一种黄粉虫粉碎装置

文档序号:1838600 发布日期:2021-11-16 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种黄粉虫粉碎装置 (Tenebrio molitor smashing device ) 是由 张兆新 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种黄粉虫粉碎装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构的出料口与分级机构的进料口连接,所述分级机构的出料口与旋风分离器的进料口连接,所述旋风分离器的下端连接有储料罐,所述旋风分离器的出风口与除尘罐的进风口连接,所述除尘罐的出风口连接有风机,所述粉碎机构连接有冷却装置。本发明的黄粉虫粉碎装置,防止黄粉虫在粉碎过程中由于温度的升高导致黄粉虫渗油而使黄粉虫虫粉粘结导致的粉碎不均匀,同时冷却装置在粉碎的过程中对虫粉进行降温,保留了虫粉的营养成分,分级机构可以满足了不同粒度的虫粉的粉碎要求;最外侧的第二粉碎棒上设有刮板可以将粉碎腔室内壁上的虫粉刮入粉碎腔室内,保证虫粉粉碎的均匀性。(The invention discloses a yellow mealworm crushing device which comprises a crushing mechanism, wherein a discharge hole of the crushing mechanism is connected with a feed hole of a grading mechanism, a discharge hole of the grading mechanism is connected with a feed hole of a cyclone separator, the lower end of the cyclone separator is connected with a storage tank, an air outlet of the cyclone separator is connected with an air inlet of a dust removing tank, an air outlet of the dust removing tank is connected with a fan, and the crushing mechanism is connected with a cooling device. The yellow mealworm crushing device provided by the invention can prevent uneven crushing caused by bonding of yellow mealworm powder due to oil seepage of yellow mealworm caused by temperature rise in the crushing process of the yellow mealworm, meanwhile, the cooling device cools the yellow mealworm powder in the crushing process, so that the nutritional ingredients of the yellow mealworm powder are reserved, and the grading mechanism can meet the crushing requirements of the yellow mealworm powder with different granularities; the second on the outside is smashed and is equipped with the scraper blade and can scrape into crushing cavity with the worm powder on smashing the cavity inner wall in, guarantees the kibbling homogeneity of worm powder.)

一种黄粉虫粉碎装置

技术领域

本发明涉及黄粉虫加工技术领域,尤其是一种黄粉虫粉碎装置。

背景技术

黄粉虫,又名大黄粉虫、黄粉甲,俗称面包虫,属昆虫纲,鞘翅目,广泛分布于我国多个省市。由于其容易养殖,成本低廉,是生理学、遗传学领域常用的试验材料。黄粉虫富含蛋白质、脂肪、维生素、矿物质以及甲壳素等多种营养成分,是极具开发潜力的重要资源昆虫。黄粉虫的粉碎后可用于动物零食,动物饲料,现有技术中的黄粉虫的粉碎机构,粉碎效果差,并且由于粉碎过程中,粉碎机构的温度升高,使得黄粉虫的虫油少量渗出,是粉碎后的黄粉虫虫粉粘结在一起或粘于粉碎机构的粉碎腔室的内壁,并且粉碎的过程中,从而使得粉碎不均匀,由于粉碎机构的温升,造成黄粉虫虫粉的营养成分流失,并且现有的粉碎机构的适用性较差,一般只能加工于特定粒径的黄粉虫虫粉。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足之处,提供一种可保证黄粉虫粉碎的均匀性,保留黄粉虫的营养成分,适用于不同粒径黄粉虫虫粉的黄粉虫粉碎装置。

本发明的目的是以下述方式实现的:

一种黄粉虫粉碎装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构的出料口与分级机构的进料口连接,所述分级机构的出料口与旋风分离器的进料口连接,所述旋风分离器的下端连接有储料罐,所述旋风分离器的出风口与除尘罐的进风口连接,所述除尘罐的出风口连接有风机,所述粉碎机构连接有用于冷却粉碎腔室的冷却装置。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述粉碎机构固定设于支撑座上,所述粉碎机构的上连接有三通管,所述三通管的第一连接口与进料机构连接,所述三通管的第二连接口与分级机构连接,所述三通管的第三连接口与粉碎腔室连接。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述粉碎机构包括环形的粉碎腔室,所述粉碎腔室的两端分别连接有搅拌定子和搅拌转子,所述搅拌定子包括与粉碎腔室连接的第一连接板,所述第一连接板的靠近粉碎腔室的一侧设有与粉碎腔室相匹配的第一圆盘,所述第一圆盘上设有若干第一粉碎棒,所述搅拌转子包括与粉碎腔室连接的第二连接板,所述第二连接板的靠近粉碎腔室的一侧设有与粉碎腔室相匹配的第二圆盘,所述第二圆盘上设有若干第二粉碎棒,所述第一粉碎棒和第二粉碎棒相互交错设置。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述粉碎腔室的内壁上设有若干环形凹槽,最外侧的所述第二粉碎棒上设有与环形凹槽相匹配的刮板。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述第一连接板、第一圆盘以及第一粉碎棒为一体式结构,所述第一连接板、第一圆盘以及第一粉碎棒为中空结构,并且第一连接板、第一圆盘以及第一粉碎棒的中空结构连接为一体的第一中空腔室,所述第一中空腔室与冷却装置连接。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述第一连接板、第一圆盘、第一粉碎棒以及粉碎腔室为一体式结构,所述第一连接板、第一圆盘、第一粉碎棒以及粉碎腔室的腔室壁为中空结构,并且所述第一连接板、第一圆盘、第一粉碎棒以及粉碎腔室的腔室壁的中空结构连接为一体的第二中空腔室,所述第二中空腔室与冷却装置与冷却装置连接。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述第二连接板与粉碎腔室的连接处设有密封件,所述第二连接板设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动轴穿过第二连接板与第二圆盘的中心连接。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述冷却装置为冷却离心式冷水机组或者螺杆式冷水机组,所述第一连接板上设有与冷却装置连接的冷冻水入口和冷冻水出口。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述进料机构包括螺杆输送机,所述螺杆输送机的的前端连接有进料斗,所述螺杆输送机的末端与第一连接口连接。

作为本发明技术方案的一种可选方案,所述分级机构包括与第二连接口连接的分级罐,所述分级罐内设有分级轮,所述分级轮通过第二驱动电机驱动。

本发明的有益效果是:

本发明的黄粉虫粉碎装置的粉碎腔室连接有冷却装置,防止黄粉虫在粉碎过程中由于温度的升高导致黄粉虫渗油而使黄粉虫虫粉粘结导致的粉碎不均匀,同时冷却装置在粉碎的过程中对虫粉进行降温,保留了虫粉的营养成分,分级机构可以满足了不同粒度的虫粉的粉碎要求;最外侧的第二粉碎棒上设有刮板可以将粉碎腔室内壁上的虫粉刮入粉碎腔室内,保证虫粉粉碎的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明黄粉虫粉碎装置的结构示意图。

图2为本发明黄粉虫粉碎装置粉碎机构的结构示意图。

图3为本发明黄粉虫粉碎装置粉碎机构的分解图。

图4为本发明黄粉虫粉碎装置总分级机构的内部结构图。

图5为本发明实施例一中第一中空腔室的结构示意图。

图6为本发明实施例二中第二中空腔室的结构示意图。

附图标记:

1-粉碎机构;11-粉碎腔室;12-三通管;121-第一连接口;122-第二连接口;123-第三连接口;13-搅拌定子;131-第一连接板;132-第一圆盘;133-第一粉碎棒;134-第一中空腔室;135-冷冻水入口;136-冷冻水出口;137-第二中空腔室;14-搅拌转子;141-第二连接板;142-第二圆盘;143-第二粉碎棒;144-第一驱动电机;145-刮板;

2-分级机构;21-分级罐;22-分级轮;23-第二驱动电机;

3-旋风分离器;

4-除尘罐;

5-风机;

6-储料罐;

7-冷却装置;

8-进料机构;81-螺杆输送机;82-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示,本发明公开了一种黄粉虫粉碎装置,包括粉碎机构1、分级装置2、旋风分离器3、除尘罐4、风机5、储料罐6及冷却装置7,粉碎机构1的出料口与分级机构2的进料口连接,分级机构2的出料口与旋风分离器3的进料口连接,旋风分离器3的下端连接有储料罐6,旋风分离器3的出风口与除尘罐4的进风口连接,除尘罐4的出风口连接有风机5,粉碎机构1连接有用于冷却粉碎腔室11的冷却装置7,黄粉虫烘干后由粉碎机构的1的进料口进入粉碎机构1中,同时冷却装置7对粉碎腔室11进行冷却,防止黄粉虫粉碎过程中产生的热量使黄粉虫虫油渗出,从而导致虫粉粘结,粉碎后的虫粉在风机5的作用下进入到分级机构2中,分级机构2对虫粉粒径进行分级,符合粒径要求的虫粉通过分级机构进入到旋风分离器3中,在离心力的作用下,虫粉落入旋风分离器3下端的储料罐6中,空气进入到除尘罐中进行进一步除尘后,使洁净的空气排入到环境中,起到环保的作用。

如图2、图3所示,作为本发明技术方案的进一步方案,粉碎机构1固定设于支撑座上,粉碎机构1的上连接有三通管12,三通管12的第一连接口121与进料机构8连接,三通管12的第二连接口122与分级机构2连接,三通管12的第三连接口123与粉碎腔室11连接,粉碎腔室11为环形的,粉碎腔室11的两端分别连接有搅拌定子13和搅拌转子14,搅拌定子13包括与粉碎腔室11连接的第一连接板131,第一连接板131的靠近粉碎腔室11的一侧设有与粉碎腔室11相匹配的第一圆盘132,第一圆盘132上设有若干第一粉碎棒133,搅拌转子14包括与粉碎腔室11连接的第二连接板141,第二连接板141的靠近粉碎腔室11的一侧设有与粉碎腔室11相匹配的第二圆盘142,第二圆盘142上设有若干第二粉碎棒143,第一粉碎棒133和第二粉碎棒143相互交错设置。第二连接板141与粉碎腔室11的连接处设有密封件,第二连接板141设有第一驱动电机144,第一驱动电机144的驱动轴穿过第二连接板141与第二圆盘142的中心连接,第一驱动电机144工作时,带动第二圆盘142转动,从而使第二粉碎棒143在第一粉碎棒133之间转动,使黄粉虫原料在第一粉碎棒133和第二粉碎棒143的作用下被研磨粉碎。

如图5所示,第一连接板131、第一圆盘132以及第一粉碎棒133为一体式结构,并且第一连接板131、第一圆盘132以及第一粉碎棒133为中空结构,第一连接板131、第一圆盘132以及第一粉碎棒133的中空结构连接为一体的第一中空腔室134,第一中空腔室134与冷却装置7连接,冷却装置7为冷却离心式冷水机组或者螺杆式冷水机组,第一连接板131上设有与冷却装置7连接的冷冻水入口135和冷冻水出口136,冷却装置7的冷冻水从冷冻水入口135进入到第一中空腔室134中,对粉碎腔室11中的虫粉进行冷却,然后冷冻水从冷冻水出口136进入冷却装置中进行冷却在循环至第一中空腔室134内。

如图2、图3所示,作为本发明技术方案的进一步方案,最外侧的所述第二粉碎棒143上设有刮板145,刮板145将粘附于粉碎腔室11内壁上的虫粉刮入粉碎腔室11中,保证了粉碎发均匀性。

如图1所示,作为本发明技术方案的进一步方案,进料机构8包括螺杆输送机81,螺杆81输送机的的前端连接有进料斗82,螺杆输送机81的末端与第一连接口121连接,烘干的黄粉虫从料斗进入到螺杆输送机81中,在螺杆输送机81的推进下通过三通管12进入到粉碎腔室11中。

如图4所示,作为本发明技术方案的进一步方案,分级机构2包括与第二连接口122连接的分级罐21,分级罐21内设有分级轮22,分级轮22通过第二驱动电机23驱动,粉碎腔室11内的虫粉在风机7的负压下被吸入到分级罐21中,符合粒径要求的虫粉通过分级轮22进入到旋风分离器3中,粒径太大的虫粉落入粉碎腔室11中进行进一步的粉碎,当需要不同粒径的虫粉时,可以更换分级轮达到粒径的要求。

实施例二

如图6所示,本实施例与实施例一的区别在于,第一连接板131、第一圆盘132、第一粉碎棒133以及粉碎腔室11为一体式结构,并且第一连接板131、第一圆盘132、第一粉碎棒133以及粉碎腔室11的腔室壁为中空结构,第一连接板131、第一圆盘132、第一粉碎棒133以及粉碎腔室11的腔室壁的中空结构连接为一体的第二中空腔室135,第二中空腔室135与冷却装置7连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

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