322上；
螺杆二4321的底端安装有挡板45；
圆板二4322内壁开设有流通孔二4323，圆板二4322的外壁圆周设有刷丝二4324，圆板二4322插接在空心管二31内壁，具体的，螺杆二4321与螺杆一4221的长度一致。
进一步的，传动结构44包括气缸441和挤压板442，气缸441安装在螺杆二4321底部，气缸441的输出端通过活塞杆连接挤压板442，挤压板442位于往复丝杠一4211上方，挤压板442与往复丝杠一4211的相对端设置成端面齿，具体的，通过气缸441具有带动挤压板442进行升降的作用，下降的挤压板442具有对往复丝杠一4211进行挤压的作用，挤压后，螺杆二4321具有带动往复丝杠一4211进行旋转的作用，气缸441上的活塞杆设置成不旋转。
进一步的，驱动结构41包括箱体411，箱盖16底部安装有箱体411，箱体411内壁安装有伺服电机412，伺服电机412的输出端连接往复丝杠二4311。
进一步的，过滤箱1底部中端开设有进气孔11，进气孔11的底端内壁连接有进气管111，过滤箱1的右侧设有加油孔12，过滤箱1的左侧底端内壁连接有出油管13，出油管13上设有电磁阀一131，过滤箱1的左侧两端设有观察窗口14，箱盖16的顶部设有排气管15；
第一过滤结构2与第二过滤结构3之间连接有输送结构17，输送结构17包括油管171，油管171的顶部安装在隔板34内壁，油管171的底部位于滤油液一23内壁，油管171上设有电池阀二172。
在具体使用时，本领域技术人员通过加油孔12将滤油液流入到隔板34上，流入后，通过输送结构17就会将滤油液流入到过滤箱1的底端内壁上，流入后，从而形成滤油液一23，当滤油液一23形成后，通过输送结构17使滤油液不在流入到过滤箱1的底端内壁上，从而使滤油液留在隔板34上，从而形成滤油液二33，其中滤油液一23和滤油液二33的量不需要确定，过后，通过驱动结构41使往复丝杠二4311和螺杆二4321进行旋转，旋转后，通过传动结构44使往螺杆二4321带动往复丝杠一4211和螺杆一4221进行旋转，旋转后，反射板一22就会通过滑块一4212进行升降，直至反射板一22的底端位于滤油液一23的顶端内壁上，过后，通过传动结构44使往复丝杠一4211和螺杆一4221不在旋转，然后旋转的往复丝杠二4311就会通过滑块二4312使反射板二32进行升降，直至反射板二32的底端位于滤油液二33的顶端内壁上；
当需要使用油过滤器时，通过外部设备使气体经过进气管111流入到空心管一21中，流入后，气体就会通过空心管一21流入到反射板一22处，流入后，气体就会通过反射板一22流入到滤油液一23中，从而达到对气体进行第一次过滤，流入到滤油液一23中的气体就会往上流，往上流的气体就会经过空心管二31流入到反射板二32处，流入后，气体就会通过反射板二32流入到滤油液二33中，从而达到对气体进行第二次过滤，过滤后的气体就会通过排气管15排出去，从而完成对气体进行过滤；
当过滤后，通过驱动结构41和传动结构44使螺杆一4221和螺杆二4321进行正反旋转，旋转的螺杆一4221和螺杆二4321就会分别通过螺母一4225和螺母二4325带动圆板一4222和圆板二4322进行升降，升降的圆板一4222和圆板二4322就会分别通过刷丝一4223和刷丝二4324对空心管一21和空心管二31进行清理，其中，当气体经过空心管一21和空心管二31时，气体中的部分杂质会残留在空心管一21和空心管二31中。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。