一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置

文档序号:1838888 发布日期:2021-11-16 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置 (Sheet rolling synthesis device based on detachable garbage truck manufacturing ) 是由 黄仁雄 黄永慧 于 2021-10-15 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置,涉及轧制领域,以解决加热之后的金属板材的表面会掉落碎屑,板材在往复控制移动进行多次轧制的过程中,碎屑容易掉落在地面上,缺少主动去除碎屑的结构,轧制时掉落的碎屑不易集中收集的问题,包括移动件,所述移动件由两个L形结构组成,移动件包括有:刮件,刮件为楔形结构,刮件对称固定在矫正槽的内部;拉杆,所述拉杆为倒U形结构,拉杆安装在连接杆的底部。板材可以经过矫正槽的内部,使轧制完成之后的金属板材可以在矫正槽的内部被控制位移,减少板材出现翘曲,碎屑经过矫正槽内部的时候,会与刮件接触,使刮件可以将翘曲的碎屑刮取清除,使碎屑直接进入收集件的内部。(The invention provides a plate rolling synthesis device based on detachable garbage truck manufacturing, which relates to the field of rolling and aims to solve the problems that scraps fall off from the surface of a heated metal plate, the scraps are easy to fall on the ground in the process of rolling the plate for multiple times by reciprocating control movement, a structure for actively removing the scraps is lacked, and the fallen scraps are difficult to collect in a centralized manner during rolling, and comprises a moving part, wherein the moving part consists of two L-shaped structures and comprises: the scraping piece is of a wedge-shaped structure and is symmetrically fixed inside the correcting groove; the pull rod is of an inverted U-shaped structure and is arranged at the bottom of the connecting rod. The inside in groove can be corrected through to panel, makes sheet metal after the rolling completion can be in the inside controlled displacement of correcting the groove, reduces panel and appears the warpage, and the piece can contact with the scraper when correcting the inslot portion, makes the scraper can scrape the piece of warpage and gets the clearance, makes the piece directly get into the inside of collecting the piece.)

一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置

技术领域

本发明属于轧制技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置。

背景技术

可卸式垃圾车在制造的时候,通常需要用金属板材拼接成车厢,而金属板材在加工的时候,通常需要将多层较薄的金属板轧制合成在一起,进而将较薄的金属板进行合成使用,减少浪费,此时就需要用到板材轧制合成装置;

较薄的金属板材加热轧制合成时,金属板容易出现分层的现象,导致板材的合成几率较低,往往需要多次轧制才能有效合成,工作效率较低,加热之后的金属板材的表面会掉落碎屑,板材在往复控制移动进行多次轧制的过程中,碎屑容易掉落在地面上,缺少主动去除碎屑的结构,轧制时掉落的碎屑不易集中收集。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置,以解决较薄的金属板材加热轧制合成时,金属板容易出现分层的现象,导致板材的合成几率较低,往往需要多次轧制才能有效合成,工作效率较低,加热之后的金属板材的表面会掉落碎屑,板材在往复控制移动进行多次轧制的过程中,碎屑容易掉落在地面上,缺少主动去除碎屑的结构,轧制时掉落的碎屑不易集中收集的问题。

本发明一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置,包括:主体;所述主体为轧制合成装置本体,主体包括有:挤压块,挤压块为弧形板状结构,挤压块两端分别为弧形结构,挤压块交错排列固定在主轴的外侧;移动件,所述移动件由两个L形结构组成,移动件包括有:刮件,刮件为楔形结构,刮件共设有八个,每四个刮件对称固定在一个矫正槽的内部;拉杆,所述拉杆为倒U形结构,拉杆共设有两个,两个拉杆分别安装在两个连接杆的底部。

进一步的,所述主体还包括:支撑件,支撑件为板状结构,支撑件的顶端为U形结构,支撑件共设有两个,两个支撑件固定在主体的上方,两个支撑件的内部设有两个平行的从动轴,两个支撑件的顶端中间位置设有一个挤压轴,每个支撑件的两侧分别设有一个安装槽,安装槽的外端为T形结构,安装槽的内端为三角形结构;所述主体还包括:固定杆,固定杆的外端为T形结构,固定杆的内端两侧为倾斜状结构,固定杆共设有四个,四个固定杆分别固定在四个安装槽的内部,固定杆的外端设有均匀排列的卡槽,卡槽为矩形结构;所述主体还包括:主轴,主轴固定在两个支撑件的内部中间位置,主轴的侧边与从动轴的齿轮以及传动带连接;顶块,顶块为弧形结构,顶块固定在挤压块的外端中间位置;插入块,插入块为楔形结构,插入块固定在顶块的外端两侧。

进一步的,所述移动件还包括:连接杆,连接杆为倒U形结构,连接杆共设有两个,两个连接杆分别固定在移动件的顶端两侧,每个连接杆的两端分别设有一个内槽,内槽为矩形结构;所述移动件还包括:矫正槽,矫正槽为矩形结构,矫正槽共设有两个,两个矫正槽分别设在移动件的两端内部;所述移动件还包括:收集件,收集件为矩形框结构,收集件的内部与矫正槽的内部连通,收集件共设有两个,两个收集件分别固定在移动件的底部两侧,每个收集件的底部插接有密封板,每个收集件的内侧底部设有一个矩形槽和一个楔形橡胶块;分流件,分流件三角形结构,分流件的顶部两侧分别设有一个倾斜槽,分流件安装在两个收集件之间,分流件的外端底部与楔形橡胶块的顶端接触;所述移动件还包括:安装件,安装件为L形结构,安装件的内侧设有T形槽,T形槽内部嵌入有固定杆的外端,安装件共设有四个,四个安装件分别固定在移动件的两端,每个安装件的内部设有一个内仓,内仓顶端两侧分别设有一个较小的方槽,内仓的底部两侧分别设有一个较大的方槽,内仓的内侧中间位置设有一个通槽,通槽与T形槽连通,内仓的外端中间位置设有一个方板,内仓的内部安装有弹簧。

进一步的,所述拉杆包括:侧杆,侧杆为L形结构,侧杆共设有四个,每两个侧杆分别固定在一个拉杆的两侧,每个侧杆的内端插入在内槽的内部,每个侧杆的底部设有两个顶杆,顶杆为L形结构,顶杆的底部外端为楔形结构,顶杆的顶端插入在内仓顶端较小的方槽内部;所述拉杆还包括:移动板,移动板为T形板状结构,移动板的底部中间位置设有一个矩形槽,移动板的底部为楔形结构,移动板安装在内仓的内部,移动板外端与内仓内部的弹簧接触,移动板的内侧两边嵌入有侧杆的顶端,移动板的内侧设有卡块,卡块为矩形结构,卡块插入通过内仓内侧中间位置的通槽,卡块的内端插入在卡槽的内部。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、在本装置中,设置了挤压块,需要将多层较薄的金属板材轧制合成的时候,板材加热之后,可以直接控制多层金属板材经过主轴与从动轴之间,使主轴可以在轧制的同时,通过挤压块与多层较薄的金属板材接触,使挤压块(可以通过自身形状,将多层金属板材进行顶动,使多层的金属板材之间可以形成凹槽,增加多层板材之间的局部可以增加密度,然后弧形结构的顶块将凹槽的中间位置进行集中顶动挤压,使多层金属板材质的凹槽中间位置可以加强挤压效果,减小缝隙,同时插入块插入到金属板材凹槽的两侧,使凹槽的两侧可以被穿刺,由于插入块处于弧形结构的挤压块两侧,所以不会导致多层金属板材刺穿,使多层板材之间的融合效果可以提高,可以有效的减少轧制合成次数,板材合成之后,可以控制板材经过从动轴与挤压轴之间,使板材的凹槽可以被挤压清除,使板材可以轧制合成效果更好,可以有效的提高工作效率,减少轧制次数;

2、在本装置中,设置了刮件,当加热之后的板材经过主轴与从动轴之间或挤压轴与从动轴之间的时候,可以控制移动件上下调节位置,使板材可以经过矫正槽的内部,使轧制完成之后的金属板材可以在矫正槽的内部被控制位移,进而减少板材出现翘曲的现象,同时板材在轧制过程中,轧制时掉落产生的碎屑会与分流件接触,使分流件可以将碎屑导流进入到收集件的内部,而未掉落但是翘曲的碎屑在经过矫正槽内部的时候,会与楔形结构的刮件接触,使刮件可以将翘曲的碎屑刮取清除,使刮取掉落的碎屑可以直接进入收集件的内部,使碎屑可以被集中收集起来,避免金属板材需要再次轧制的时候,碎屑会散落在地面上。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的仰视结构示意图。

图3是本发明的分解立体结构示意图。

图4是本发明的分解仰视结构示意图。

图5是本发明的主体分解及局部放大结构示意图。

图6是本发明的移动件局部截面立体结构示意图。

图7是本发明的移动件局部截面仰视结构示意图。

图8是本发明的拉杆立体结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、主体;101、支撑件;102、安装槽;103、固定杆;104、卡槽;105、主轴;106、挤压块;107、顶块;108、插入块;2、移动件;201、连接杆;202、内槽;203、矫正槽;204、刮件;205、收集件;206、分流件;207、安装件;208、内仓;3、拉杆;301、侧杆;302、顶杆;303、移动板;304、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置,包括一种基于可卸式垃圾车制造的板材轧制合成装置,包括:主体1;主体1为轧制合成装置本体,主体1包括有:挤压块106,挤压块106为弧形板状结构,是为了可以贴合主轴105的外侧,挤压块106两端为弧形结构,是用来辅助挤压板材的,挤压块106交错排列固定在主轴105的外侧,使多层板材之间可以被多个挤压块106推动挤压,使板材之间的合成几率更高;移动件2,移动件2由两个L形结构组成,是为了可以安装在支撑件101的内部两侧,使板材进出轧制的时候,都可以被辅助控制,移动件2包括有:刮件204,刮件204为楔形结构,是为了可以有效的将翘曲的碎屑清除,刮件204共设有八个,每四个刮件204对称固定在一个矫正槽203的内部,是在板材未轧制的时候,也可以被清除碎屑;拉杆3,拉杆3为倒U形结构,拉杆3共设有两个,两个拉杆3分别安装在两个连接杆201的底部,使得两个拉杆3可以被同时控制移动,同时可以通过连接杆201控制移动件2位移。

如图6和图7所示,移动件2还包括:安装件207,安装件207为L形结构,安装件207的内侧设有T形槽,是用来与固定杆103连接的,使安装件207可以带动移动件2导向移动调节高度,T形槽内部嵌入有固定杆103的外端,安装件207共设有四个,四个安装件207分别固定在移动件2的两端,每个安装件207的内部设有一个内仓208,是用来通过弹簧安装移动板303的,使移动板303可以推动卡块304移动,内仓208顶端两侧分别设有一个较小的方槽,是用来使顶杆302的顶端通过的,内仓208的底部两侧分别设有一个较大的方槽,是用来使顶杆302的底部通过的,内仓208的内侧中间位置设有一个通槽,是用来使卡块304通过的,使卡块304可以插入到卡槽104内部,进而将移动件2固定住,通槽与T形槽连通,内仓208的外端中间位置设有一个方板,是用来辅助挡住弹簧的,避免弹簧脱离,内仓208的内部安装有弹簧,是用来辅助推动移动板303的,使卡块304可以始终受力插入到卡槽104的内部固定。

如图5所示,其中,主体1还包括:支撑件101,支撑件101为板状结构,是用来安装在主体1的顶端支撑的,支撑件101的顶端为U形结构,是为了可以通过四个安装槽102安装四个固定杆103的,使移动件2可以被稳固安装,支撑件101共设有两个,两个支撑件101固定在主体1的上方,两个支撑件101的内部设有两个平行的从动轴,两个支撑件101的顶端中间位置设有一个挤压轴,每个支撑件101的两侧分别设有一个安装槽102,安装槽102的外端为T形结构,是用来嵌入固定杆103的,使固定杆103可以在其内部抽拉,安装槽102的内端为三角形结构,使得固定杆103更加不易脱离;主体1还包括:固定杆103,固定杆103的外端为T形结构,是为了可以嵌入到安装件207的T形槽内部,使移动件2可以导向调节,但是不会横向位移,固定杆103的内端两侧为倾斜状结构,固定杆103共设有四个,四个固定杆103分别固定在四个安装槽102的内部,固定杆103的外端设有均匀排列的卡槽104,卡槽104为矩形结构,是在移动件2调节好位置之后,使卡块304可以嵌入到卡槽104内部固定,进而使移动件2可以固定在适当的高度使用;主体1还包括:主轴105,主轴105固定在两个支撑件101的内部中间位置,主轴105的侧边与从动轴的齿轮以及传动带连接,可以同时驱动从动轴旋转;顶块107,顶块107为弧形结构,顶块107固定在挤压块106的外端中间位置,是用来辅助顶动多层金属板的,使金属板之间的密度可以提高;插入块108,插入块108为楔形结构,插入块108固定在顶块107的外端两侧,是用来辅助穿刺多层金属板的,使金属板之间的合成程度更高。

如图6和图7所示,其中,移动件2还包括:连接杆201,连接杆201为倒U形结构,连接杆201共设有两个,两个连接杆201分别固定在移动件2的顶端两侧,起到了将移动件2连接的作用,同时可以控制移动件2位移,每个连接杆201的两端分别设有一个内槽202,内槽202为矩形结构,是用来使侧杆301经过的,使侧杆301可以有移动空间,进而带动顶杆302一起移动;移动件2还包括:矫正槽203,矫正槽203为矩形结构,矫正槽203共设有两个,两个矫正槽203分别设在移动件2的两端内部,是在轧制的板材进入之后,可以被辅助控制限位,避免轧制完成的板材出现较大的翘曲;移动件2还包括:收集件205,收集件205为矩形框结构,收集件205的内部与矫正槽203的内部连通,是在矫正槽203内部的刮件204将碎屑刮取之后,碎屑可以直接掉落在收集件205的内部,收集件205共设有两个,两个收集件205分别固定在移动件2的底部两侧,每个收集件205的底部插接有密封板,是在移动件2取下之后,可以直接拉动密封板打开,使收集的碎屑可以掉落,每个收集件205的内侧底部设有一个矩形槽和一个楔形橡胶块,矩形槽是用来使轧制使掉落的碎屑进入的,楔形橡胶块是用来与分流件206的底部接触的,使分流件206可以被便捷固定安装;分流件206,分流件206三角形结构,分流件206的顶部两侧分别设有一个倾斜槽,是在碎屑落下之后,可以被导向控制流通的,使碎屑可以进入到收集件205的内部,分流件206安装在两个收集件205之间,分流件206的外端底部与楔形橡胶块的顶端接触。

如图8所示,其中,拉杆3包括:侧杆301,侧杆301为L形结构,侧杆301共设有四个,每两个侧杆301分别固定在一个拉杆3的两侧,每个侧杆301的内端插入在内槽202的内部,是在拉杆3拉动的时候,可以带动侧杆301一起位移,每个侧杆301的底部设有两个顶杆302,顶杆302为L形结构,顶杆302的底部外端为楔形结构,是在跟随侧杆301上升之后,可以与移动板303的底部接触,进而推动移动板303可以向外移动,使卡块304可以从卡槽104的内部拔出,使移动件2可以解除限位,顶杆302的顶端插入在内仓208顶端较小的方槽内部;拉杆3还包括:移动板303,移动板303为T形板状结构,移动板303的底部中间位置设有一个矩形槽,移动板303的底部为楔形结构,是为了可以与顶杆302契合接触,使顶杆302移动之后,可以有效的推动移动板303移动,移动板303安装在内仓208的内部,移动板303外端与内仓208内部的弹簧接触,使移动板303可以始终受力位移,使卡块304可以始终插入到卡槽104内部,移动板303的内侧两边嵌入有侧杆301的顶端,移动板303的内侧设有卡块304,卡块304为矩形结构,卡块304插入通过内仓208内侧中间位置的通槽,卡块304的内端插入在卡槽104的内部,是在移动件2调节好位置之后,弹簧可以推动移动板303以及卡块304移动,使卡块304可以插入到卡槽104的内部,进而使移动件2可以稳固固定。

作为本发明实施例的另一种实施方式,当本装置需要对单张金属板材质轧制的时候,可以控制移动件2移动,进而使矫正槽203处于从动轴以及挤压轴之间,使不需要合成的板材可以直接经过从动轴与挤压轴之间轧制,使移动件2可以去除单层板材表面的碎屑,使本装置可以单纯的进行轧制。

使用时:当需要使用本装置的时候,可以通过人力控制使用,先通过人力控制固定杆103的内端插入到安装槽102的内部,然后控制其他的固定杆103一起安装,使固定杆103可以与支撑件101进行连接,然后通过人力控制移动件2安装,通过两个手同时拉动连接杆201以及拉杆3,使拉杆3可以上升,使侧杆301可以拉动顶杆302向上移动,使移动板303可以被顶杆302顶动,使移动板303可以将弹簧压缩,使移动板303可以带动卡块304内缩,固定杆103的外端可以插入到安装件207的T形槽内部,然后控制移动件2向下移动,使矫正槽203可以处于主轴105与从动轴之间水平位置的时候,松开拉杆3,使弹簧推动移动板303移动,使卡块304可以插入到卡槽104的内部,进而将移动件2限位固定,使移动件2可以固定使用,然后通过人力从底部安装分流件206,使分流件206可以将楔形橡胶块挤压,然后处于楔形橡胶块的上方固定,然后打开控制开关,使主轴105可以带动从动轴一起旋转,然后控制加热之后的多层金属板插入到前端的矫正槽203内部,使金属板可以先与刮件204接触,进而将表面附着的碎屑进行初步清除,然后多层金属板与主轴105接触,使挤压块106可以配合顶块107以及插入块108增强轧制效果,使多层金属板之间可以出现凹槽,同时凹槽的内部被加强压制,使多层金属板之间融合效果更好,合成几率更大,而在轧制过程中,掉落的碎屑会被分流件206分流,使碎屑可以经过矩形槽进入到收集件205的内部收集,然后金属板材继续移动,使板材可以与后端的刮件204接触,使翘曲的碎屑可以被再次刮取,刮取的碎屑则会进入到收集件205的内部被收集起来,进而减少碎屑的掉落,使多层板材可以被有效的轧制合成在一起,合成之后,可以控制板材经过从动轴与挤压轴之间,使板材表面的凹槽可以被取出,使板材可以保持平整。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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